ห่วงโซ่กระบวนการกลึงประเภทสวิส

ห่วงโซ่กระบวนการ (6 ขั้นตอนสำคัญ)

1. ออกแบบ & การวางแผน (การออกแบบเครื่องกลึงแบบสวิส)

   • การออกแบบเครื่องจักร/ส่วนประกอบทั้งหมด →  กระบวนการผลิตเครื่องกลึงแบบสวิส  การวางแผน → คำจำกัดความแผนการตรวจสอบ

2. การตัดเฉือนส่วนประกอบพื้นฐาน (เครื่องตัดเฉือนของเครื่องจักร)

   • วัตถุดิบ:  เหล็กหล่อ/เหล็กกล้าความแข็งแรงสูง (เครื่องกลึงแบบสวิส  เตียง , ฐาน).

   • ขั้นตอนสำคัญ:

     • การตัดเฉือนแบบหยาบ (ถอดวัสดุจำนวนมาก)

     • การบรรเทาความเครียด (การรักษาอายุ)  (อายุธรรมชาติ/การสั่นสะเทือน - สำคัญในการป้องกันการแปรปรวน)

     • กึ่งสำเร็จรูป (สร้างพื้นผิวอ้างอิงเพื่อความแม่นยำขั้นสุดท้าย)

3. การผลิตส่วนประกอบที่แม่นยำ (การตัดเฉือนแกนนำ

   • ส่วนประกอบหลัก: แกนกล่อมประเภทสวิส , สกรูบอล, คู่มือเชิงเส้น

   • กระบวนการ:

     • การบดที่แม่นยำ/การบดจิ๊ก ( ความแม่นยำ  & le;1μm).

     • การบำบัดความร้อน (carburizing, ไนไตรด์สำหรับความต้านทานการสึกหรอ)

     • การเคลือบเป็นพิเศษ (ความขรุขระพื้นผิว RA & le; 01μm).

4. การประกอบ & การว่าจ้าง (สมัชชากล่อมประเภทสวิส)

   • การประกอบย่อย:  หน่วยแกนหมุน  การปรับสมดุลแบบไดนามิก ,  ระบบฟีด  การทดสอบ

   • ชุดประกอบสุดท้าย (สภาพแวดล้อมที่ควบคุมอุณหภูมิ):

     • คู่มือเตียงเครื่องจักรเป็นข้อมูลอ้างอิงหลัก

     • ความแม่นยำในมือ  (& GE; พื้นที่ติดต่อ 70% สำหรับ  ความแข็ง ).

     • การรวม Mechatronic  ( ระบบ CNC , เซอร์โวไดรฟ์)

5. การตรวจสอบความถูกต้อง (การทดสอบความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักร)

   • การทดสอบที่สำคัญ:

     • เครื่องวัดแสงเลเซอร์  ( การชดเชยความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ).

     • เครื่องทดสอบบัลลังก์  (การเบี่ยงเบนแบบวงกลมแบบไดนามิก)

     • แกนหมุน  การทดสอบการเพิ่มขึ้นของ Runout/อุณหภูมิ

   • การตัดทดสอบ:  ชิ้นส่วนทดสอบมาตรฐาน NAS (ตรวจสอบ  ความแม่นยำในการตัดเฉือน /พื้นผิวเสร็จสิ้น)

6. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย & จัดส่ง

   • จิตรกรรม & การป้องกัน → การบรรจุหีบห่อ → แนบ  ความแม่นยำ  รายงาน/เอกสารทางเทคนิค

ลักษณะหลัก

1. ความแม่นยำสแต็กอัพ:  การควบคุมความแม่นยำระดับไมครอนตลอดตั้งแต่การคัดเลือก  การบรรเทาความเครียด  สุดท้าย  การกระแทกด้วยมือ .

2. ความแข็งแกร่งเป็นไปตามความแม่นยำ:  สูง  ความแข็ง  ฐาน (ต่อต้านแรงตัด) + ส่วนประกอบการเคลื่อนไหวที่มีความแม่นยำสูง

3. ฟิวชั่นหลายเทคโนโลยี:   การตัดเฉือน  (Mills Planer) +  การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ  (เครื่องบดจิ๊ก) +  การดีบัก Mechatronic  ( ระบบ CNC  การเพิ่มประสิทธิภาพ)

4. ลำดับความสำคัญของความเสถียรทางความร้อน:   ควบคุมอุณหภูมิ  แอสเซมบลี/การทดสอบ +  การออกแบบเทอร์โม-สมมาตร  ลดการดริฟท์

ความท้าทายหลัก

1. การบรรเทาความเครียด:   ความเครียดที่เหลืออยู่  ในการหล่อขนาดใหญ่ที่ทำให้เกิดการเสียรูปในภายหลัง (ต้องใช้อายุนานหลายเดือนราคาแพง)

2. การเก็บรักษาความแม่นยำในระยะยาว:  การรักษา  ความแม่นยำระดับไมครอน  ภายใต้เป็นเวลานาน  ตัดการสั่นสะเทือน  (ขึ้นอยู่กับโครงสร้าง  ความแข็ง /เสถียรภาพของวัสดุ)

3. การควบคุมความแม่นยำแบบไดนามิก:  ชดเชยข้อผิดพลาดรวมในระหว่าง  การเคลื่อนไหวความเร็วสูง  ( ความล่าช้าของเซอร์โว ,  การขยายตัวทางความร้อน ) โดยใช้  ลูกบอล  ข้อมูล (การปรับแต่งที่ซับซ้อน)

4. การพึ่งพางานฝีมือที่มีทักษะ:   การกระแทกด้วยมือ ,  การประกอบแกนหมุน  พึ่งพา  ช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์  (ยากที่จะทำให้เป็นไปโดยอัตโนมัติ)

5. ความซับซ้อนในการรวมระบบ:  ประสานการดีบักของ  เครื่องกล/ไฟฟ้า/ไฮดรอลิก/ซอฟต์แวร์  ระบบ (ห่วงโซ่การแก้ไขปัญหายาว)

สรุป
สาระสำคัญของก  ผู้ผลิตเครื่องกลึงแบบสวิส  กำลังเป็น  "เครื่องมือสร้างเครื่องมือเครื่องสำหรับเครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ" . ของมัน  ห่วงโซ่กระบวนการผลิต  เป็นฟิวชั่นที่ซับซ้อนของ  Foundation Heavy + รายละเอียดความแม่นยำพิเศษ + การรวมระบบ . ความท้าทายหลักอยู่ใน  การเอาชนะกฎทางกายภาพ (ความเครียด/ความร้อน/การสึกหรอ) และบรรลุการรวมเทคโนโลยีข้ามวินัย  เพื่อส่งมอบ  เครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ  มีความสามารถอย่างต่อเนื่อง  ผลิตชิ้นส่วนระดับไมครอน .