loading

กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547

เคล็ดลับสำหรับการเขียนโปรแกรมที่มีประสิทธิภาพของศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC

เคล็ดลับสำหรับการเขียนโปรแกรมที่มีประสิทธิภาพของศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC

ในอุตสาหกรรมการผลิตที่มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วในปัจจุบันศูนย์หมุนแนวตั้งของซีเอ็นซีได้กลายเป็นส่วนสำคัญในการบรรลุความแม่นยำและผลผลิต เครื่องจักรขั้นสูงเหล่านี้ช่วยให้สามารถผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนในอุตสาหกรรมที่หลากหลายรวมถึงการบินและอวกาศยานยนต์และพลังงาน อย่างไรก็ตามเพื่อควบคุมความสามารถของเครื่องจักรเหล่านี้อย่างเต็มที่มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องฝึกฝนศิลปะการเขียนโปรแกรมอย่างมีประสิทธิภาพ ในบทความนี้เราจะให้คำแนะนำที่ครอบคลุมเกี่ยวกับวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพการเขียนโปรแกรมสำหรับศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC โดยเสนอเคล็ดลับและข้อมูลเชิงลึกที่เป็นประโยชน์เพื่อช่วยให้คุณปรับปรุงกระบวนการผลิตของคุณ

1. ทำความเข้าใจพื้นฐานของศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC

ศูนย์หมุนแนวตั้ง CNC หรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องกลึงแนวตั้งหรือเครื่องกลึงเลี้ยวแนวตั้ง (VTL) เป็นเครื่องจักรที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการทำงานแบบหนักและความแม่นยำสูง ซึ่งแตกต่างจากเครื่องกลึงแนวนอนแบบดั้งเดิม VTLs วางตำแหน่งชิ้นงานในแนวตั้งทำให้สามารถเพิ่มเสถียรภาพและความแข็งแกร่งในระหว่างการตัด การวางแนวนี้มีข้อดีหลายประการรวมถึงการสึกหรอของเครื่องมือที่ลดลงการอพยพของชิปที่ดีขึ้นและการเข้าถึงชิ้นงานที่ดีขึ้น

2. เลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับงาน

หนึ่งในแง่มุมที่สำคัญของการเขียนโปรแกรมที่มีประสิทธิภาพคือการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับงานเลี้ยวที่เฉพาะเจาะจง พิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นประเภทวัสดุพื้นผิวที่ต้องการและความแม่นยำในมิติเมื่อเลือกเครื่องมือตัดสำหรับศูนย์หมุนแนวตั้ง CNC ของคุณ คาร์ไบด์เม็ดมีดมักใช้เนื่องจากความทนทานความเร็วในการตัดสูงและความต้านทานความร้อนที่ยอดเยี่ยม นอกจากนี้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือเข้ากันได้กับแกนหมุนและป้อมปืนของเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุด

3. เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดเฉือน

เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดมีความจำเป็นที่จะต้องปรับพารามิเตอร์การตัดเฉือนให้เหมาะสมสำหรับศูนย์หมุนแนวตั้ง CNC ของคุณ พารามิเตอร์เช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดมีบทบาทสำคัญในการกำหนดทั้งคุณภาพและความเร็วของกระบวนการเลี้ยว ใช้ประโยชน์จากความสามารถของเครื่องเพื่อปรับพารามิเตอร์เหล่านี้ตามวัสดุชิ้นงานชิ้นงานและผลลัพธ์ที่ต้องการ ให้ความสนใจกับช่วง RPM ที่แนะนำสำหรับเครื่องมือและการทดลองที่แตกต่างกันเพื่อค้นหาความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างผลผลิตและพื้นผิวเสร็จสิ้น

4. โอบกอดเทคนิคการเขียนโปรแกรมขั้นสูง

ทันสมัย เครื่องซีเอ็นซี S นำเสนอเทคนิคการเขียนโปรแกรมและคุณสมบัติที่หลากหลายที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างมีนัยสำคัญ ความเชี่ยวชาญในเทคนิคการเขียนโปรแกรมขั้นสูงเช่นการรวม CAD/CAM และการเขียนโปรแกรมสนทนาสามารถปรับปรุงเวิร์กโฟลว์ของคุณลดเวลาการตั้งค่าและลดข้อผิดพลาด การรวม CAD/CAM ช่วยให้คุณสามารถนำเข้าโมเดล 3 มิติลงในซอฟต์แวร์ของเครื่องโดยตรงโดยไม่จำเป็นต้องมีการเขียนโปรแกรมด้วยตนเอง การเขียนโปรแกรมสนทนาทำให้การดำเนินงานที่ซับซ้อนง่ายขึ้นโดยการจัดหาอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายและใช้งานง่ายสำหรับการสร้างโปรแกรม CNC

