JSWAY | ผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC ชั้นนำตั้งแต่ 2007
เคล็ดลับสำหรับการเขียนโปรแกรมที่มีประสิทธิภาพของศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC
เคล็ดลับสำหรับการเขียนโปรแกรมที่มีประสิทธิภาพของศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC
ในอุตสาหกรรมการผลิตที่มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วในปัจจุบันศูนย์หมุนแนวตั้งของซีเอ็นซีได้กลายเป็นส่วนสำคัญในการบรรลุความแม่นยำและผลผลิต เครื่องจักรขั้นสูงเหล่านี้ช่วยให้สามารถผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนในอุตสาหกรรมที่หลากหลายรวมถึงการบินและอวกาศยานยนต์และพลังงาน อย่างไรก็ตามเพื่อควบคุมความสามารถของเครื่องจักรเหล่านี้อย่างเต็มที่มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องฝึกฝนศิลปะการเขียนโปรแกรมอย่างมีประสิทธิภาพ ในบทความนี้เราจะให้คำแนะนำที่ครอบคลุมเกี่ยวกับวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพการเขียนโปรแกรมสำหรับศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC โดยเสนอเคล็ดลับและข้อมูลเชิงลึกที่เป็นประโยชน์เพื่อช่วยให้คุณปรับปรุงกระบวนการผลิตของคุณ
1. ทำความเข้าใจพื้นฐานของศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC
ศูนย์หมุนแนวตั้ง CNC หรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องกลึงแนวตั้งหรือเครื่องกลึงเลี้ยวแนวตั้ง (VTL) เป็นเครื่องจักรที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการทำงานแบบหนักและความแม่นยำสูง ซึ่งแตกต่างจากเครื่องกลึงแนวนอนแบบดั้งเดิม VTLs วางตำแหน่งชิ้นงานในแนวตั้งทำให้สามารถเพิ่มเสถียรภาพและความแข็งแกร่งในระหว่างการตัด การวางแนวนี้มีข้อดีหลายประการรวมถึงการสึกหรอของเครื่องมือที่ลดลงการอพยพของชิปที่ดีขึ้นและการเข้าถึงชิ้นงานที่ดีขึ้น
2. เลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับงาน
หนึ่งในแง่มุมที่สำคัญของการเขียนโปรแกรมที่มีประสิทธิภาพคือการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับงานเลี้ยวที่เฉพาะเจาะจง พิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นประเภทวัสดุพื้นผิวที่ต้องการและความแม่นยำในมิติเมื่อเลือกเครื่องมือตัดสำหรับศูนย์หมุนแนวตั้ง CNC ของคุณ คาร์ไบด์เม็ดมีดมักใช้เนื่องจากความทนทานความเร็วในการตัดสูงและความต้านทานความร้อนที่ยอดเยี่ยม นอกจากนี้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือเข้ากันได้กับแกนหมุนและป้อมปืนของเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
3. เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดเฉือน
เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดมีความจำเป็นที่จะต้องปรับพารามิเตอร์การตัดเฉือนให้เหมาะสมสำหรับศูนย์หมุนแนวตั้ง CNC ของคุณ พารามิเตอร์เช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดมีบทบาทสำคัญในการกำหนดทั้งคุณภาพและความเร็วของกระบวนการเลี้ยว ใช้ประโยชน์จากความสามารถของเครื่องเพื่อปรับพารามิเตอร์เหล่านี้ตามวัสดุชิ้นงานชิ้นงานและผลลัพธ์ที่ต้องการ ให้ความสนใจกับช่วง RPM ที่แนะนำสำหรับเครื่องมือและการทดลองที่แตกต่างกันเพื่อค้นหาความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างผลผลิตและพื้นผิวเสร็จสิ้น
4. โอบกอดเทคนิคการเขียนโปรแกรมขั้นสูง
ทันสมัย เครื่องซีเอ็นซี S นำเสนอเทคนิคการเขียนโปรแกรมและคุณสมบัติที่หลากหลายที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างมีนัยสำคัญ ความเชี่ยวชาญในเทคนิคการเขียนโปรแกรมขั้นสูงเช่นการรวม CAD/CAM และการเขียนโปรแกรมสนทนาสามารถปรับปรุงเวิร์กโฟลว์ของคุณลดเวลาการตั้งค่าและลดข้อผิดพลาด การรวม CAD/CAM ช่วยให้คุณสามารถนำเข้าโมเดล 3 มิติลงในซอฟต์แวร์ของเครื่องโดยตรงโดยไม่จำเป็นต้องมีการเขียนโปรแกรมด้วยตนเอง การเขียนโปรแกรมสนทนาทำให้การดำเนินงานที่ซับซ้อนง่ายขึ้นโดยการจัดหาอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายและใช้งานง่ายสำหรับการสร้างโปรแกรม CNC
5. ใช้ประโยชน์จากความสามารถในการใช้เครื่องมือสด
ศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC หลายแห่งมีการติดตั้งเครื่องมือสดซึ่งช่วยให้การกัดและการหมุนพร้อมกัน Live Tooling ขยายความหลากหลายของเครื่องช่วยให้คุณสามารถดำเนินการรองเช่นการขุดเจาะการแตะและการกัดโดยไม่จำเป็นต้องติดตั้งเพิ่มเติม การรวมเครื่องมือสดลงในการเขียนโปรแกรมของคุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตลดเวลารอบและไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องหลายเครื่อง
6. ใช้ซอฟต์แวร์จำลองสำหรับการตรวจจับข้อผิดพลาด
ข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรมอาจนำไปสู่ข้อผิดพลาดและการหยุดทำงานที่มีราคาแพง เพื่อลดความเสี่ยงให้พิจารณาใช้ซอฟต์แวร์จำลองเพื่อตรวจสอบโปรแกรม CNC ของคุณก่อนที่จะทำงานบนเครื่อง ซอฟต์แวร์การจำลองจำลองพฤติกรรมของศูนย์การเลี้ยวแนวตั้ง CNC ของคุณให้สภาพแวดล้อมเสมือนจริงที่คุณสามารถตรวจจับการชนที่อาจเกิดขึ้นระบุข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรมและเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางเครื่องมือ โดยการจำลองกระบวนการตัดเฉือนคุณสามารถป้องกันความเสียหายของเครื่องมือและเครื่องจักรที่มีราคาแพงในขณะเดียวกันก็มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพสูงสุดในระหว่างการผลิต
7. ใช้ระบบการจัดการเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพ
การติดตามเครื่องมือตัดของคุณเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาประสิทธิภาพการผลิตที่ดีที่สุด การใช้ระบบการจัดการเครื่องมือสามารถช่วยคุณปรับปรุงการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือลดการหยุดทำงานและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม การใช้ประโยชน์จากระบบบาร์โค้ดหรือการติดแท็ก RFID สามารถอำนวยความสะดวกในการระบุและตำแหน่งเครื่องมืออย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ให้พิจารณาการใช้งานอุปกรณ์ที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดเครื่องมือที่แม่นยำและสอดคล้องกันซึ่งลดเวลาการตั้งค่าให้น้อยที่สุด
8. การตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง
การตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอมีความสำคัญต่อการรักษาประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและยืดอายุการใช้งานของศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC ของคุณ ตรวจสอบส่วนประกอบที่สำคัญเช่นความเร็วแกนหมุนการไหลของน้ำหล่อเย็นและการเคลื่อนไหวของแกนเพื่อระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะเพิ่มขึ้น ใช้ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันซึ่งรวมถึงการตรวจสอบตามปกติการทำความสะอาดและการหล่อลื่นเพื่อให้เครื่องอยู่ในสภาพสูงสุด นอกจากนี้ยังคงอัปเดตอยู่กับคำแนะนำของผู้ผลิตเกี่ยวกับการอัพเกรดซอฟต์แวร์และการอัปเดตเฟิร์มแวร์เพื่อการปรับปรุงประสิทธิภาพ
โดยสรุปการเรียนรู้ศิลปะการเขียนโปรแกรมที่มีประสิทธิภาพสำหรับศูนย์หมุนแนวตั้ง CNC เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตความแม่นยำและผลกำไรสูงสุดในอุตสาหกรรมการผลิต โดยการทำความเข้าใจพื้นฐานการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดเฉือนโดยเน้นเทคนิคการเขียนโปรแกรมขั้นสูงการใช้ประโยชน์จากความสามารถในการใช้เครื่องมือสดการใช้ซอฟต์แวร์จำลองการใช้งานระบบการจัดการเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพและสร้างความมั่นใจในการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ ยอมรับเคล็ดลับเหล่านี้และพยายามอย่างต่อเนื่องเพื่อพัฒนาทักษะการเขียนโปรแกรมของคุณเพื่อให้อยู่ในโลกแห่งการแข่งขันของการผลิต
มีความจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการวิจัยเพิ่มเติมเพื่อให้สามารถให้หลักฐานที่ชัดเจนและสรุปได้ว่าผลกระทบของแกนโรงสีของพวกเขา อย่างไรก็ตามการศึกษาเมื่อเร็ว ๆ นี้ได้ให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าเกี่ยวกับวิธีการบริโภคที่อาจส่งผลให้เครื่องซีเอ็นซีหลายแกนดีขึ้น
ตรวจสอบเครื่อง JSWAY CNC สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุดและแก้ไขปัญหาการบริการ CNC ของคุณ ส่งคำถามถึงเราหรือโทรหากคุณสนใจ
คุณจะมีแกนโรงสีที่ดูเครื่อง CNC หลายแกนตลอดเวลาเพราะคุณจัดการกับมัน
ฮาร์ดแวร์: ศูนย์กลึง JTMX ทุกเครื่องมีแกนหมุนความละเอียดสูงและการแทรกสอดเชิงขั้วในตัว
ซอฟต์แวร์: JS-CAM สร้างเส้นทางเครื่องมือแบบโพลาร์โดยอัตโนมัติและทำเครื่องหมายการชนกันที่อาจเกิดขึ้น โปรเซสเซอร์โพสต์คลาวด์รองรับแบรนด์ควบคุมหลัก
การบริการ: การซื้อเครื่องจักรทุกเครื่องรวมถึงการฝึกอบรมการเขียนโปรแกรมโพลาร์แบบปฏิบัติจริงและการสนับสนุนระยะไกลตลอดอายุการใช้งาน กล่าวโดยสรุป พิกัดเชิงขั้วจะเปลี่ยนพื้นผิวการหมุนให้กลายเป็นบทสนทนาสั้นๆ เกี่ยวกับรัศมีและมุม ช่วยให้จุดศูนย์กลางของเครื่องกลึงสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้ด้วยโปรแกรมที่สั้นลงและการเปลี่ยนเครื่องมือน้อยลง เลือก JSWAY CNC COMPANY แล้วเปลี่ยนสูตรเชิงขั้วให้กลายเป็นผลผลิตที่พร้อมใช้งาน
รางนำลูกบอลใช้จุดสัมผัสระหว่างลูกบอลเหล็กและรางวิ่ง ส่งผลให้แรงเสียดทานต่ำและตอบสนองรวดเร็ว—เหมาะสำหรับโหลดเบาถึงปานกลางที่ความเร็วสูง รางลูกกลิ้งอาศัยการสัมผัสเส้นระหว่างลูกกลิ้งทรงกระบอกและรางวิ่ง ช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักและความแข็งแกร่งได้อย่างมาก—เหมาะสำหรับการตัดหนักหรือการใช้งานที่ต้องเคลื่อนที่ไกล โดยสรุป: เลือกลูกบอลสำหรับความเร็วและประหยัดพลังงาน เลือกลูกกลิ้งสำหรับการโหลดและความแม่นยำ
JSWAY เปลี่ยนทั้งสองตัวเลือกให้เป็นโมดูลแบบ plug-and-play เครื่องกลึงแบบสวิสงานเบาและเครื่องกลึงแบบแก๊งค์ทูลออกจากโรงงานพร้อมกับรางนำลูกบอลเพื่อให้เวลาในการทำงานและต้นทุนมีความสมดุล ส่วนศูนย์กลึงแบบงานหนักได้รับการอัพเกรดเป็นรางนำลูกกลิ้งเพื่อรักษาความแม่นยำระดับไมครอนภายใต้การตัดหนัก ยิ่งไปกว่านั้น สไลด์เดียวกันนี้สามารถสลับระหว่างลูกบอลและลูกกลิ้งได้ในภายหลังด้วยการสลับส่วนประกอบง่ายๆ—ไม่ต้องหยุดทำงาน ไม่มีของเสีย
แจ้งเป้าหมายน้ำหนักชิ้นงานและเวลาการทำงานของคุณให้ JSWAY ทราบ และเรา’ll ให้การคำนวณโหลดฟรีและคำแนะนำเส้นทางนำทางให้ “เร็ว” และ “แข็งแกร่ง” อยู่ร่วมกันบนเครื่องเดียว เลือก JSWAY สำหรับโซลูชันที่คุณเลือกเพียงครั้งเดียวและไว้วางใจได้เป็นเวลาหลายปี
เตียงเอียง—เรียกอีกอย่างว่ารางเอียงหรือรางนำมุม—วางตำแหน่งเครื่องจักรให้เป็นมุมกับแนวนอน แทนที่จะเลื่อนราบ รถเข็นจะเคลื่อนลงมาตามทางลาด โดยใช้แรงโน้มถ่วงเพื่ออพยพเศษวัสดุและลดระดับเครื่องจักรลง’จุดศูนย์ถ่วงของ การออกแบบนี้ทำให้เครื่องกลึงแบบสวิสมีพื้นที่พิเศษสำหรับการเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้งและการตัดเฉือนแท่งยาว
จุดเด่นของเครื่องกลึงสวิสแบบเตียงเอียง JSWAY
• สกรูบอลแบบดึงล่วงหน้าที่ติดตั้งมาจากโรงงานและตลับลูกปืนสัมผัสเชิงมุมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มอบความแม่นยำในการวางตำแหน่งในระดับไมครอน
• หัวจับไฮดรอลิกแบบกลวงมาตรฐานและอินเทอร์เฟซการป้อนแท่งอัตโนมัติช่วยให้สามารถกลึงแท่งยาวได้อย่างต่อเนื่องและตั้งค่าเพียงครั้งเดียว
• เซ็นเซอร์อุณหภูมิและการสั่นสะเทือน JS-Edge ที่เป็นทางเลือกจะสตรีมข้อมูลไปยังคลาวด์ และอัลกอริทึม AI จะให้คำเตือนล่วงหน้า
• “ชุดปรับปรุงเตียงเอียง” ช่วยให้คุณสามารถแปลงเครื่องจักรแบบพื้นเรียบที่มีอยู่ให้เป็นโมดูลแบบพื้นเอียง JSWAY หลีกเลี่ยงต้นทุนการเปลี่ยนเครื่องจักรทั้งหมด
คำสัญญาเพียงประโยคเดียว
เปลี่ยนแรงโน้มถ่วงให้เป็นผลผลิต—เลือกเครื่องกลึงสวิสแบบเตียงเอียง JSWAY และเปลี่ยนแท่งยาวทุกอันให้กลายเป็นกำไรที่สูงขึ้น
ภาพรวมฟังก์ชั่น
ตลับลูกปืนแกนหมุนเป็น “ลิ้นหัวใจ” เครื่องกลึงแบบสวิส รับน้ำหนัก รักษาความแม่นยำในการหมุน และลดความร้อน JSWAY เลือกใช้ตลับลูกปืนสัมผัสเชิงมุมความแม่นยำ P4/P2 พร้อมลูกบอลเซรามิก การปรับสมดุลแบบไดนามิกและการสอบเทียบพรีโหลดที่โรงงานทำให้แกนหมุนทุกอันเงียบสนิทแม้จะอยู่ภายใต้การตัดหนักที่ความเร็วสูง
จุดเด่นด้านโครงสร้าง
• ซีลริมฝีปากแบบเขาวงกตคู่ + แรงเสียดทานต่ำ ช่วยป้องกันน้ำหล่อเย็นและเศษโลหะ
• ลูกบอลเซรามิกเสริมหรือการเคลือบ DLC ช่วยยืดอายุการใช้งานและป้องกันการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ
• การออกแบบพรีโหลดแบบปรับได้ที่ได้รับสิทธิบัตรของ JSWAY ช่วยให้สามารถปรับแต่งระยะห่างในสถานที่ได้โดยไม่ต้องส่งคืนโรงงาน
แพ็กเกจบำรุงรักษารายวัน (บริการ JSWAY)
การทำความสะอาด: หลังจากการทำงานแต่ละกะ วิศวกรภาคสนามของ JSWAY จะสาธิตวิธีการเป่าเศษโลหะ 3 ขั้นตอนเพื่อรักษาฝาปิดให้สะอาดหมดจด
การหล่อลื่น: จารบีความเร็วสูง JSWAY มีจำหน่ายผ่านร้านค้าอย่างเป็นทางการโดยสั่งซื้อซ้ำได้เพียงคลิกเดียว—ไม่มีความเสี่ยงจากการผสมจารบีที่เข้ากันไม่ได้
อุณหภูมิ & การตรวจสอบการสั่นสะเทือน: เซ็นเซอร์ JS-Vibe ในตัวสตรีมข้อมูลไปยังคลาวด์ AI แจ้งเตือนคุณถึงความผิดปกติของตลับลูกปืนก่อนที่จะเกิดความเสียหาย
การตรวจสอบความแม่นยำอีกครั้ง: ลูกค้าสามารถขอให้ JSWAY ตรวจสอบสถานที่เป็นประจำทุกปี รวมถึงการทดสอบความกลมของการตัดและการตรวจสอบระยะห่าง โดยจะมีการส่งมอบรายงานทันที
การรับประกันชิ้นส่วนอะไหล่: สต็อกตลับลูกปืนที่ตรงกันจะถูกส่งไปยังไซต์ของคุณภายใน 24 ชั่วโมง
ที่บริษัท JSWAY CNC เครื่องกลึงแบบสวิสความแม่นยำสูงและเครื่องกัด 5 แกนทุกเครื่อง & ศูนย์กลางการเลี้ยวใช้เวลา 6–24 เดือน “การอาบแดด” กลางแจ้ง นี่ไม่ใช่งานฝีมือที่โรแมนติก แต่เป็นกระบวนการตามธรรมชาติทางวิทยาศาสตร์ที่ช่วยปลดปล่อยความเครียดที่ตกค้าง
ภายใต้อุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงทุกวันและน้ำหนักที่เพิ่มขึ้น ความเครียดตกค้างจากการหล่อจะลดลง 10–20% และความตรงของเตียงจะน้อยกว่า 3 μเมตรต่อเมตรตลอด 12 เดือน สร้างรากฐานการเสียรูปเป็นศูนย์สำหรับงานกลึงความแม่นยำขั้นสุดท้าย
ไม่มีการเปลี่ยนเฟส ไม่มีการสูญเสียความแข็ง—การเสื่อมสภาพตามธรรมชาติถือเป็นหลักประกันที่มองไม่เห็นสำหรับฐานเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง
กำหนดการจัดส่งที่แน่น? JSWAY เสนอ “การแก่ตามธรรมชาติ + การแก่จากการสั่นสะเทือน” บรรจุภัณฑ์ที่รักษาเสถียรภาพของมิติในขณะที่ลดเวลานำทั้งหมด 3–6 เดือน ช่วยให้คุณเข้าถึงตลาดไฮเอนด์ได้เร็วยิ่งขึ้น
เลือก JSWAY CNC COMPANY และปล่อยให้เวลาขับเคลื่อนเครื่องจักรความแม่นยำของคุณ
โดยย่อ: เลือกชิ้นงานก่อน จากนั้นจึงเลือกเครื่องจักร ปล่อยให้กระบวนการกำหนดส่วนที่เหลือ รักษาสมดุลระหว่างความแม่นยำกับการบำรุงรักษา และสรุปด้วยงบประมาณและแบรนด์ การเลือกใช้หัวจับไฮดรอลิกในลักษณะนี้จะทำให้เครื่องกลึงแบบแก๊งค์หรือเครื่องกัดแบบเทิร์นมิลล์ได้รับประโยชน์ 3 ประการ ได้แก่ การยึดที่ปลอดภัย การเปลี่ยนตำแหน่งที่รวดเร็ว และต้นทุนรวมที่ต่ำ
เมื่อชิ้นงานมีปุ่ม ร่อง หรือพื้นผิวเอียง หัวจับแบบธรรมดามักต้องมีการตั้งค่าหลายแบบซึ่งทำให้สูญเสียศักยภาพความเร็วสูงของเครื่องกลึงแบบสวิส JSWAY’อุปกรณ์ที่กำหนดเองได้รับการออกแบบมาให้สะท้อนโปรไฟล์ชิ้นส่วน ช่วยให้เครื่องจักรสามารถทำทุกอย่างให้เสร็จสิ้นได้ในครั้งเดียว
• อินเทอร์เฟซเปลี่ยนด่วน: สลับอุปกรณ์โดยไม่ต้องระบุซ้ำ ช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างชุดงาน
• ระยะห่างในตัว: ตัวอุปกรณ์ช่วยให้เครื่องมือมีระยะห่างน้อยลง จึงทำให้แกนหมุนที่ทำงานถอยหลังและป้อมปืนเครื่องมือแบบเคลื่อนที่สามารถกลึงเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอก ช่องหน้า และรูมุมได้พร้อมกัน—ไม่จำเป็นต้องตั้งค่าครั้งที่สอง
• การรองรับที่มั่นคง: การสัมผัสแบบหลายจุดช่วยยับยั้งการสั่นสะเทือนที่รอบต่อนาทีสูง ช่วยให้เซ็นเซอร์ได้รับข้อมูลที่ชัดเจนขึ้น และทำให้การชดเชยความร้อนและการคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือมีความน่าเชื่อถือมากขึ้น
JSWAY เสนอบริการประเมินอุปกรณ์ติดตั้งแบบกำหนดเองโดยไม่เสียค่าใช้จ่าย: ส่งแบบจำลองชิ้นส่วนของคุณและรับแนวคิดอุปกรณ์ติดตั้งที่ปรับแต่งตามความต้องการพร้อมกับการจำลองกระบวนการแบบเต็มรูปแบบที่ปรับเวลาการทำงานให้สอดคล้องกับคุณภาพ
เลือก JSWAY และเปลี่ยนรูปทรงที่ซับซ้อนให้กลายเป็นกำไรง่ายๆ—หนีบครั้งเดียวเสร็จเรียบร้อย
วัตถุประสงค์ของการประเมิน
การตัดเฉือนแบบกลึงจะรวมการทำงานหลายอย่างไว้ในเครื่องเดียว ทำให้ระยะเวลาในการทำงานสั้นลงแต่ทำให้ห่วงโซ่ข้อผิดพลาดยาวขึ้น การประเมินกระบวนการเป็นการซ้อมเสมือนจริงของวงจรการตัดเฉือนทั้งหมดในพื้นที่ดิจิทัลเพื่อค้นหาคอขวด การชน การตัดเกิน หรือจุดร้อนที่เกิดจากความเค้นตกค้าง—การกำจัดการตัดลดการทดลองและระยะเวลาหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง
[โซลูชัน JSWAY] JSWAY CNC นำเสนอบริการประเมิน JS-CAM: อัปโหลดแบบจำลองชิ้นส่วนของคุณและรับรายงานการจำลองกระบวนการที่สมบูรณ์ซึ่งเปิดเผยความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่ส่วนใหญ่ก่อนที่จะตัดโลหะ