กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
วัตถุดิบสำหรับการผลิตศูนย์เครื่องตัดเฉือนแนวตั้งคืออะไร?
หากถามคำถามนี้คุณอาจพิจารณาค่าใช้จ่ายความปลอดภัยและการทำงานของศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง ผู้ผลิตคาดว่าจะสร้างแหล่งที่มาของวัตถุดิบ ลดราคาวัตถุดิบ และใช้เทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมใหม่ เพื่อเพิ่มอัตราส่วนประสิทธิภาพต่อต้นทุน วัสดุจะถูกทดสอบโดยผู้ผลิตส่วนใหญ่ พวกเขาอาจสนับสนุนให้ฝ่ายต่างๆ ตรวจสอบวัสดุและออกรายงานผลการทดสอบ ความร่วมมือที่แข็งแกร่งกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบมีความเกี่ยวข้องอย่างมากกับผู้ผลิตศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง ซึ่งโดยปกติหมายความว่าวัสดุจะได้รับการรับประกันด้วยคุณภาพ ปริมาณ และราคา
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. มีประสบการณ์มากในระดับแนวหน้าของ R & D และการผลิตเครื่องกลึงสวิส เราได้กลายเป็นชื่อแบรนด์ที่มีชื่อเสียงด้วยการยอมรับและชื่อเสียง ซีรี่ส์ CNC Turning Center ได้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่ร้อนแรงของเครื่อง Jsway CNC การออกแบบเครื่องกลึง JSWAY CNC แสดงถึงแรงดึงดูดและการแสดงออกอย่างลึกซึ้งต่อลูกค้า ผลิตภัณฑ์มาพร้อมกับบริการ OEM เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า สิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอุปกรณ์ครบครันของ JSWAY CNC และการควบคุมคุณภาพที่ยอดเยี่ยมตลอดทุกขั้นตอนของการผลิตช่วยให้เราสามารถรับประกันความพึงพอใจของลูกค้าได้ ก่อนที่จะถูกส่งออกไปมันจะได้รับการทดสอบและดำเนินการในกระบวนการเพื่อรับประกันข้อบกพร่องที่เป็นศูนย์
เราจะรักษาคุณค่าของเราในด้านคุณภาพ ความซื่อสัตย์ และความเคารพ ทั้งหมดนี้มีไว้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ระดับโลกที่มุ่งปรับปรุงธุรกิจของลูกค้าของเรา
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention