กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
มีคุณสมบัติใดบ้างที่จำเป็นในวัตถุดิบเครื่องกัดซีเอ็นซี 4 แกน
วัสดุที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน เช่น สี ความแข็งแรง พื้นผิว และราคา ซึ่งเป็นตัวกำหนดการใช้งานและแนวโน้มการใช้งาน ในอีกด้านหนึ่งสำหรับวัสดุธรรมชาติที่จำเป็นในการผลิตเครื่องกัดซีเอ็นซี 4 แกนพวกเขามักจะได้รับการคัดเลือกอย่างระมัดระวังสำหรับการใช้งานที่ใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติของพวกเขาและใช้สำหรับความพร้อมใช้งานและค่าใช้จ่าย ในทางกลับกัน ภายใต้เงื่อนไขเฉพาะบางประการ วัสดุควรได้รับการดัดแปลงหลายอย่าง และอาจนำมารวมกัน ผสม หรือบำบัดเพื่อเพิ่มฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. เป็นหนึ่งในผู้ให้บริการชั้นนำชั้นนำของจีนใน CNC Machining Center เรามีความเชี่ยวชาญในการพัฒนาการออกแบบและการผลิต เราจะแสดงซีรีย์ CNC Machining Center ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดกับลูกค้า JSWAY CNC Machining Center เสร็จสิ้นอย่างประณีตโดยใช้อุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัยที่สุดในอุตสาหกรรม แกนของมันทำงานเร็วมากซึ่งสามารถรับประกันการตัดเฉือนอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูง ผลิตภัณฑ์นี้ราคาไม่แพง พกพาสะดวก และอเนกประสงค์ เป็นหนึ่งในเครื่องมือส่งเสริมการขายที่คุ้มค่าและมีประสิทธิภาพมากที่สุดในชุดเครื่องมือโฆษณาขายปลีกในปัจจุบัน ขอแนะนำอย่างยิ่งสำหรับประสิทธิภาพที่ทนต่อการสึกหรอ
เราได้กำหนดกระบวนการที่ทรัพยากรได้รับการกู้คืนจากผลิตภัณฑ์ที่ใช้แล้วรีไซเคิลเป็นผลิตภัณฑ์ใหม่และส่งมอบให้กับลูกค้าต่อไปเพื่อตระหนักถึงกิจกรรมทางธุรกิจที่ยั่งยืนตลอดวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention