กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
เคล็ดลับในการบรรลุการควบคุมชิปที่ดีที่สุดในการกลึง 2 แกน
เคล็ดลับในการบรรลุการควบคุมชิปที่ดีที่สุดในการกลึง 2 แกน
บทนำ:
การบรรลุการควบคุมชิปที่ดีที่สุดเป็นสิ่งสำคัญใน 2 แกน กลึง การดำเนินงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตรักษาอายุการใช้งานเครื่องมือและตรวจสอบการตัดเฉือนที่มีคุณภาพสูง การควบคุมชิปที่เหมาะสมนำไปสู่การปรับปรุงพื้นผิวที่ดีขึ้นการสึกหรอของเครื่องมือที่ลดลงและเครื่องมือที่เพิ่มขึ้นและประสิทธิภาพของเครื่องจักร ในบทความนี้เราจะหารือเกี่ยวกับเคล็ดลับสำคัญห้าข้อเพื่อช่วยให้คุณสามารถควบคุมชิปที่ดีที่สุดในการดำเนินการกลึง 2 แกนของคุณ
เคล็ดลับ 1: การเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสม
หนึ่งในปัจจัยหลักที่มีผลต่อการควบคุมชิปในการทำงานกลึงคือการเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสม วัสดุที่แตกต่างกันต้องการเครื่องมือตัดที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้การควบคุมชิปที่ดีที่สุด ตัวอย่างเช่นเมื่อการตัดเฉือนอลูมิเนียมการใช้เหล็กความเร็วสูง (HSS) หรือเครื่องมือคาร์ไบด์ที่มีขอบตัดขัดเงาสามารถช่วยทำลายและควบคุมชิปได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในทางกลับกันวัสดุที่แข็งกว่าเช่นเหล็กอาจต้องใช้วัสดุเครื่องมือตัดที่แข็งแกร่งเช่นเซรามิกหรือลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์ (CBN)
เคล็ดลับ 2: ใช้เบรกเกอร์ชิปที่มีประสิทธิภาพ
เบรกเกอร์ชิปได้รับการออกแบบมาเพื่อขัดจังหวะการไหลของชิปอย่างต่อเนื่องส่งเสริมการควบคุมชิปและลดโอกาสในการพัวพันกับชิป เบรกเกอร์เหล่านี้อำนวยความสะดวกในการผลิตชิปขนาดเล็กและจัดการได้มากขึ้น ขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันเลือกสไตล์เบรกเกอร์ที่เหมาะสมเช่นประเภทตรงโค้งหรือเป็นหยัก นอกจากนี้ให้พิจารณาการวางตำแหน่งของเบรกเกอร์เนื่องจากอาจส่งผลกระทบต่อการควบคุมชิปอย่างมีนัยสำคัญ
เคล็ดลับ 3: เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด
พารามิเตอร์การตัดปรับแต่งอย่างละเอียดเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการควบคุมชิปที่ดีที่สุด พารามิเตอร์เช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดควรปรับตามวัสดุเครื่องมือและผลลัพธ์ที่ต้องการ ตัวอย่างเช่นความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นด้วยอัตราการป้อนที่ต่ำกว่าสามารถช่วยส่งเสริมการควบคุมชิปโดยการลดเวลาติดต่อชิปสำหรับใช้ การทดลองด้วยการรวมกันของพารามิเตอร์ที่แตกต่างกันเพื่อค้นหาการตั้งค่าในอุดมคติที่ให้การควบคุมชิปที่ดีที่สุดในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
เคล็ดลับ 4: แอปพลิเคชันน้ำหล่อเย็นที่เหมาะสม
สารหล่อเย็นมีบทบาทสำคัญในการควบคุมชิปในระหว่างการผ่าตัดเครื่องกลึง ช่วยให้เครื่องมือตัดเย็นลงหล่อลื่นอินเทอร์เฟซการตัดและอพยพชิปได้อย่างมีประสิทธิภาพจากเขตตัด แอปพลิเคชันน้ำหล่อเย็นที่ไม่เหมาะสมสามารถนำไปสู่การสะสมชิปเครื่องมือความร้อนสูงเกินไปและการควบคุมชิปที่ไม่ดี ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นความดันและความเข้มข้นนั้นเหมาะสมสำหรับวัสดุที่ถูกตัดเฉือน นอกจากนี้ให้พิจารณาวิธีการส่งสารหล่อเย็น (น้ำท่วมหมอกหรือเป้าหมาย) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการอพยพของชิปและการระบายความร้อน
เคล็ดลับ 5: ใช้เทคนิคการจัดการชิปที่มีประสิทธิภาพ
ระบบการจัดการชิปที่มีประสิทธิภาพมีความสำคัญต่อการดูแลการควบคุมชิปที่ดีที่สุด การใช้เทคนิคการจัดการชิปช่วยลดการสะสมของชิปลดการหยุดทำงานและทำให้มั่นใจถึงสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาด ขอแนะนำให้ใช้สายพานลำเลียงชิปถังขยะหรือระบบสูญญากาศเพื่อรวบรวมและถอดชิปอย่างรวดเร็ว ตรวจสอบและทำความสะอาดระบบการรวบรวมชิปเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือการหยุดชะงักในกระบวนการตัดเฉือน
สรุป:
การบรรลุการควบคุมชิปที่ดีที่สุดในการผ่าตัดกลึง 2 แกนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตการรักษาอายุการใช้งานเครื่องมือและการได้รับการตัดเฉือนคุณภาพสูง โดยทำตามเคล็ดลับที่กล่าวถึงในบทความนี้ - การเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมใช้เบรกเกอร์ชิปที่มีประสิทธิภาพการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดใช้เทคนิคการหล่อเย็นที่เหมาะสมและการใช้การจัดการชิปที่มีประสิทธิภาพ - คุณสามารถปรับปรุงการควบคุมชิปในการทำงานกลึงของคุณได้อย่างมีนัยสำคัญ โปรดจำไว้ว่าการควบคุมชิปไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความสามารถในการใช้งานได้ แต่ยังส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพโดยรวมและอายุการใช้งานที่ยาวนานของเครื่องมือและเครื่องจักรของคุณ
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ทำงานอย่างหนักเพื่อทำความเข้าใจวัตถุประสงค์ของคุณ จากนั้นจึงสร้างโปรแกรมที่สามารถช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมายได้
ผ่านวัฒนธรรมของเราไดรฟ์และความเชี่ยวชาญของพนักงานแต่ละคน Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. อยู่ในตำแหน่งที่โดดเด่นในการให้บริการที่ดีที่สุดแก่ฐานลูกค้าทั่วโลก
การจำแนกประเภทที่สำคัญของแกนมิลล์เครื่องซีเอ็นซีหลายแกนแกนมิลล์และเครื่องจักรเครื่องซีเอ็นซีหลายแกนแกน
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention
เครื่องกลึง CNC แบบสวิสสามารถทำการประมวลผลคอมโพสิตได้พร้อมกัน เช่น การกลึง การกัด การเจาะ การคว้าน การต๊าป และการแกะสลัก และเหมาะเป็นพิเศษสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนดังกล่าวที่มีความแม่นยำ