5. ใช้ประโยชน์จากความสามารถในการใช้เครื่องมือสด

ศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC หลายแห่งมีการติดตั้งเครื่องมือสดซึ่งช่วยให้การกัดและการหมุนพร้อมกัน Live Tooling ขยายความหลากหลายของเครื่องช่วยให้คุณสามารถดำเนินการรองเช่นการขุดเจาะการแตะและการกัดโดยไม่จำเป็นต้องติดตั้งเพิ่มเติม การรวมเครื่องมือสดลงในการเขียนโปรแกรมของคุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตลดเวลารอบและไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องหลายเครื่อง

6. ใช้ซอฟต์แวร์จำลองสำหรับการตรวจจับข้อผิดพลาด

ข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรมอาจนำไปสู่ข้อผิดพลาดและการหยุดทำงานที่มีราคาแพง เพื่อลดความเสี่ยงให้พิจารณาใช้ซอฟต์แวร์จำลองเพื่อตรวจสอบโปรแกรม CNC ของคุณก่อนที่จะทำงานบนเครื่อง ซอฟต์แวร์การจำลองจำลองพฤติกรรมของศูนย์การเลี้ยวแนวตั้ง CNC ของคุณให้สภาพแวดล้อมเสมือนจริงที่คุณสามารถตรวจจับการชนที่อาจเกิดขึ้นระบุข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรมและเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางเครื่องมือ โดยการจำลองกระบวนการตัดเฉือนคุณสามารถป้องกันความเสียหายของเครื่องมือและเครื่องจักรที่มีราคาแพงในขณะเดียวกันก็มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพสูงสุดในระหว่างการผลิต

7. ใช้ระบบการจัดการเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพ

การติดตามเครื่องมือตัดของคุณเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาประสิทธิภาพการผลิตที่ดีที่สุด การใช้ระบบการจัดการเครื่องมือสามารถช่วยคุณปรับปรุงการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือลดการหยุดทำงานและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม การใช้ประโยชน์จากระบบบาร์โค้ดหรือการติดแท็ก RFID สามารถอำนวยความสะดวกในการระบุและตำแหน่งเครื่องมืออย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ให้พิจารณาการใช้งานอุปกรณ์ที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดเครื่องมือที่แม่นยำและสอดคล้องกันซึ่งลดเวลาการตั้งค่าให้น้อยที่สุด

8. การตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง

การตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอมีความสำคัญต่อการรักษาประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและยืดอายุการใช้งานของศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC ของคุณ ตรวจสอบส่วนประกอบที่สำคัญเช่นความเร็วแกนหมุนการไหลของน้ำหล่อเย็นและการเคลื่อนไหวของแกนเพื่อระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะเพิ่มขึ้น ใช้ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันซึ่งรวมถึงการตรวจสอบตามปกติการทำความสะอาดและการหล่อลื่นเพื่อให้เครื่องอยู่ในสภาพสูงสุด นอกจากนี้ยังคงอัปเดตอยู่กับคำแนะนำของผู้ผลิตเกี่ยวกับการอัพเกรดซอฟต์แวร์และการอัปเดตเฟิร์มแวร์เพื่อการปรับปรุงประสิทธิภาพ

โดยสรุปการเรียนรู้ศิลปะการเขียนโปรแกรมที่มีประสิทธิภาพสำหรับศูนย์หมุนแนวตั้ง CNC เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตความแม่นยำและผลกำไรสูงสุดในอุตสาหกรรมการผลิต โดยการทำความเข้าใจพื้นฐานการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดเฉือนโดยเน้นเทคนิคการเขียนโปรแกรมขั้นสูงการใช้ประโยชน์จากความสามารถในการใช้เครื่องมือสดการใช้ซอฟต์แวร์จำลองการใช้งานระบบการจัดการเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพและสร้างความมั่นใจในการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ ยอมรับเคล็ดลับเหล่านี้และพยายามอย่างต่อเนื่องเพื่อพัฒนาทักษะการเขียนโปรแกรมของคุณเพื่อให้อยู่ในโลกแห่งการแข่งขันของการผลิต

มีความจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการวิจัยเพิ่มเติมเพื่อให้สามารถให้หลักฐานที่ชัดเจนและสรุปได้ว่าผลกระทบของแกนโรงสีของพวกเขา อย่างไรก็ตามการศึกษาเมื่อเร็ว ๆ นี้ได้ให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าเกี่ยวกับวิธีการบริโภคที่อาจส่งผลให้เครื่องซีเอ็นซีหลายแกนดีขึ้น

ตรวจสอบเครื่อง JSWAY CNC สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุดและแก้ไขปัญหาการบริการ CNC ของคุณ ส่งคำถามถึงเราหรือโทรหากคุณสนใจ

คุณจะมีแกนโรงสีที่ดูเครื่อง CNC หลายแกนตลอดเวลาเพราะคุณจัดการกับมัน

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การผลิตทางการแพทย์ที่แม่นยำ: ข้อดีที่ไม่มีใครเทียบของเครื่องกลึงสวิสประเภท

ในอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์เครื่องกลึงแบบสวิส (走心机) กลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับการผลิตเครื่องมือผ่าตัดรากฟันเทียมและอุปกรณ์วินิจฉัย ความแม่นยำระดับไมครอนความสามารถในการใช้เครื่องจักรขนาดเล็กและมาตรฐานการผลิตที่สะอาดทำให้พวกเขาเป็นรากฐานที่สำคัญของการผลิตทางการแพทย์ที่น่าเชื่อถือสูง




วิวัฒนาการรุ่นต่อไป

การเพิ่มประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วย AI
: การเรียนรู้ของเครื่องขยายอายุการใช้งานเครื่องมือ 30% ผ่านพารามิเตอร์การปรับแต่ง


การเพิ่มประสิทธิภาพของพื้นผิวระดับนาโน
: การขัดด้วยเคมีไฟฟ้าแบบบูรณาการ (ECP) เป็นไปตามมาตรฐานความเข้ากันได้ทางชีวภาพของรากฟันเทียม


การตรวจสอบการผลิตระยะไกล
: ลูกค้าทางการแพทย์ติดตามสตรีมข้อมูลการตัดเฉือนสำหรับการผลิต "ตรวจสอบคลาวด์"

> > ข้อเสนอค่านิยมหลัก
:

ในการผลิตทางการแพทย์
ความแม่นยำ = ความปลอดภัยของผู้ป่วย
และ
ประสิทธิภาพ = บันทึกชีวิต
. เครื่องกลึงประเภทสวิสส่งมอบ
ความแม่นยำที่มองไม่เห็น
ผ่านข้อดีของพวกเขา:
การควบคุมไมครอนการผลิตที่สะอาดและการตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบ
– ทำให้พวกเขาเป็นเทคโนโลยีพื้นฐานของการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ระดับพรีเมี่ยม
ฟังก์ชั่นหลักของปั๊มน้ำมันอุณหภูมิสูงในเครื่องกลึงซีเอ็นซี




วิวัฒนาการทางเทคนิค
: ปั๊มเกียร์แบบดั้งเดิมถูกแทนที่ด้วย
ปั๊มลูกสูบแบบแปรผันตัวแปร
ที่ปรับโฟลว์เข้ากับความเร็วแกนหมุน (เช่น 30L/นาที@10krpm → 80L/นาที@20krpm) ลดการใช้พลังงาน 40% ระบบอัจฉริยะเพิ่มการไหลโดยอัตโนมัติ 20% เมื่ออุณหภูมิน้ำมันเกินกว่า 85°C, ป้องกันการปิดเครื่องจากการอุดตันที่เย็นกว่า


การซ่อมบำรุง
: การตรวจสอบดร็อปแรงดันตัวกรองรายเดือน (>0.3MPa ต้องการการเปลี่ยน) การเปลี่ยนน้ำมันเอสเตอร์สังเคราะห์ประจำปี (ISO VG32-46, จัดอันดับสำหรับ 120°C). ระบบนี้เป็น "ระบบไหลเวียนโลหิต" ที่ขาดไม่ได้สำหรับการตัดเฉือนความแม่นยำระดับไมครอนของการปลูกถ่ายทางการแพทย์ชิ้นส่วนผนังบาง ๆ และการใช้งานที่คล้ายกัน
การทดสอบความแม่นยำ & การชดเชยสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิส




จุดปวดอุตสาหกรรม & การแก้ปัญหา:


ดริฟท์ความร้อน
→ การประชุมเชิงปฏิบัติการที่ควบคุมอุณหภูมิ + ค่าตอบแทนตามเวลาจริง


ความผันผวนของข้อผิดพลาดแบบไดนามิก
→ การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ Ballbar + Servo ที่มีความแม่นยำสูง


การสูญเสียความแม่นยำในระยะยาว
→ การปรับเทียบแบบอินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์ทุก ๆ 6 เดือน


เป้าหมายสูงสุด:
ทำให้มั่นใจ
เครื่องกลึงแบบสวิส
บำรุงรักษา
ระดับไมครอน (µm) ความแม่นยำในการตัดเฉือน
ในระหว่างการดำเนินงานความเร็วสูงอย่างยั่งยืนความต้องการในการประชุม การผลิตที่แม่นยำ
ห่วงโซ่กระบวนการกลึงประเภทสวิส


สรุป


สาระสำคัญของก
ผู้ผลิตเครื่องกลึงแบบสวิส
กำลังเป็น
"เครื่องมือสร้างเครื่องมือเครื่องสำหรับเครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ"
. ของมัน
ห่วงโซ่กระบวนการผลิต
เป็นฟิวชั่นที่ซับซ้อนของ
Foundation Heavy + รายละเอียดความแม่นยำพิเศษ + การรวมระบบ
. ความท้าทายหลักอยู่ใน
การเอาชนะกฎทางกายภาพ (ความเครียด/ความร้อน/การสึกหรอ) และบรรลุการรวมเทคโนโลยีข้ามวินัย
เพื่อส่งมอบ
เครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ
มีความสามารถอย่างต่อเนื่อง
ผลิตชิ้นส่วนระดับไมครอน
.
วิธียืดอายุการใช้งานของศูนย์โรงงานเลี้ยวผ่านการบำรุงรักษารายวัน

1. การจัดการหล่อลื่นมาตรฐาน


ตรวจสอบระดับน้ำมันและความสะอาดทุกวันเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นของรางนำทางที่ราบรื่นสกรูลูกและแกนหมุน ทำความสะอาดตัวกรองหล่อลื่นรายเดือนและเปลี่ยนน้ำมันเป็นประจำทุกปีเพื่อป้องกันการสึกหรอ


2. การทำความสะอาดในเวลาที่เหมาะสม & การป้องกันสนิม


ลบชิปและสารหล่อเย็นหลังจากการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้งเพื่อป้องกันการพัวพันหรือการกัดกร่อน เช็ดสปินเดิลเรียวและ worktables หลังการประมวลผลจากนั้นใช้น้ำมันต่อต้านความทนทาน ทำความสะอาดถังสารหล่อเย็นเป็นประจำ


3. การสอบเทียบที่แม่นยำ & การตรวจสอบ


ตรวจสอบความถูกต้องของการวางตำแหน่งรายสัปดาห์ด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์/ตัวบ่งชี้การโทร อุ่นเครื่องแกนและรางโดยไม่ทำงานเป็นเวลา 10 นาทีทุกวันเพื่อลดความเครียดเริ่มต้นด้วยความเย็น


4. การทำงานที่ดีที่สุด & พารามิเตอร์


หลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด ปฏิบัติตามพารามิเตอร์การตัดที่ได้รับการจัดอันดับ แทนที่เครื่องมือที่สึกหรอทันที ตัดการเชื่อมต่อพลังงานหลักในระหว่างการปิดตัวลงเป็นเวลานาน


5. การบำรุงรักษาระบบ & ข้อมูลสำรองข้อมูล


ทำความสะอาดตู้ไฟฟ้าฝุ่นทุกเดือน สำรองพารามิเตอร์ CNC และโปรแกรมรายไตรมาสเพื่อป้องกันการสูญเสียข้อมูล
คู่มือการบำรุงรักษาสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสในช่วงฤดูร้อนและฤดูฝน

ก่อนเริ่มต้นทุกวัน:


ตรวจสอบอุปกรณ์ภายนอกสำหรับสัญญาณที่ชัดเจนของคราบน้ำหรือสนิม


ตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องปรับอากาศ/เครื่องปรับอากาศของตู้ควบคุมไฟฟ้าและสีของสารดูดความชื้น


ตรวจสอบระดับความเข้มข้นของของเหลวสีกลิ่นและระดับของเหลว


ตรวจสอบระดับสารหล่อลื่นและความดันระบบหล่อลื่นสำหรับปกติ


ตรวจสอบวัตถุแปลกปลอมหรือของเหลวสะสมภายในรางนำทางและฝาปิดสกรูตะกั่ว


เขย่าตัวแกนหมุนและแกนทั้งหมดโดยฟังเสียงผิดปกติ


ในระหว่างการผ่าตัด:


ตรวจสอบอุณหภูมิอุปกรณ์อย่างใกล้ชิด (แกนหมุนโมดูลไดรฟ์การแสดงอุณหภูมิของตู้ไฟฟ้า)


สังเกตสถานะของของเหลวตัดอย่างระมัดระวัง (โฟม, กลิ่นผิดปกติ)


ฟังเสียงปกติของอุปกรณ์


หลังจากปิดเครื่อง:


ทำความสะอาดชิปและการตัดของเหลวจากพื้นที่ทำงานป้อมปืนบูชบูช, จมูกแกนหมุน, tailstock ฯลฯ


ทำการรักษาด้วยการต่อต้านความทนทานต่อส่วนประกอบที่สำคัญ (เช็ดด้วยน้ำมันต่อต้านความทนทาน)


ครอบคลุมอุปกรณ์ป้องกันอุปกรณ์อย่างปลอดภัย


ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มไหลเวียนของของเหลวกำลังทำงานกำลังทำงานอยู่ (หรือทำตามขั้นตอนการไหลเวียนของการปิดการปิดที่กำหนด)
การวิเคราะห์เปรียบเทียบของ FANUC VS ระบบควบคุม Syntec CNC

FANUC และ Syntec เป็นสองแบรนด์ระบบควบคุมที่สำคัญที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดเครื่องมือเครื่องจักรของ CNC (คอมพิวเตอร์ควบคุมตัวเลข) ทั้งในประเทศจีนและทั่วโลก


พวกเขาแต่ละคนมีลักษณะที่แตกต่างกันทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์และข้อกำหนดที่แตกต่างกัน
พิธีต้อนรับจัดขึ้นที่ JSWAY CNC Company สำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan ในปี 2568



เมื่อวันที่ 5 กรกฎาคม 2568 พิธีต้อนรับสำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan (HG) ในปี 2568 เข้าร่วม บริษัท JSWAY CNC จัดขึ้นที่สำนักงานใหญ่ของ บริษัท ท่ามกลางคลื่นที่เพิ่มขึ้นของการผลิตอัจฉริยะในฤดูกาลที่สำเร็จการศึกษานี้บัณฑิตที่สดใหม่ HG สามคน—Zhao Fan, Zhang Mingwei และเขา Huan—เข้าร่วมทีม JSWAY นำ "พลังของ HG" อีกครั้งใน บริษัท JSWAY CNC


พิธีต้อนรับเริ่มขึ้นอย่างราบรื่นภายใต้การนำของหัวหน้าวิศวกรเซียงและเป็นเจ้าภาพโดยผู้จัดการ Shen แห่ง R&แผนก D



ผู้นำจากสำนักงานทั่วไปของ JSWAY ผู้จัดการจากแผนกเครื่องจักรกลและแผนกสมัชชาทั้งหมดเข้าร่วมพิธี สมาชิกของ R&แผนก D รวมตัวกันเพื่อต้อนรับเพื่อนร่วมงานใหม่ร่วมกัน


พนักงานใหม่แนะนำตัวเองทีละคนแบ่งปันภูมิหลังระดับมืออาชีพความสนใจและงานอดิเรกและวิสัยทัศน์ของพวกเขาสำหรับอนาคต
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์ © 2025 Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. | แผนผังเว็บไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect