กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
CNC Machining Center บริษัท ใดที่ทำ OBM
เมื่อเทียบกับทุก บริษัท ที่ให้บริการ ODM และ OEM มีเพียงไม่กี่ บริษัท ที่ให้การสนับสนุน OBM ผู้ผลิตแบรนด์ดั้งเดิมหมายถึง บริษัท CNC Machining Center ที่ขายผลิตภัณฑ์ที่มีตราสินค้าของตัวเอง ผู้ผลิต OBM จะรับผิดชอบทุกด้านของการผลิตและการพัฒนาการกำหนดราคาการจัดส่งและการส่งเสริมการขาย ผลการบริการ OBM ต้องการเครือข่ายการขายที่สมบูรณ์ในองค์กรระหว่างประเทศและองค์กรช่องทางที่เกี่ยวข้องและค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง ด้วยการพัฒนาอย่างเร่งด่วนของ Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. มันพยายามที่จะให้บริการ OBM สำหรับลูกค้าทั้งในและต่างประเทศ
JSWAYCNC Machine มุ่งมั่นที่จะนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคและทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์เพื่อหาทางออกที่ดีที่สุด เครื่อง jswaycnc ส่วนใหญ่มีส่วนร่วมในธุรกิจของอุปกรณ์เสริม CNC Lathe และชุดผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ซึ่งแตกต่างจากหน้าจอ capacitive หรือตัวต้านทานหน้าจอของ JSWAY VMC Milling Machine นั้นใช้เทคโนโลยีการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าซึ่งพัฒนาโดยพนักงาน R & D โดยเฉพาะของเรา มีประโยชน์อย่างยิ่งในการเขียนด้วยลายมือหรือการวาดภาพที่มีความแม่นยำสูง ผลิตภัณฑ์มีการหักเหของแสงที่ดีภายใต้ความสามารถในการรับน้ำหนักซึ่งถูกกำหนดโดยตรงจากความพรุนที่มีประสิทธิภาพและความหนาแน่นของปริมาตร มันง่ายมากที่จะดูแลรักษาความสะดวกสบายมากขึ้น
เรายึดมั่นในจริยธรรมทางธุรกิจและความซื่อสัตย์สุจริต ทุกอย่างที่เราทำจะขึ้นอยู่กับมาตรฐานสูงสุดของจริยธรรมและความซื่อสัตย์
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention