loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

เค้าโครงของเครื่องมือกลึง CNC

ระดับของเตียงกลึงควบคุมตัวเลขที่มีความสามารถในการผลิตที่ดีง่ายต่อการประมวลผล เตียงกลึงแนวนอนพร้อมอุปกรณ์ระดับลดลงมีดสามารถเพิ่มอัตราการเคลื่อนไหวของโพสต์เครื่องมือโดยทั่วไปสามารถใช้สำหรับเค้าโครงของความแม่นยำขนาดใหญ่หรือขนาดเล็ก เครื่องกลึงซีเอ็นซี เครื่องกลึงการควบคุมเชิงตัวเลข ด้านล่างเตียงกลึงแนวนอนอย่างไรก็ตามพื้นที่มีน้อยซึ่งทำให้เกิดความยากลำบากในการกำจัดชิป มองจากมิติโครงสร้างตัวพาเครื่องมือที่วางไว้ทำให้มิติสไลด์ตามขวางยาวขึ้นจึงทำให้โครงสร้างของมิติความกว้างของเครื่องมือเครื่องจักร เตียงกลึงแนวนอนที่มีสเก็ตบอร์ดและเลย์เอาต์อุปกรณ์เบ้แบบเบ้แบบเบ้คู่มือป้องกันรางพร้อมกับการผลิตเครื่องกลึงแนวนอนที่ดี ระดับของสเกลของอุปกรณ์เครื่องใช้ความกว้างของเครื่องมือเครื่องสเก็ตบอร์ดและการกำจัดชิปนั้นสะดวกมาก เตียงกลึงแนวนอนที่มีสเก็ตบอร์ดวางเบ้และเตียงเอียงที่มีเค้าโครงสไลด์แบบเอียงถูกใช้อย่างกว้างขวางโดยเครื่องกลึงซีเอ็นซีขนาดเล็กและขนาดกลาง นี่เป็นเพราะเค้าโครงสองชนิดของการกำจัดชิปง่ายชิปจะไม่กองบนรางนำและช่วยอำนวยความสะดวกอุปกรณ์กำจัดชิปที่ใช้งานอยู่ การทำงานของ Manipulator End นั้นสะดวกง่ายต่อการใช้เครื่องเพื่อใช้งานเดี่ยว เครื่องปกคลุมพื้นที่ของพื้นที่ขนาดเล็กลักษณะที่กระชับสวยงามสวยงามง่ายต่อการป้องกันปิดท้าย คำอธิบายสำหรับทุกคนที่อยู่ด้านล่างเค้าโครงของเครื่องมือกลึง CNC: การพักเครื่องมือกลึง CNC เป็นส่วนสำคัญของเครื่องมือเครื่องจักรผู้ให้บริการเครื่องมือตัดใช้สำหรับเครื่องมือจับยึดดังนั้นมันจึงส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการตัดของโครงสร้างเครื่องมือเครื่องจักรและกำลังตัด ตามการพัฒนาของเครื่องมือกลึงควบคุมตัวเลขโพสต์โครงสร้างโหมดนวัตกรรม แต่โดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ การพักเครื่องมือประเภทมีดและหัวป้อมปืน ศูนย์หมุนบางแห่งยังคงเลือกใช้งานในห้องสมุดมีดมีดของอุปกรณ์ Row of Knife ที่เหลือมักใช้ในเครื่องกลึงควบคุมตัวเลขขนาดเล็กเครื่องมือตัดแต่ละชนิดจะถูกวางและยึดบนสไลด์ที่เคลื่อนย้ายได้สามารถใช้ความคิดริเริ่มให้สิ้นสุดเมื่อเปลี่ยนเครื่องมือตำแหน่ง หัวป้อมปืนเรียกว่าหอคอยหรือชุดมีดมีโครงสร้างแนวตั้งและแนวนอนของสองวิธี ด้วยอุปกรณ์การวางตำแหน่งที่ใช้งานเครื่องมือผ่านการหมุนของปลายหัวป้อมปืนการหารและการวางตำแหน่งไปยังเครื่องเปลี่ยนเครื่องมือที่ใช้งานอยู่ ระดับของหัวป้อมปืนควรอยู่ในตำแหน่งที่แม่นยำและเชื่อถือได้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำสูงความเร็วในการถ่ายโอนการหนีบทางเพศที่ดีเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำสูงและมีพลังสูงของเครื่องกลึงซีเอ็นซี ปลายหัวป้อมปืนบางส่วนไม่เพียง แต่สามารถใช้งานได้เท่านั้นเท่านั้นยังสามารถถ่ายโอนพลังงานได้ ในปัจจุบันมีการกลึงเชื่อมโยงมากกว่าสองพิกัดพร้อมโพสต์เครื่องมือป้อมปืน 12 สถานีมีการเลือก 6, 8, 10 หัวป้อมปืน เค้าโครงของหัวป้อมปืนบนเครื่องมือเครื่องมีสองวิธี: หนึ่งใช้สำหรับการประมวลผลส่วนหัวของแผ่นป้อมปืน, เพลาหมุนตั้งฉากกับเพลาหลัก; อีกชนิดหนึ่งใช้สำหรับการผลิตหัวแกนและชิ้นส่วนป้อมปืนของแผ่นเปลือกโลกการหมุนจะขนานกับแกน สี่พิกัดควบคุม JI CNC เครื่องกลึงมีสองบอร์ดอิสระและโพสต์เครื่องมือป้อมปืนดังนั้นเรียกว่าเครื่องกลึงซีเอ็นซีสี่แกนสองแกน ในขณะเดียวกันการให้อาหารการตัดศีรษะแต่ละครั้งจึงถูกควบคุมดังนั้นส่วนที่แตกต่างกันสองส่วนของการพักเครื่องมือสามารถในเวลาเดียวกันกับการตัดชิ้นงานเดียวกันขยายขอบเขตการประมวลผลและปรับปรุงกำลังการประมวลผล เครื่องกลึงซีเอ็นซีสี่แกนมีโครงสร้างที่ซับซ้อนและความต้องการอุปกรณ์ระบบซีเอ็นซีพิเศษซึ่งเป็นจุดสิ้นสุดของการจัดการเครื่องมือโพสต์ที่เป็นอิสระสองครั้งซึ่งเหมาะสำหรับการประมวลผลรูปร่างที่ซับซ้อนเช่นเพลาข้อเหวี่ยงชิ้นส่วนเครื่องบินจะมีชิ้นส่วนขนาดใหญ่

Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. คิดว่าบริษัทต่างๆ สามารถหลีกเลี่ยงการเลือกเทียมระหว่างการบริหารความเสี่ยงเชิงปริมาณและเชิงคุณภาพ ซึ่งช่วยให้ทั้งสองมีบทบาทสำคัญในการแสดงและประเมินความเสี่ยง

ระหว่าง Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. การมีอยู่ของตลาดที่เราไม่ได้รับข้อเสนอแนะเชิงลบจากลูกค้าของเรา

การเตรียมบริการ CNC ด้วยเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมและกระบวนการที่ได้รับการปรับปรุงจะทำให้หน้าที่การปฏิบัติตามกฎระเบียบในชีวิตประจำวันง่ายขึ้นเพื่อให้พวกเขาสามารถมุ่งเน้นไปที่การดึงดูดการรักษาและการพัฒนาพนักงานที่มีส่วนร่วมมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect