กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
สัดส่วนของต้นทุนวัสดุกับต้นทุนการผลิตรวมสำหรับเราเตอร์ CNC 4 แกนคืออะไร?
ส่วนแบ่งของต้นทุนวัตถุดิบในค่าใช้จ่ายทั้งหมดสำหรับเราเตอร์ 4 แกนซีเอ็นซีขึ้นอยู่กับวัสดุต่าง ๆ ที่ผู้ผลิตใช้ในการผลิตของเขา ในอุตสาหกรรมการผลิต การบัญชีต้นทุนวัสดุเป็นข้อกำหนดพื้นฐานในการบรรลุความสำเร็จ เพื่อให้สามารถแข่งขันและทำกำไรได้ ผู้ผลิตจะต้องเข้าใจและควบคุมต้นทุนวัสดุ ในสภาวะเศรษฐกิจปัจจุบัน ผู้ผลิตหลายรายได้ค้นหาวิธีปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุ เพื่อรักษาความสามารถในการทำกำไรและความได้เปรียบทางการแข่งขันผ่านการมอบผลกำไรสูงสุดให้กับลูกค้า
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. เป็น บริษัท ที่มุ่งเน้นการผลิตที่มีเทคโนโลยีขั้นสูง ในฐานะหนึ่งในชุดผลิตภัณฑ์หลายชุดของ Jswaycnc Machine ซีรีส์ Swiss Type Lathe ได้รับการยอมรับค่อนข้างสูงในตลาด เครื่องกลึง Jsway 2 แกนผ่านกระบวนการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดรวมถึงการตรวจสอบผ้าสำหรับข้อบกพร่องและข้อบกพร่องเพื่อให้แน่ใจว่าสีนั้นถูกต้องและตรวจสอบความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การตัดที่ดำเนินการโดยผลิตภัณฑ์นั้นราบรื่นมาก ผลิตภัณฑ์นี้มีคุณสมบัติต้านเชื้อแบคทีเรีย รักษาด้วยสารต้านแบคทีเรียที่ทำลายโครงสร้างจุลินทรีย์และฆ่าเซลล์ของแบคทีเรีย ผลิตภัณฑ์ได้รับการรับรองภายใต้ CE และ ISO 9001
เรายึดมั่นในกิจกรรมที่ยั่งยืนในการดำเนินงานประจำวันของเรา ด้วยการนำบรรทัดฐานความรับผิดชอบต่อสังคมมาใช้ตั้งแต่เนิ่นๆ เรามุ่งมั่นที่จะสร้างมาตรฐานสำหรับอุตสาหกรรมของเราและปรับปรุงกระบวนการของเรา
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention