กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
▷เครื่องกัดที่ใช้แล้ว
โลหะสามารถใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนและต้นแบบที่กำหนดเองแต่ละชิ้นและสำหรับการผลิตแบทช์ต่ำถึงปานกลาง อลูมิเนียม 6061 อาจเป็นวัสดุที่ใช้มากที่สุดในการตัดเฉือนซีเอ็นซี เครื่องมือทั่วไปมีความลึกการตัดประมาณสองกรณีความกว้างของพวกเขา
ไม่มีโอกาสที่จะมีการติดต่อของเสียกับตัวจัดการยกเว้นตลอดการกู้คืนและบำรุงรักษา เครื่องกัดที่ตั้งโปรแกรมได้จะได้รับการวัดที่ต้องการและติดตามการย้ายขั้นตอนไปยังด้ามจับอย่างเคร่งครัด โปรแกรมเมอร์ที่ผ่านการฝึกอบรมสามารถแก้ไขและทำการปรับเปลี่ยนได้ตามความจำเป็นโดยไม่จำเป็นต้องทำงานบนเครื่องเอง มีเปอร์เซ็นต์ที่มากเกินไปของความแม่นยำและความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าผ้าทุกบิตได้รับการรักษาที่เหมือนกันอย่างที่เคยเป็นมาก่อน ตอนนี้คุณจะได้รับแนวคิดของสิ่งที่ควรรวมไว้เป็นผู้ให้บริการเครื่องกัด
อย่างไรก็ตามเมื่อคุณคิดว่ามันเหนื่อยเกินไปที่จะดำเนินการมิลลิ่งคุณสามารถลองใช้บริการการโม่โดยฮาร์ดแวร์ที่มีค่าความรู้และมุ่งมั่นในการจัดหาผู้ให้บริการการกัดซีเอ็นซีที่ยอดเยี่ยม โปรดจำไว้เสมอว่าความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อใดก็ตามที่คุณทำงาน เครื่องกัดซีเอ็นซี ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณเข้าใจมาตรการป้องกันของเครื่องและสภาพแวดล้อมการทำงานของคุณ มีอีกมากที่จะเรียนรู้เกี่ยวกับการตัดเฉือนซีเอ็นซีในฐานความรู้ของเรา - ชุดของบทความทางเทคนิคเกี่ยวกับวิทยาศาสตร์ประยุกต์การผลิตทั้งหมดเขียนโดยที่ปรึกษาด้านการผลิตและดูแลโดยฮับ 3 มิติ นอกจากนี้ยังเพิ่มราคาการตัดเฉือนแม้ว่าประมาณ 60 ถึงร้อย%
การประยุกต์ใช้อุตสาหกรรมการตัดเฉือนซีเอ็นซีที่พบบ่อยคือการผลิตเครื่องมือสำหรับกระบวนการอื่น ๆ ตัวอย่างเช่นแม่พิมพ์ในการปั้นการฉีดเป็นเรื่องปกติ เครื่องซีเอ็นซี D จากอลูมิเนียมหรือเหล็กเครื่องมือ ตัวอย่างเช่น TPAC ใช้เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเพื่อผลิตสิ่งที่แนบมาสำหรับวิธีการตรวจจับดิจิตอลที่มากเกินไปของเขาหรือเธอ การกระจายความร้อนและฉนวนไฟฟ้าเป็นสิ่งจำเป็นในการออกแบบหลักในกรณีนี้
ดังนั้นอลูมิเนียมอะโนไดซ์เครื่องจักรกลการกลึงของ CNC จึงสมบูรณ์แบบสำหรับสิ่งที่แนบมาแบบปรับแต่งแบบเดียวของเขาหรือเธอ การตัดเฉือนซีเอ็นซีน่าจะเป็นหนึ่งในกระบวนการผลิตเพียงไม่กี่กระบวนการที่เหมาะสมสำหรับการสร้างชิ้นส่วนสำหรับฟังก์ชั่นพื้นที่ ไม่เพียงเพราะองค์ประกอบของ CNC มีความแม่นยำและคุณสมบัติของวัสดุที่ยอดเยี่ยม แต่ยังเป็นผลมาจากการเยียวยาพื้นผิวที่หลากหลายซึ่งอาจนำไปใช้กับองค์ประกอบหลังจากการตัดเฉือน เนื่องจากส่วนประกอบถูกสร้างขึ้นโดยการลบวัสดุออกจากบล็อกที่เป็นของแข็งจึงควรมีอุปกรณ์ตัดที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่เหมาะสม
ฟันผุที่ลึกกว่าจะต้องมีการตัดเฉือนด้วยเครื่องมือหั่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่มีผลต่อเนื้อของขอบด้านใน ตัวอย่างเช่นการเปลี่ยนตำแหน่งด้วยตนเองแนะนำข้อผิดพลาดเล็ก ๆ แต่ไม่สำคัญ ผลกระทบจะโดดเด่นเป็นพิเศษเมื่ออัตราส่วนของความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของซอฟต์แวร์การตัดจะเพิ่มขึ้นซึ่งอธิบายว่าทำไมโพรงลึกไม่สามารถกลึง CNC ได้อย่างง่ายดาย พื้นผิวที่ไม่สามารถเข้าถึงได้โดยเครื่องมือตัดไม่สามารถกลึง CNC ได้ สำหรับโอกาสมุมแนวตั้งภายในของส่วน CNC จะมีรัศมีเสมอไม่ว่าจะใช้ซอฟต์แวร์สับขนาดเล็กเพียงใดก็ตาม
ในช่วงหลายปีที่ผ่านมาได้รับความนิยมอย่างมากเนื่องจากมีผู้คนลองใช้กันมากขึ้น
เป็นเวลาหลายทศวรรษแล้วที่ Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. ได้ค้นหาและพบความลับจำนวนมากเพื่อช่วยเหลือลูกค้าทั่วโลกเพื่อให้ได้เครื่องซีเอ็นซีหลายแกนโดยการจัดหาโซลูชั่นที่เป็นประโยชน์และมีประสิทธิภาพ ไปที่เครื่อง JSTOMI CNC เพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับความลับบางอย่าง
ผู้ให้บริการ CNC ที่ JSTOMI CNC Machine มีตัวเลือกที่หลากหลาย มั่นใจในคุณภาพอย่างแน่นอนหากคุณเลือกเรา ยินดีต้อนรับสู่โรงงานของเรา
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention