กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
วัตถุดิบสำหรับการผลิตเครื่องซีเอ็นซี 4 แกนคืออะไร?
หากถามคำถามนี้คุณอาจพิจารณาค่าใช้จ่ายความปลอดภัยและการทำงานของเครื่องซีเอ็นซี 4 แกน ผู้ผลิตได้รับการคาดหวังให้แน่ใจถึงแหล่งที่มาของวัตถุดิบ ลดราคาวัตถุดิบ และใช้เทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมใหม่ เพื่อปรับปรุงอัตราส่วนประสิทธิภาพต่อต้นทุน ปัจจุบันผู้ผลิตส่วนใหญ่จะตรวจสอบวัตถุดิบก่อนแปรรูป สถาบันต่างๆ ได้รับเชิญให้ทดสอบวัสดุและออกรายงานผลการทดสอบอยู่เสมอ ความร่วมมือที่แข็งแกร่งกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อผู้ผลิตเครื่องซีเอ็นซี 4 แกน ซึ่งโดยปกติหมายความว่าวัตถุดิบจะได้รับการประกันด้วยต้นทุน คุณภาพ และปริมาณ
เป็นเวลาหลายปีที่ Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. มีสมาธิในการสร้างและผลิตเครื่องซีเอ็นซี 4 แกนที่โดดเด่นยิ่งขึ้นสำหรับลูกค้า เครื่อง Jsway CNC มุ่งเน้นไปที่การให้อุปกรณ์เสริมเครื่องกลึง CNC ที่หลากหลายสำหรับลูกค้า เครื่องกลึง Jsway Swiss แต่ละตัวได้รับการปรับให้เหมาะกับความต้องการของคุณตามแนวทางปฏิบัติด้านการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม [จุดขายประโยคพิเศษ แกนของมันทำงานเร็วมากซึ่งสามารถรับประกันการตัดเฉือนอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูง ในปัจจุบัน Jsway CNC Machine ได้พัฒนาอย่างอิสระเป็นแบรนด์ชื่อ Jsway ที่เชี่ยวชาญในอุปกรณ์เสริม CNC Lathe อุปกรณ์เสริมแต่ละชิ้นของผลิตภัณฑ์นั้นทำขึ้นเองเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการตัดเฉือน
การแสวงหาความเป็นเลิศด้านคุณภาพอย่างไม่หยุดยั้งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับเครื่อง Jsway CNC โทรตอนนี้!
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention