การตรวจสอบความแม่นยำด้วยเครื่องกลึงแบบสวิส: เปลี่ยนการดริฟต์ที่มองไม่เห็นให้เป็นสัญญาณที่รับรู้ได้

เหตุใดจึงต้องตรวจสอบ
เมื่อทำการกลึงชิ้นส่วนที่ยาวและเรียว การเสียรูปเล็กน้อยของเครื่องจักร การแกว่งของอุณหภูมิ หรือการเปลี่ยนแปลงของระยะพิทช์ของสกรูลีดที่ละเอียดอ่อนจะสะสมเป็น “การดริฟท์ที่มองไม่เห็น” การตรวจสอบความแม่นยำจะตรวจพบการดริฟต์นี้ได้ในระยะเริ่มต้น ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมีโอกาสแก้ไขได้ก่อนที่เศษวัสดุจะเกิดขึ้น จึงช่วยรักษาความสม่ำเสมอโดยรวมได้

สิ่งที่ต้องติดตาม
จำเป็นต้องมีเธรดสองอัน: ความแม่นยำทางเรขาคณิตและความแม่นยำแบบไดนามิก การตรวจสอบทางเรขาคณิตจะเน้นที่ความตรงของเตียง ความขนานระหว่างแกนหมุนและรางนำทาง และความสามารถในการทำซ้ำของป้อมปืน การตรวจสอบแบบไดนามิกจะคอยจับตาดูการยืดตัวเนื่องจากความร้อน ความผันผวนของระยะตีกลับภายใต้โหลดที่เปลี่ยนแปลง และข้อผิดพลาดของเส้นชั้นความสูงที่เกิดจากการหน่วงของเซอร์โว การรักษาทั้งสองอย่างให้อยู่ในช่วงที่ยอมรับได้จะช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่เสถียรและเชื่อถือได้

วิธีการตรวจสอบ
อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ช่วยให้ลำแสงหรือแท่งวัดเคลื่อนที่ผ่านเครื่องจักรได้’การเดินทางของ s; การโค้งงอ ช่องว่าง หรือความล่าช้าจะปรากฏเป็นรูปคลื่น เพื่อผลกระทบด้านความร้อน เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิที่วางไว้บนแกนหมุน เตียง และน็อตบอลสกรู จะรวบรวมข้อมูลในช่วงเวลาหนึ่ง โดยสร้างกราฟอุณหภูมิเทียบกับตำแหน่ง เมื่อเส้นโค้งเคลื่อนออกจากซองปกติ ระบบจะแจ้งเตือนให้ทำการบำรุงรักษาหรือชดเชย วิธีปฏิบัติจริงอีกวิธีหนึ่งคือการใส่แหวนหลักหรือแท่งในระหว่างรอบการทำงานเครื่องจักร โดยเปรียบเทียบค่าจริงกับค่าทางทฤษฎี เกจจะดริฟท์โดยไม่รบกวนเวลาทำงาน

การปิดวงจร
คุณค่าของการติดตามอยู่ที่วงจรข้อเสนอแนะ ความตรงที่คลาดเคลื่อนเล็กน้อยสามารถแก้ไขได้ด้วยการใช้แผ่นรองรองรับ การยืดตัวเนื่องจากความร้อนสามารถชดเชยได้โดยการป้อนค่าชดเชยแบบเรียลไทม์ใน CNC ข้อผิดพลาดในการทำซ้ำของป้อมปืนสามารถปรับแต่งได้อย่างละเอียดโดยการปรับพารามิเตอร์ของแคมหรือเซอร์โว การแก้ไขระดับไมโครแต่ละครั้งจะทำให้ขนาดของส่วนถัดไปคงที่ ทำให้เกิดวงจรแห่งคุณธรรมของการตรวจสอบ-วิเคราะห์-ชดเชย-ตรวจสอบยืนยัน

ความสำคัญที่ยั่งยืน
การตรวจสอบความแม่นยำอย่างต่อเนื่องไม่เพียงแต่ขยายเครื่องจักร’ความแม่นยำของอายุการใช้งานแต่ยังช่วยให้วิศวกรกระบวนการรู้สึกถึงสุขภาพของอุปกรณ์ได้อย่างเป็นธรรมชาติ เมื่อคำสั่งซื้อเปลี่ยนจากชุดเล็กเป็นชุดใหญ่ ก็สามารถกำหนดหน้าต่างกระบวนการที่เชื่อถือได้ทันที ช่วยลดการตัดการทดลองและเพิ่มประสิทธิภาพการจัดส่งโดยรวม โดยสรุป การตรวจสอบความแม่นยำจะเปลี่ยนสุขภาพของเครื่องจักรที่มองไม่เห็นให้กลายเป็นข้อได้เปรียบด้านการผลิตที่มองเห็นได้