loading

กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547

บทบาทของระบบการตรวจสอบส่วนหนึ่งในการดำเนินงานเครื่องกัดป้อมปืน CNC

บทบาทของระบบการตรวจสอบส่วนหนึ่งในการดำเนินงานเครื่องกัดป้อมปืน CNC

บทนำ

ในโลกแห่งการผลิต เครื่องกัดป้อมปืนซีเอ็นซี ได้กลายเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้เนื่องจากความแม่นยำและความคล่องตัว เครื่องเหล่านี้ใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำสูง อย่างไรก็ตามสิ่งสำคัญอย่างหนึ่งที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของเครื่องเหล่านี้คือการรวมระบบการตรวจสอบชิ้นส่วน ระบบการตรวจสอบชิ้นส่วนมีบทบาทสำคัญในการดำเนินงานเครื่องกัดป้อมปืนซีเอ็นซีโดยการสร้างความมั่นใจในการตอบรับตำแหน่งที่ถูกต้องกระบวนการตั้งค่าเครื่องมืออัตโนมัติการเปิดใช้งานการวัดในกระบวนการและเพิ่มการควบคุมคุณภาพ บทความนี้นำเสนอบทบาทต่าง ๆ และประโยชน์ของระบบการตรวจสอบชิ้นส่วนในการดำเนินงานเครื่องกัดป้อมปืน CNC

I. สร้างความมั่นใจในข้อเสนอแนะตำแหน่งที่แม่นยำ

ข้อเสนอแนะตำแหน่งที่แม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นในการดำเนินงานเครื่องกัดป้อมปืนซีเอ็นซีเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนได้รับการกลึงอย่างแม่นยำตามข้อกำหนดที่ตั้งโปรแกรมไว้ ระบบการตรวจสอบชิ้นส่วนมีบทบาทสำคัญในการให้ข้อเสนอแนะนี้โดยการวัดตำแหน่งและการวางแนวของชิ้นงานก่อนและระหว่างกระบวนการตัดเฉือน ด้วยการทำเช่นนั้นระบบเหล่านี้ช่วยให้เครื่องสามารถค้นหาชิ้นงานได้อย่างแม่นยำและปรับตำแหน่งของมันชดเชยการจัดแนวหรือการเบี่ยงเบนใด ๆ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะตอบสนองความคลาดเคลื่อนและมิติที่ต้องการกำจัดข้อผิดพลาดและการทำใหม่

II. กระบวนการตั้งค่าเครื่องมืออัตโนมัติ

การตั้งค่าเครื่องมือบนเครื่องกัดป้อมปืน CNC อาจเป็นกระบวนการที่ใช้เวลานานและใช้แรงงานมาก อย่างไรก็ตามระบบการตรวจสอบส่วนหนึ่งสามารถทำให้งานนี้ง่ายขึ้นและทำให้งานนี้ง่ายขึ้นอย่างมาก ระบบเหล่านี้สามารถตั้งโปรแกรมให้สแกนและจดจำเครื่องมือที่ติดตั้งในเครื่องโดยอัตโนมัติ พวกเขาวัดพารามิเตอร์เช่นความยาวเครื่องมือเส้นผ่านศูนย์กลางและออฟเซ็ตและป้อนข้อมูลนี้ไปยังระบบควบคุมของเครื่อง ระบบอัตโนมัตินี้ช่วยลดการวัดด้วยตนเองลดเวลาการตั้งค่าและเพิ่มความแม่นยำโดยการลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ นอกจากนี้ยังช่วยให้เครื่องปรับเปลี่ยนเครื่องมือโดยอัตโนมัติในระหว่างการตัดเฉือนชดเชยการสึกหรอของเครื่องมือและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ

III. การเปิดใช้งานการวัดในกระบวนการ

ระบบการตรวจสอบชิ้นส่วนเปิดใช้งานการวัดในกระบวนการซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตรวจสอบการทำงานของการตัดเฉือนและทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะถูกผลิตภายในความคลาดเคลื่อนที่ระบุ ระบบเหล่านี้สามารถตั้งโปรแกรมเพื่อวัดคุณสมบัติที่สำคัญของชิ้นงานในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน โดยการเปรียบเทียบค่าที่วัดได้กับค่าที่ตั้งโปรแกรมไว้เครื่องสามารถตรวจจับการเบี่ยงเบนหรือข้อผิดพลาดใด ๆ และดำเนินการแก้ไขแบบเรียลไทม์ การวัดในกระบวนการช่วยลดความเสี่ยงของการผลิตชิ้นส่วนที่ไม่ทนทานลดของเสียและปรับปรุงผลผลิตโดยรวม

IV. รับประกันการควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตและระบบการตรวจสอบส่วนหนึ่งมีบทบาทสำคัญในการสร้างความมั่นใจ ระบบเหล่านี้สามารถใช้ในการดำเนินการตรวจสอบที่ครอบคลุมในชิ้นส่วนสำเร็จรูปการตรวจสอบขนาดคุณสมบัติและลักษณะพื้นผิว โดยการเปรียบเทียบค่าที่วัดได้กับโมเดล CAD หรือพิมพ์เขียวเครื่องสามารถระบุความไม่สอดคล้องหรือข้อบกพร่องใด ๆ และปฏิเสธหรือทำเครื่องหมายชิ้นส่วนตามนั้น สิ่งนี้ช่วยลดความจำเป็นในการตรวจสอบด้วยตนเองลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และทำให้มั่นใจได้ว่ามีเพียงชิ้นส่วนคุณภาพสูงเท่านั้นที่ส่งมอบให้กับลูกค้า ระบบการตรวจสอบชิ้นส่วนยังให้ข้อมูลที่มีค่าและการตรวจสอบย้อนกลับช่วยให้ผู้ผลิตสามารถวิเคราะห์และปรับปรุงกระบวนการของพวกเขา

V. การเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิผล

โดยการทำให้กระบวนการต่าง ๆ เป็นไปโดยอัตโนมัติการกำจัดการวัดด้วยตนเองและการลดข้อผิดพลาดระบบการตรวจสอบส่วนหนึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตของการดำเนินงานเครื่องกัดป้อมปืน CNC อย่างมีนัยสำคัญ ระบบเหล่านี้ปรับปรุงกระบวนการตั้งค่าลดเวลาการตั้งค่าและปรับปรุงการใช้งานเครื่อง ด้วยการเปิดใช้งานการวัดในกระบวนการและการควบคุมคุณภาพพวกเขาจะลดความเสี่ยงของการผลิตชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่องหลีกเลี่ยงการทำใหม่หรือเศษซาก ยิ่งไปกว่านั้นระบบการตรวจสอบส่วนหนึ่งยังให้ข้อมูลที่มีค่าเกี่ยวกับประสิทธิภาพของเครื่องอายุการใช้งานเครื่องมือและความเสถียรของกระบวนการช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานเพิ่มปริมาณงานและตรงตามกำหนดเวลาการผลิตที่เข้มงวด

สรุป

โดยสรุประบบการตรวจสอบส่วนมีบทบาทสำคัญในการดำเนินงานเครื่องกัดป้อมปืนซีเอ็นซี พวกเขามั่นใจว่าข้อเสนอแนะตำแหน่งที่ถูกต้องกระบวนการตั้งค่าเครื่องมืออัตโนมัติเปิดใช้งานการวัดในกระบวนการตรวจสอบให้แน่ใจว่าการควบคุมคุณภาพและเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต การรวมระบบเหล่านี้ในเครื่องกัดป้อมปืน CNC ให้ประโยชน์มากมายรวมถึงเวลาการตั้งค่าที่ลดลงความแม่นยำที่ดีขึ้นการเพิ่มปริมาณงานและการควบคุมกระบวนการโดยรวมที่ดีขึ้น ในขณะที่ความต้องการการผลิตยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่องบทบาทของระบบการตรวจสอบส่วนหนึ่งจะยิ่งสำคัญยิ่งกว่าในการรักษาความสามารถในการแข่งขันและส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง

Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ช่วยให้ลูกค้าที่มีชื่อเสียงสูงสร้างความสัมพันธ์เชิงกลยุทธ์ที่ขับเคลื่อนการเติบโตของบริษัท การลงทุน การระดมทุน และอื่นๆ มีรายละเอียดการสร้างหรือทำลายมากมายที่เกี่ยวข้องกับการผลิตในแต่ละวันภายในบริษัทของเรา

ส่งมอบคุณค่าให้กับลูกค้าของเราโดยการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพมากที่สุดเป็นบริการ CNC

ด้วยการใช้เทคโนโลยีชั้นสูงบริการ CNC แสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบในการแข่งขันซึ่งมีข้อมูลเกี่ยวกับความมุ่งมั่นของ บริษัท ในการจัดหางานที่ปลอดภัยเชื่อถือได้และทำกำไรให้กับช่างฝีมือท้องถิ่น

ขั้นตอนแรกสู่แคมเปญการขายที่ประสบความสำเร็จของ JSway คือการเข้าใจลูกค้าของคุณ ความต้องการหรือความปรารถนาของพวกเขาคืออะไร? ทำไมพวกเขาถึงสนับสนุนผลิตภัณฑ์ของคุณ? ที่สำคัญกว่านั้นคือทำไมพวกเขาถึงหลงใหลในผลิตภัณฑ์ของคุณ?

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การผลิตทางการแพทย์ที่แม่นยำ: ข้อดีที่ไม่มีใครเทียบของเครื่องกลึงสวิสประเภท

ในอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์เครื่องกลึงแบบสวิส (走心机) กลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับการผลิตเครื่องมือผ่าตัดรากฟันเทียมและอุปกรณ์วินิจฉัย ความแม่นยำระดับไมครอนความสามารถในการใช้เครื่องจักรขนาดเล็กและมาตรฐานการผลิตที่สะอาดทำให้พวกเขาเป็นรากฐานที่สำคัญของการผลิตทางการแพทย์ที่น่าเชื่อถือสูง




วิวัฒนาการรุ่นต่อไป

การเพิ่มประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วย AI
: การเรียนรู้ของเครื่องขยายอายุการใช้งานเครื่องมือ 30% ผ่านพารามิเตอร์การปรับแต่ง


การเพิ่มประสิทธิภาพของพื้นผิวระดับนาโน
: การขัดด้วยเคมีไฟฟ้าแบบบูรณาการ (ECP) เป็นไปตามมาตรฐานความเข้ากันได้ทางชีวภาพของรากฟันเทียม


การตรวจสอบการผลิตระยะไกล
: ลูกค้าทางการแพทย์ติดตามสตรีมข้อมูลการตัดเฉือนสำหรับการผลิต "ตรวจสอบคลาวด์"

> > ข้อเสนอค่านิยมหลัก
:

ในการผลิตทางการแพทย์
ความแม่นยำ = ความปลอดภัยของผู้ป่วย
และ
ประสิทธิภาพ = บันทึกชีวิต
. เครื่องกลึงประเภทสวิสส่งมอบ
ความแม่นยำที่มองไม่เห็น
ผ่านข้อดีของพวกเขา:
การควบคุมไมครอนการผลิตที่สะอาดและการตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบ
– ทำให้พวกเขาเป็นเทคโนโลยีพื้นฐานของการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ระดับพรีเมี่ยม
ฟังก์ชั่นหลักของปั๊มน้ำมันอุณหภูมิสูงในเครื่องกลึงซีเอ็นซี




วิวัฒนาการทางเทคนิค
: ปั๊มเกียร์แบบดั้งเดิมถูกแทนที่ด้วย
ปั๊มลูกสูบแบบแปรผันตัวแปร
ที่ปรับโฟลว์เข้ากับความเร็วแกนหมุน (เช่น 30L/นาที@10krpm → 80L/นาที@20krpm) ลดการใช้พลังงาน 40% ระบบอัจฉริยะเพิ่มการไหลโดยอัตโนมัติ 20% เมื่ออุณหภูมิน้ำมันเกินกว่า 85°C, ป้องกันการปิดเครื่องจากการอุดตันที่เย็นกว่า


การซ่อมบำรุง
: การตรวจสอบดร็อปแรงดันตัวกรองรายเดือน (>0.3MPa ต้องการการเปลี่ยน) การเปลี่ยนน้ำมันเอสเตอร์สังเคราะห์ประจำปี (ISO VG32-46, จัดอันดับสำหรับ 120°C). ระบบนี้เป็น "ระบบไหลเวียนโลหิต" ที่ขาดไม่ได้สำหรับการตัดเฉือนความแม่นยำระดับไมครอนของการปลูกถ่ายทางการแพทย์ชิ้นส่วนผนังบาง ๆ และการใช้งานที่คล้ายกัน
การทดสอบความแม่นยำ & การชดเชยสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิส




จุดปวดอุตสาหกรรม & การแก้ปัญหา:


ดริฟท์ความร้อน
→ การประชุมเชิงปฏิบัติการที่ควบคุมอุณหภูมิ + ค่าตอบแทนตามเวลาจริง


ความผันผวนของข้อผิดพลาดแบบไดนามิก
→ การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ Ballbar + Servo ที่มีความแม่นยำสูง


การสูญเสียความแม่นยำในระยะยาว
→ การปรับเทียบแบบอินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์ทุก ๆ 6 เดือน


เป้าหมายสูงสุด:
ทำให้มั่นใจ
เครื่องกลึงแบบสวิส
บำรุงรักษา
ระดับไมครอน (µm) ความแม่นยำในการตัดเฉือน
ในระหว่างการดำเนินงานความเร็วสูงอย่างยั่งยืนความต้องการในการประชุม การผลิตที่แม่นยำ
ห่วงโซ่กระบวนการกลึงประเภทสวิส


สรุป


สาระสำคัญของก
ผู้ผลิตเครื่องกลึงแบบสวิส
กำลังเป็น
"เครื่องมือสร้างเครื่องมือเครื่องสำหรับเครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ"
. ของมัน
ห่วงโซ่กระบวนการผลิต
เป็นฟิวชั่นที่ซับซ้อนของ
Foundation Heavy + รายละเอียดความแม่นยำพิเศษ + การรวมระบบ
. ความท้าทายหลักอยู่ใน
การเอาชนะกฎทางกายภาพ (ความเครียด/ความร้อน/การสึกหรอ) และบรรลุการรวมเทคโนโลยีข้ามวินัย
เพื่อส่งมอบ
เครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ
มีความสามารถอย่างต่อเนื่อง
ผลิตชิ้นส่วนระดับไมครอน
.
วิธียืดอายุการใช้งานของศูนย์โรงงานเลี้ยวผ่านการบำรุงรักษารายวัน

1. การจัดการหล่อลื่นมาตรฐาน


ตรวจสอบระดับน้ำมันและความสะอาดทุกวันเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นของรางนำทางที่ราบรื่นสกรูลูกและแกนหมุน ทำความสะอาดตัวกรองหล่อลื่นรายเดือนและเปลี่ยนน้ำมันเป็นประจำทุกปีเพื่อป้องกันการสึกหรอ


2. การทำความสะอาดในเวลาที่เหมาะสม & การป้องกันสนิม


ลบชิปและสารหล่อเย็นหลังจากการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้งเพื่อป้องกันการพัวพันหรือการกัดกร่อน เช็ดสปินเดิลเรียวและ worktables หลังการประมวลผลจากนั้นใช้น้ำมันต่อต้านความทนทาน ทำความสะอาดถังสารหล่อเย็นเป็นประจำ


3. การสอบเทียบที่แม่นยำ & การตรวจสอบ


ตรวจสอบความถูกต้องของการวางตำแหน่งรายสัปดาห์ด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์/ตัวบ่งชี้การโทร อุ่นเครื่องแกนและรางโดยไม่ทำงานเป็นเวลา 10 นาทีทุกวันเพื่อลดความเครียดเริ่มต้นด้วยความเย็น


4. การทำงานที่ดีที่สุด & พารามิเตอร์


หลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด ปฏิบัติตามพารามิเตอร์การตัดที่ได้รับการจัดอันดับ แทนที่เครื่องมือที่สึกหรอทันที ตัดการเชื่อมต่อพลังงานหลักในระหว่างการปิดตัวลงเป็นเวลานาน


5. การบำรุงรักษาระบบ & ข้อมูลสำรองข้อมูล


ทำความสะอาดตู้ไฟฟ้าฝุ่นทุกเดือน สำรองพารามิเตอร์ CNC และโปรแกรมรายไตรมาสเพื่อป้องกันการสูญเสียข้อมูล
คู่มือการบำรุงรักษาสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสในช่วงฤดูร้อนและฤดูฝน

ก่อนเริ่มต้นทุกวัน:


ตรวจสอบอุปกรณ์ภายนอกสำหรับสัญญาณที่ชัดเจนของคราบน้ำหรือสนิม


ตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องปรับอากาศ/เครื่องปรับอากาศของตู้ควบคุมไฟฟ้าและสีของสารดูดความชื้น


ตรวจสอบระดับความเข้มข้นของของเหลวสีกลิ่นและระดับของเหลว


ตรวจสอบระดับสารหล่อลื่นและความดันระบบหล่อลื่นสำหรับปกติ


ตรวจสอบวัตถุแปลกปลอมหรือของเหลวสะสมภายในรางนำทางและฝาปิดสกรูตะกั่ว


เขย่าตัวแกนหมุนและแกนทั้งหมดโดยฟังเสียงผิดปกติ


ในระหว่างการผ่าตัด:


ตรวจสอบอุณหภูมิอุปกรณ์อย่างใกล้ชิด (แกนหมุนโมดูลไดรฟ์การแสดงอุณหภูมิของตู้ไฟฟ้า)


สังเกตสถานะของของเหลวตัดอย่างระมัดระวัง (โฟม, กลิ่นผิดปกติ)


ฟังเสียงปกติของอุปกรณ์


หลังจากปิดเครื่อง:


ทำความสะอาดชิปและการตัดของเหลวจากพื้นที่ทำงานป้อมปืนบูชบูช, จมูกแกนหมุน, tailstock ฯลฯ


ทำการรักษาด้วยการต่อต้านความทนทานต่อส่วนประกอบที่สำคัญ (เช็ดด้วยน้ำมันต่อต้านความทนทาน)


ครอบคลุมอุปกรณ์ป้องกันอุปกรณ์อย่างปลอดภัย


ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มไหลเวียนของของเหลวกำลังทำงานกำลังทำงานอยู่ (หรือทำตามขั้นตอนการไหลเวียนของการปิดการปิดที่กำหนด)
การวิเคราะห์เปรียบเทียบของ FANUC VS ระบบควบคุม Syntec CNC

FANUC และ Syntec เป็นสองแบรนด์ระบบควบคุมที่สำคัญที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดเครื่องมือเครื่องจักรของ CNC (คอมพิวเตอร์ควบคุมตัวเลข) ทั้งในประเทศจีนและทั่วโลก


พวกเขาแต่ละคนมีลักษณะที่แตกต่างกันทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์และข้อกำหนดที่แตกต่างกัน
พิธีต้อนรับจัดขึ้นที่ JSWAY CNC Company สำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan ในปี 2568



เมื่อวันที่ 5 กรกฎาคม 2568 พิธีต้อนรับสำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan (HG) ในปี 2568 เข้าร่วม บริษัท JSWAY CNC จัดขึ้นที่สำนักงานใหญ่ของ บริษัท ท่ามกลางคลื่นที่เพิ่มขึ้นของการผลิตอัจฉริยะในฤดูกาลที่สำเร็จการศึกษานี้บัณฑิตที่สดใหม่ HG สามคน—Zhao Fan, Zhang Mingwei และเขา Huan—เข้าร่วมทีม JSWAY นำ "พลังของ HG" อีกครั้งใน บริษัท JSWAY CNC


พิธีต้อนรับเริ่มขึ้นอย่างราบรื่นภายใต้การนำของหัวหน้าวิศวกรเซียงและเป็นเจ้าภาพโดยผู้จัดการ Shen แห่ง R&แผนก D



ผู้นำจากสำนักงานทั่วไปของ JSWAY ผู้จัดการจากแผนกเครื่องจักรกลและแผนกสมัชชาทั้งหมดเข้าร่วมพิธี สมาชิกของ R&แผนก D รวมตัวกันเพื่อต้อนรับเพื่อนร่วมงานใหม่ร่วมกัน


พนักงานใหม่แนะนำตัวเองทีละคนแบ่งปันภูมิหลังระดับมืออาชีพความสนใจและงานอดิเรกและวิสัยทัศน์ของพวกเขาสำหรับอนาคต
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์ © 2025 Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. | แผนผังเว็บไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect