เครื่องกลึงสไตล์สวิส / เครื่องกลึงแบบสวิส

มุมมองภายในตัวเครื่องของเครื่องกลึง/สกรู CNC สไตล์สวิส

เครื่องกลึงสไตล์สวิสคือการออกแบบเครื่องกลึงเฉพาะที่ให้ความแม่นยำสูง (บางครั้งมีความคลาดเคลื่อนเพียงสองสามในสิบของหนึ่งในพันนิ้ว - ไม่กี่

ไมโครมิเตอร์) เครื่องกลึงแบบสวิสจะยึดชิ้นงานด้วยปลอกรัดและบูชไกด์ ปลอกสวมอยู่ด้านหลังบูชไกด์ และมีเครื่องมืออยู่ด้านหน้า

บูชไกด์โดยยึดอยู่กับที่บนแกน Z ในการตัดตามยาวของชิ้นส่วน เครื่องมือจะเคลื่อนที่เข้าและวัสดุจะเคลื่อนที่ไปมาตามยาว

แกน Z ช่วยให้ทำงานทั้งหมดได้บนวัสดุใกล้กับไกด์บุชซึ่งมีความแข็งกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการทำงานกับชิ้นงานที่เรียวยาว เช่น

จับยึดชิ้นส่วนให้แน่นโดยมีโอกาสโก่งตัวหรือสั่นสะเทือนน้อย เครื่องกลึงลักษณะนี้มักใช้ภายใต้การควบคุมของ CNC

เครื่องกลึง CNC แบบสวิสส่วนใหญ่ในปัจจุบันใช้สปินเดิลหลักหนึ่งหรือสองสปินเดิลบวกกับสปินเดิลหลังหนึ่งหรือสองสปินเดิล (สปินเดิลรอง) สปินเดิลหลักใช้กับไกด์บูชสำหรับ

การดำเนินการตัดเฉือนหลัก สปินเดิลรองตั้งอยู่ด้านหลังชิ้นส่วน ซึ่งอยู่ในแนวแกน Z ในการใช้งานแบบง่ายๆ มันจะหยิบชิ้นส่วนขึ้นมาในขณะที่ถูกตัดออก

และยอมรับมันสำหรับการทำงานครั้งที่สอง จากนั้นจึงดีดมันลงถัง ทำให้ไม่ต้องให้ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนแต่ละส่วนด้วยตนเอง ดังที่มักเกิดขึ้นกับ

เครื่องกลึง CNC มาตรฐาน ทำให้มีประสิทธิภาพมาก เนื่องจากเครื่องจักรเหล่านี้มีรอบเวลาที่รวดเร็ว โดยสามารถผลิตชิ้นส่วนที่เรียบง่ายในรอบเดียว

(กล่าวคือ ไม่จำเป็นต้องมีเครื่องจักรเครื่องที่สองเพื่อเสร็จสิ้นชิ้นส่วนด้วยการทำงานครั้งที่สอง) โดยใช้เวลาเพียง 10–15 วินาที ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก

ชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก

นอกจากนี้ เนื่องจากเครื่องกลึงสวิสหลายรุ่นมีสปินเดิลรองหรือ 'สปินเดิลรอง' อยู่ด้วย เครื่องกลึงสวิสจึงรวม 'เครื่องมือที่ทำงานอยู่' ไว้ด้วย เครื่องมือที่มีชีวิตคือเครื่องมือตัดแบบหมุน

ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ขนาดเล็กโดยไม่ขึ้นอยู่กับสปินเดิลมอเตอร์ เครื่องมือที่ใช้งานจริงจะช่วยเพิ่มความซับซ้อนของส่วนประกอบที่สามารถผลิตโดยเครื่องกลึงสวิสได้

ตัวอย่างเช่น การสร้างชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติโดยมีการเจาะรูตั้งฉากกับแกนหลัก (แกนการหมุนของสปินเดิล) จะประหยัดมาก

ด้วยเครื่องมือที่ใช้งานจริง และไม่ประหยัดในทำนองเดียวกันหากดำเนินการรองหลังจากการตัดเฉือนด้วยเครื่องกลึงสวิสเสร็จสมบูรณ์ 'การทำงานรอง' คือการตัดเฉือน

การดำเนินการที่ต้องยึดชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์บางส่วนไว้ในเครื่องจักรเครื่องที่สองเพื่อให้กระบวนการผลิตเสร็จสมบูรณ์ โดยทั่วไปแล้ว การใช้ซอฟต์แวร์ CAD/CAM ขั้นสูง

เครื่องมือที่ใช้งานอยู่นอกเหนือจากสปินเดิลหลักเพื่อให้ชิ้นส่วนส่วนใหญ่ที่สามารถดึงออกมาได้ด้วยระบบ CAD สามารถผลิตได้จริงโดยเครื่องจักรที่

รองรับซอฟต์แวร์ CAD/CAM