ความรู้

ในกระบวนการการเขียนโปรแกรมและการวางแผนเส้นทางทั้งหมดการเลือกเครื่องมือและการเพิ่มประสิทธิภาพของเส้นทางเครื่องมือยังเป็นประเด็นสำคัญ เลือกประเภทเครื่องมือขนาดและวัสดุที่เหมาะสมตามส่วนต่าง ๆ และข้อกำหนดการประมวลผลของชิ้นส่วน ในขณะเดียวกันโดยการเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางเครื่องมือลดจังหวะที่ไม่ได้ใช้งานระยะการตัดที่สั้นลงและหลีกเลี่ยงการดำเนินการยกเครื่องมือที่ไม่จำเป็นประสิทธิภาพการตัดเฉือนสามารถปรับปรุงได้อย่างมีนัยสำคัญ

ในระยะสั้นโดยการเพิ่มประสิทธิภาพระบบควบคุมอย่างต่อเนื่องปรับปรุงการโหลดและการขนถ่ายและระบบการจัดการเครื่องมือแนะนำการตรวจสอบอัจฉริยะและการวินิจฉัยความผิดพลาดเสริมสร้างการรวมเข้ากับระบบการจัดการการผลิตและเพิ่มมาตรการป้องกันความปลอดภัยระดับอัตโนมัติของเครื่องกลึง CNC ของสวิสซีเอ็นซี สิ่งนี้ไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุน แต่ยังเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความสามารถในการแข่งขันขององค์กรซึ่งเป็นการฉีดแรงผลักดันที่แข็งแกร่งในการพัฒนาอัจฉริยะของอุตสาหกรรมการผลิต

เครื่องมือการหมุนแกนหมุนคู่และเครื่องมือคอมโพสิตแบบมิลลิ่งทำงานได้ดีในการประมวลผลโลหะ สำหรับเหล็กกล้าทั่วไปเช่นเหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กโลหะผสม ฯลฯ สามารถจัดการได้อย่างง่ายดาย ไม่ว่าจะเป็นการหมุนการกัดหรือการตัดเฉือนที่ซับซ้อนอื่น ๆ ความแม่นยำของการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิวสามารถรับประกันได้ ผ่านการเขียนโปรแกรมที่แม่นยำและการเลือกเครื่องมือรูปร่างต่าง ๆ ของชิ้นส่วนสามารถกลึงเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน

เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สามารถกู้คืนได้ทันทีสู่สถานะที่เหมาะสมหลังจากวันหยุดขอแนะนำให้ใช้มาตรการจัดเก็บต่อไปนี้

ในการประมวลผลแม่พิมพ์โพรงที่ซับซ้อน เทคโนโลยีคอมโพสิตการกลึงและการกัดจะทำให้กระบวนการต่างๆ เสร็จสิ้น เช่น การกลึง การกัด และการเจาะ โดยผ่านการยึดเพียงครั้งเดียว ช่วยหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดสะสมที่เกิดจากการยึดหลายครั้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ฉีดที่มีความแม่นยำและแม่พิมพ์หล่อแบบฉีด ศูนย์เครื่องจักรกลคอมโพสิตการกลึงและกัดแบบเชื่อมโยง 5 แกนสามารถรับมือกับความท้าทายในการประมวลผลคุณลักษณะทางเรขาคณิตที่ซับซ้อน เช่น โพรงลึกและร่องแคบได้อย่างสมบูรณ์แบบ และสามารถลดรอบการผลิตได้มากกว่า 40% เมื่อเทียบกับกระบวนการแบบเดิม

ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้

ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ

JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025

at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing

We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.

In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.

In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.

The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.

Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.