loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

ใช้ CNC Verticals

ที่นอนทั่วไปมีการเดินทาง X และ Y และอยู่ระหว่างสามถึง 4 ฟุตตาราง ด้วยโต๊ะหมุนหรือสี่เหลี่ยมขนาดใหญ่โดยไม่มีโต๊ะ จี้มักจะให้ระหว่างการเคลื่อนไหวแนวตั้งสี่ถึงแปดฟุต ตารางโรตารี่มุมขวาและสิ่งที่แนบมาในแนวตั้งสามารถพบได้เพื่อความยืดหยุ่นเพิ่มเติม ทางเลือกระหว่างการวางแนวแกนในแนวตั้งและแนวนอนในการออกแบบเครื่องกัดโดยปกติบานพับในรูปแบบและการวัดชิ้นงานและจำนวนด้านของชิ้นงานที่ต้องใช้การตัดเฉือน ดังนั้นโรงงานแนวตั้งจึงเป็นที่ชื่นชอบมากที่สุดสำหรับงาน diesinking (ตัดเฉือนแม่พิมพ์ลงในบล็อกของโลหะ)

โปรแกรมพีซีขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงซอฟต์แวร์และไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงโดยผู้ให้บริการเครื่อง ไม่ว่าจะใช้สำหรับงาน 3+2 หรือการตัดเฉือน 5 แกนพร้อมกันพวกเขาลดการทำงานในหลักสูตรของการปรับปรุงคุณภาพครึ่งและเพิ่มความยืดหยุ่น เครื่องจักรเหล่านี้มีความสามารถมากที่บางคนในธุรกิจคาดการณ์ว่าสิ่งอำนวยความสะดวกการตัดเฉือนสามแกนแบบดั้งเดิมซึ่งผู้ค้าปลีกหลายรายที่สร้างธุรกิจของพวกเขาจะล้าสมัยเหมือนเทปกระดาษ เครื่องกัดซีเอ็นซี 5 แกนอย่างต่อเนื่องผลิตองค์ประกอบที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนมาก 'ธรรมชาติ' และรูปทรงที่สะอาด แต่ในราคาที่สูง

อื่นๆ เครื่องซีเอ็นซี รวมถึงเครื่องตัดเลเซอร์, เครื่องตัดพลาสม่าและเครื่อง EDM ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง ACRA AMC-1600 เป็นเครื่องจักรที่แม่นยำและเชื่อถือได้ซึ่งออกแบบมาสำหรับต้นแบบสามและ 4 แกนแม่พิมพ์หรือการใช้งานการผลิต มันรวมวิธีการรวมกล่องบนแกนทั้งสามด้วย Turcite-B เพื่อความแม่นยำที่ยั่งยืน Ballscrews เป็นน็อตคู่ที่ยึดและหล่อลื่นแรงที่ปลายทั้งสองด้านแรงดึงล่วงหน้าและเลเซอร์

ในความเป็นจริงการผลิตโรงงาน CNC แต่ละโรงงานหรือ CNC Lathewe และฟังก์ชั่นการจัดการ CNC ทุกรายการที่เราพัฒนาได้รับการออกแบบมาพร้อมกับผลกำไรของผู้ซื้อเป็นเป้าหมายสูงสุด ในขณะที่มีสาเหตุค่อนข้างน้อยในการตัดสินใจเกี่ยวกับ HURCO ความเรียบง่ายที่มีประสิทธิภาพสูงของการจัดการ HURCO CNC ที่ช่วยกลยุทธ์การเขียนโปรแกรมหลายรายการเป็นสิ่งสำคัญ รายงานตลาดการตัดสินใจนำเสนอรายงานตลาดล่าสุดและจัดระเบียบอย่างดี เรื่องราวของเราให้ข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญแก่ผู้อ่านที่ช่วยให้ตระหนักถึงความเข้าใจที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นของอุตสาหกรรม สิ่งนี้ช่วยให้พวกเขาทำตามขั้นตอนการตัดสินใจที่สำคัญสำหรับการเติบโตการลงทุนและการวิเคราะห์ตลาด

ในฐานะผู้ผลิตเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีกลุ่ม EMAG มาสเตอร์กระบวนการทั้งหมดที่เกี่ยวข้องภายในการตัดเฉือนที่อ่อนโยนและเหนื่อยล้าของโลหะ พวกเขามีตัวเลือกเครื่องมือจำนวนมากที่จะเลือกจากที่ใดก็ได้ตั้งแต่ขอบและรอยบากจนถึงการขุดเจาะและการปัดแก้ว สิ่งอำนวยความสะดวกการตัดเฉือนแนวนอนสามารถใช้ในการค้าเกือบทุกครั้งเนื่องจากความสามารถและประสิทธิภาพของพวกเขา

แกนหมุนและพาเลทฟีดส่วนใหญ่และอัตราที่รวดเร็วสามารถเกิน 2,300 นิ้วต่อนาที (IPM); เร็วกว่าสามฟุตต่อวินาที ความเร็วที่รวดเร็วช่วยลดโอกาสในการทำงานในงานคล้ายกับการเปลี่ยนที่อยู่อาศัยของแกนหมุนสำหรับการเปลี่ยนเครื่องมือจากนั้นวางตำแหน่งซอฟต์แวร์ที่ต้องการก่อนหน้านี้ ดูข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์โดยละเอียดสำหรับศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี HDR และ MDH ในแนวนอนหรือติดต่อ IPS เพื่อขอความช่วยเหลือในการเลือกเครื่อง CNC ที่ดีที่สุดสำหรับยูทิลิตี้การตัดเฉือน CNC 5 แกนของคุณ ด้วยรุ่นกว่า 65 รุ่น (และการนับ) ของเครื่องซีเอ็นซีในรายการของเรา Hurco มีเครื่องกัดซีเอ็นซีที่เหมาะสมเพื่อให้ธุรกิจขนาดเล็กของคุณมีประสิทธิผลและทำกำไรเป็นพิเศษ

ชิ้นงานที่หนักกว่าและยาวกว่าให้ยืมตัวเองเพื่อวางบนโต๊ะของโรงสีแนวนอน ศูนย์ตัดเฉือนสากลสิ่งเหล่านี้เป็นเหมือนสิ่งอำนวยความสะดวกการตัดเฉือนแนวนอนอย่างไรก็ตามด้วยแกนแกนหมุนสามารถเอียงจากแนวนอนไปยังสถานที่แนวตั้งอย่างต่อเนื่องภายใต้การจัดการคอมพิวเตอร์ เครื่องจักรดังกล่าวสิ่งอำนวยความสะดวกที่เข้าสู่พื้นผิวด้านบนของชิ้นส่วนแรงงานที่ติดตั้งอยู่บนศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนเพื่อให้ส่วนประกอบทั้ง 5 ด้านสามารถกลึงได้ในการจัดเรียงครั้งเดียว

ดัชนี 5 แกน CNC Milling Systems เรียกอีกอย่างว่าเครื่องกัด CNC Three+2 CNC เนื่องจากพวกเขาใช้อิสระอีก 2 องศาเท่านั้นระหว่างการตัดเฉือนเพื่อหมุนชิ้นงาน เครื่องกัดซีเอ็นซี 3 แกนเป็นเรื่องธรรมดาเนื่องจากสามารถใช้เพื่อผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่พบบ่อยที่สุด พวกเขาค่อนข้างง่ายในการโปรแกรมและดำเนินการดังนั้นราคาเครื่องจักรเริ่มต้นจึงค่อนข้างต่ำ ในข้อมูลนี้เราจะมุ่งเน้นไปที่เครื่องซีเอ็นซีที่นำวัสดุไปใช้โดยใช้เครื่องมือตัด สิ่งเหล่านี้เป็นเรื่องปกติและมีฟังก์ชั่นที่กว้างที่สุด

เครื่องกัดซีเอ็นซีของเราเป็นหัวใจตัดเฉือน 3 แกนที่ใช้สำหรับการตัดเฉือนหรือชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์เหล็กขนาดเล็กและการแกะสลักสำหรับแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำด้วยอิเล็กโทรดที่แม่นยำ มันมักจะใช้สำหรับชิ้นส่วนโลหะงานหัตถกรรมและชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่มีความแม่นยำในมิติที่เข้มงวด Bantam Tools สร้างเครื่องกัดเดสก์ท็อปซีเอ็นซีด้วยความน่าเชื่อถือและความแม่นยำที่มีทักษะในราคาไม่แพง ความรู้ทางวิศวกรรมที่ครอบคลุมหลากหลายวิธีการสำหรับโซลูชั่นการผลิตที่ให้ประสิทธิภาพสูงสุด พวกเขาโอบกอดเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีด้วยตนเองเครื่องจักรกลกระตุ้นซีเอ็นซีสิ่งอำนวยความสะดวกแบบเทิร์นมิลล์เครื่องบดซีเอ็นซีและอื่น ๆ อีกมากมาย

เนื่องจากการปรับเครื่องมือเป็นไปโดยอัตโนมัติจึงกำจัดการตั้งค่าและเวลาการตัดเฉือนที่มีราคาแพง แทนที่จะเคลื่อนย้ายครึ่งไปยังสถานีที่แตกต่างกันศูนย์หมุนสามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้

Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ตอนนี้ได้ตัดสินใจขยายบริษัทของเราไปยังต่างประเทศแล้ว

เป็นที่ชัดเจนว่าเป็นหนึ่งในวิธีที่ดีที่สุดที่สามารถใช้สำหรับวัตถุประสงค์ของเครื่อง CNC หลายแกน หากคุณต้องการแกนมิลล์และอื่น ๆ คุณควรค้นหาผู้ให้บริการที่เหมาะสมซึ่งจะแนะนำคุณและเสนอสิ่งที่จะช่วยธุรกิจของคุณ เพื่อคุณภาพให้ไปที่เครื่อง JSTOMI CNC

ผู้จัดการระบบคุณภาพของกลุ่ม (QSM) รับผิดชอบในการตรวจสอบให้แน่ใจว่า Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. มีระบบในสถานที่ที่รับประกันคุณภาพทั่วทั้งกลุ่ม

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect