JSWAY | ผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC ชั้นนำตั้งแต่ 2007
บทบาทของเครื่องมือใน 2 แกน CNC Turning Machine Operations
บทบาทของเครื่องมือใน 2 แกน CNC Turning Machine Operations
อุตสาหกรรมการผลิตที่ทันสมัยมาไกลในแง่ของระบบอัตโนมัติและความแม่นยำ หนึ่งในแกนนำของการปฏิวัติทางเทคโนโลยีนี้คือ 2 แกน เครื่องกลึงซีเอ็นซี . เครื่องเหล่านี้ใช้การควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) เพื่อปฏิวัติวิธีการผลิตชิ้นส่วนโดยเฉพาะภายในขอบเขตของการเปิดใช้งาน ในขณะที่เครื่องเปลี่ยนซีเอ็นซีเองเป็นเทคโนโลยีที่น่าทึ่งบทบาทของการใช้เครื่องมือในการดำเนินงานไม่สามารถพูดเกินจริงได้ ในบทความนี้เราเจาะลึกถึงบทบาทสำคัญของการใช้เครื่องมือในการดำเนินการเครื่องจักรกลหมุนซีเอ็นซี 2 แกนโดยเน้นถึงความสำคัญของการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมการบำรุงรักษาและการเพิ่มประสิทธิภาพ
1. การเลือกเครื่องมือ: ข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับการดำเนินการเลี้ยวที่เฉพาะเจาะจงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุประสิทธิภาพที่เหมาะสมและผลลัพธ์ที่ต้องการ การเลือกเครื่องมือขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ รวมถึงวัสดุที่มีการกลึงความอดทนที่ต้องการความต้องการพื้นผิวและความซับซ้อนโดยรวมของชิ้นส่วนที่ผลิต เม็ดมีดคาร์ไบด์มักจะเป็นที่ต้องการสำหรับความทนทานของพวกเขาช่วยให้อายุการใช้งานเครื่องมือขยายและลดเวลาหยุดทำงาน นอกจากนี้ปัจจัยเช่นรูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือมุมกวาดล้างและการควบคุมชิปจะต้องได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดที่มีประสิทธิภาพการอพยพของชิปและการสึกหรอของเครื่องมือลดลง
2. การสึกหรอของเครื่องมือและการบำรุงรักษา: ยืดอายุการใช้งานเครื่องมือเพื่อประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น
การสึกหรอของเครื่องมือนั้นหลีกเลี่ยงไม่ได้ในระหว่างการใช้เครื่องตัดเฉือนโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณมาก การตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอและการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือในเวลาที่เหมาะสมมีความสำคัญต่อการรักษาคุณภาพที่สอดคล้องกันลดอัตราเศษซากและหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานของเครื่องที่มากเกินไป การใช้เครื่องมือที่ล้ำสมัยล่วงหน้าช่วยให้ผู้ให้บริการวัดขนาดเครื่องมือได้อย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องมือที่แม่นยำ การบำรุงรักษาเครื่องมือที่เหมาะสมยังรวมถึงการทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอการตรวจสอบการเคลือบและการหล่อลื่นเพื่อลดแรงเสียดทานและเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องมือ เครื่องมือที่ได้รับการดูแลเป็นอย่างดีสามารถช่วยให้พื้นผิวเสร็จสิ้นและลดความจำเป็นในการทำใหม่
3. การเพิ่มประสิทธิภาพชีวิตเครื่องมือ: กลยุทธ์ในการเพิ่มประสิทธิภาพ
การเพิ่มอายุการใช้งานเครื่องมือเป็นข้อกังวลหลักในการดำเนินการเปลี่ยนซีเอ็นซี อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นแปลเป็นผลผลิตที่เพิ่มขึ้นต้นทุนที่ลดลงและประสิทธิภาพโดยรวมที่ดีขึ้น สามารถใช้กลยุทธ์หลายอย่างเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพอายุการใช้งานเครื่องมือเช่นการใช้พารามิเตอร์การตัดที่ดีที่สุดลดความเร็วในการตัดโดยใช้ระบบสารหล่อเย็นขั้นสูงและใช้เครื่องมือที่มีความแม่นยำ นอกจากนี้การใช้เทคโนโลยีขั้นสูงเช่นระบบตรวจสอบการสั่นสะเทือนสามารถให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับประสิทธิภาพของเครื่องมือช่วยให้การบำรุงรักษาทำนายและป้องกันความล้มเหลวของเครื่องมือหายนะ
4. ระบบหล่อเย็น: โซลูชันการระบายความร้อนและการอพยพของชิป
การระบายความร้อนและการอพยพของชิปที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุการเปิดใช้งานที่มีคุณภาพสูง สารหล่อเย็นไม่เพียง แต่กระจายความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัด แต่ยังช่วยล้างชิปออกป้องกันความเสียหายชิ้นงานและการสึกหรอของเครื่องมือ การเลือกสารหล่อเย็นที่เหมาะสมตามวัสดุที่ถูกกลึงเป็นสิ่งสำคัญ นอกจากนี้ความดันน้ำหล่อเย็นอัตราการไหลและการจัดวางหัวฉีดจะต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการระบายความร้อนและการอพยพของชิปที่มีประสิทธิภาพ ความร้อนสูงเกินไปสามารถนำไปสู่ชีวิตเครื่องมือที่ลดลงพื้นผิวที่ไม่ดีและความไม่ถูกต้องของมิติ
5. การตรวจสอบเครื่องมือและการควบคุมกระบวนการ: สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องและคุณภาพ
ในขอบเขตแบบไดนามิกของการหมุน CNC การตรวจสอบเครื่องมืออย่างต่อเนื่องและการควบคุมกระบวนการมีความสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสอดคล้องและคุณภาพ เครื่องหมุน CNC ที่ทันสมัยมาพร้อมกับระบบขั้นสูงที่ตรวจสอบพารามิเตอร์ที่สำคัญเช่นการสึกหรอของเครื่องมือโหลดแกนหมุนและแรงตัด โดยการวิเคราะห์ข้อมูลนี้ผู้ประกอบการสามารถได้รับข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับสุขภาพของเครื่องมือและประสิทธิภาพการระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่พวกเขาจะเพิ่มปัญหาค่าใช้จ่ายสูง การใช้ระบบที่ใช้ซอฟต์แวร์เช่นการควบคุมแบบปรับตัวยังช่วยให้สามารถปรับพารามิเตอร์การตัดแบบเรียลไทม์ชดเชยการสึกหรอของเครื่องมือและการเปลี่ยนแปลงและรักษาความคลาดเคลื่อนที่แน่นตลอดการผลิต
โดยสรุปบทบาทของการใช้เครื่องมือใน 2 แกนซีเอ็นซีการเปิดใช้งานเครื่องจักรกลึงไม่สามารถประเมินได้ต่ำเกินไป การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมการบำรุงรักษาและการเพิ่มประสิทธิภาพเป็นส่วนสำคัญในการบรรลุผลผลิตสูงคุณภาพที่สอดคล้องกันและต้นทุนการผลิตที่ลดลง ด้วยความก้าวหน้าในเทคโนโลยีเครื่องมือการวิจัยอย่างต่อเนื่องและการดำเนินการตามระบบที่ชาญฉลาดบทบาทของการใช้เครื่องมือจะยังคงพัฒนาต่อไปผลักดันขอบเขตของประสิทธิภาพและความแม่นยำในการดำเนินการหมุนเวียนซีเอ็นซี
ใครก็ตามที่ได้เห็นบริการ CNC Machine Machine Machine Machine ล่าสุดในการดำเนินงานไม่สามารถช่วยได้ แต่ต้องประทับใจกับเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าไปในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา
ภารกิจของเราคือการดำเนินธุรกิจค้าปลีกเฉพาะทางที่ดีที่สุดในประเทศ โดยไม่คำนึงถึงผลิตภัณฑ์ที่เราขาย เนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่เราขายคือบริการ CNC แรงบันดาลใจของเราจะต้องสอดคล้องกับสัญญาและอุดมคติของเล่มที่เรียงลำดับการผลิตของเรา
การใช้เทคโนโลยีชั้นสูงในการผลิตผลิตภัณฑ์สามารถมอบประสบการณ์ให้กับลูกค้าได้อย่างเต็มที่โดยใช้บริการ CNC
บริการ CNC ได้รับการตอบรับเชิงบวกที่ดีในตลาด และลูกค้าของเราหลายรายก็พอใจกับมันอย่างเต็มที่
ในขณะที่ผลผลิตและผลประโยชน์ของระบบอัตโนมัตินั้นชัดเจนสำหรับการผลิตบริการ CNC แต่ความต้องการมนุษย์ที่มีทักษะในการใช้งานใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีขั้นสูงนั้นไม่ผิดเพี้ยนเท่ากัน
รางเลื่อนคือ “ราง” ระหว่างรางนำและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว รางเลื่อนนี้แปลงแรงขับหมุน (หรือเชิงเส้น) ของมอเตอร์เซอร์โวให้เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำของโต๊ะเครื่องจักร กล่องแกนหมุน หรือป้อมปืน ขณะเดียวกันก็ทนต่อแรงปฏิกิริยาตัด แรงกระแทก และแรงสั่นสะเทือน เมื่อรางเลื่อนเสียหาย ความแม่นยำในการวางตำแหน่งและคุณภาพพื้นผิวของเครื่องจักรทั้งหมดจะลดลงทันที II. โครงสร้างครอบครัวร่วม รางเลื่อนลูกบอลเชิงเส้น
ลูกบอลเหล็กสัมผัสจุดกับรางเลื่อน มีแรงเสียดทานต่ำและตอบสนองรวดเร็ว เหมาะสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสความเร็วสูงและโหลดเบา หรือศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง รางเลื่อนลูกกลิ้งเชิงเส้น
ลูกกลิ้งทรงกระบอกมีการสัมผัสในแนวเดียวกับรางรถไฟ มีความแข็งแกร่งสูง และสามารถรับน้ำหนักได้มาก จึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับอุปกรณ์ตัดหนัก เช่น ศูนย์กลึงและเครื่องจักรห้าหน้าแบบแกนทรี รางเลื่อนแบบหางเหยี่ยว
พื้นผิวประสานเป็นรูปสามเหลี่ยม มีความต้านทานแรงด้านข้างที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ มักใช้ในเครื่องเจียรหรือหน่วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงสุดซึ่งต้องใช้การป้อนแบบไมโคร รางเลื่อนไฮโดรสแตติก/ไฮดรอลิก
ฟิล์มน้ำมันช่วยรองรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว แทบไม่มีการสึกหรอ ใช้สำหรับงานเจียรกระจกหรือเครื่องเจาะงานหนัก แต่ต้องการระบบจ่ายน้ำมันมาก
หลังจากทำความสะอาดมาหลายชั่วโมง เวิร์กช็อปก็กลับมาเปล่งประกายอีกครั้ง เครื่องจักรแวววาว พื้นสะอาดเอี่ยม เครื่องมือต่างๆ ถูกจัดวางอย่างเป็นระเบียบ การทำความสะอาดล้ำลึกแบบพิเศษนี้ไม่เพียงแต่ขจัดฝุ่น แต่ยังสร้างมาตรฐานใหม่ และรวมเอาความมุ่งมั่นของทุกคนไว้ด้วยกัน การโจมตีแบบสายฟ้าแลบไม่ใช่จุดสิ้นสุด แต่เป็นจุดเริ่มต้น JSWAY CNC กำลังร่างมาตรฐานการบำรุงรักษาอุปกรณ์ใหม่ และจะนำระบบการจัดการ 7S มาใช้ ได้แก่ จัดเรียง (Sort), จัดระเบียบ (Set in order), ขัดเงา (Shine), สร้างมาตรฐาน (Standardize), ยั่งยืน (Sustain), ความปลอดภัย (Safety), และบันทึก (Save) เพื่อยกระดับการจัดการหน้างานในทุกด้าน ที่ JSWAY CNC การบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้ก้าวข้ามการดูแลตามปกติไปสู่การแสดงออกถึงวัฒนธรรมและค่านิยม ความเคารพในอุปกรณ์นำมาซึ่งความแม่นยำระดับจุลภาค และความสะอาดพิถีพิถันนำมาซึ่งความแข็งแกร่งในการแข่งขัน
ฮาร์ดแวร์: ศูนย์กลึง JTMX ทุกเครื่องมีแกนหมุนความละเอียดสูงและการแทรกสอดเชิงขั้วในตัว
ซอฟต์แวร์: JS-CAM สร้างเส้นทางเครื่องมือแบบโพลาร์โดยอัตโนมัติและทำเครื่องหมายการชนกันที่อาจเกิดขึ้น โปรเซสเซอร์โพสต์คลาวด์รองรับแบรนด์ควบคุมหลัก
การบริการ: การซื้อเครื่องจักรทุกเครื่องรวมถึงการฝึกอบรมการเขียนโปรแกรมโพลาร์แบบปฏิบัติจริงและการสนับสนุนระยะไกลตลอดอายุการใช้งาน กล่าวโดยสรุป พิกัดเชิงขั้วจะเปลี่ยนพื้นผิวการหมุนให้กลายเป็นบทสนทนาสั้นๆ เกี่ยวกับรัศมีและมุม ช่วยให้จุดศูนย์กลางของเครื่องกลึงสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้ด้วยโปรแกรมที่สั้นลงและการเปลี่ยนเครื่องมือน้อยลง เลือก JSWAY CNC COMPANY แล้วเปลี่ยนสูตรเชิงขั้วให้กลายเป็นผลผลิตที่พร้อมใช้งาน