วิธีดูแลรักษาเครื่องกลึง CNC 3 แกน: เคล็ดลับการดูแลรักษา

CNC เครื่องกลึง ทำงานที่ความเร็วรอบสูงและแรงบิดสูงมาก ขณะที่แกนหมุน มันจะสร้างความร้อนเนื่องจากแรงเสียดทาน ความร้อนนี้อาจทำให้แกนหมุนขยายตัวในแนวแกนได้ถึง 70 ไมโครเมตร ซึ่งมากพอที่จะทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนและทำให้ชิ้นส่วนเสียหายได้ เราจะกำจัดผลกระทบจากการขยายตัวเนื่องจากความร้อนนี้ได้อย่างไร บทความนี้จะกล่าวถึงเคล็ดลับการบำรุงรักษาและการดูแลที่สามารถช่วยป้องกันความคลาดเคลื่อนและข้อผิดพลาดในชิ้นส่วนที่เกิดจากปรากฏการณ์ต่างๆ เช่น การขยายตัวเนื่องจากความร้อน การขยายตัวเนื่องจากความร้อนเพียงอย่างเดียวเป็นสาเหตุของความคลาดเคลื่อนในการกำหนดตำแหน่งมากถึง 40% ถึง 70%

ขั้นตอนง่ายๆ ในการ อุ่นเครื่องกลึง CNC ประมาณ 15-30 นาที จะช่วยให้แกนหมุนถึงสภาวะสมดุลทางความร้อน อุณหภูมิจะคงที่ และผลกระทบจากการขยายตัวทางความร้อนจะหยุดลง เช่นเดียวกับเรื่องนี้ เรียนรู้เกี่ยวกับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันสำหรับเครื่องกลึง CNC 3 แกน โปรดสังเกตกิจกรรมรายวัน รายสัปดาห์ รายเดือน รายไตรมาส และรายปี ที่จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องกลึง CNC 3 แกน มาเรียนรู้กันว่าเราจะรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานถึง 20 ปีได้อย่างไร ในขณะที่ยังคงรักษาความแม่นยำระดับไมครอนที่จำเป็นสำหรับการกลึงความเร็วสูงของคุณ

5 เหตุผลที่การบำรุงรักษาเชิงป้องกันมีความสำคัญ

1. กฎ 80/20 ในการวิเคราะห์ชิ้นส่วนเครื่อง CNC

ชิ้นส่วนเพียง 20% ที่ประกอบขึ้นเป็นเครื่องกลึง CNC เป็นสาเหตุของความเสียหายร้ายแรงถึง 80% นี่คือการนำหลักการพาเรโตมาใช้ในทางปฏิบัติ ชิ้นส่วนที่สำคัญ เช่น ตลับลูกปืนแกนหมุน สกรูบอล และระบบหล่อลื่นรางเลื่อน จัดอยู่ในกลุ่ม 20% นี้ และจำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาอย่างเอาใจใส่เป็นพิเศษ

2. การรักษาค่าความคลาดเคลื่อนให้อยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด

เครื่องกลึง 3 แกนทำงานในแกน X, Z และบางครั้งก็แกน C ความแม่นยำในการกลึงขึ้นอยู่กับว่าแกนต่างๆ ตั้งฉากและมีจุดศูนย์กลางร่วมกันหรือไม่ ตัวอย่างเช่น หากแกน Z เบี่ยงเบนไปเพียงเศษเสี้ยวขององศา เพลาทุกชิ้นที่มีความยาวก็จะถูกกลึงให้มีลักษณะเรียวลง

3. มาตรฐาน ISO 9001 และการประกันคุณภาพ

อุตสาหกรรมการแพทย์และอวกาศต้องการการควบคุมความคลาดเคลื่อนอย่างเข้มงวด ในฐานะผู้จัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยใช้เครื่องกลึง CNC 3 แกน คุณจะต้องพิสูจน์ได้ว่าผลิตภัณฑ์นั้นผลิตด้วยคุณภาพสูงสุด ซึ่งโดยปกติจะทำได้ผ่านบันทึกการบำรุงรักษาที่จัดทำเป็นเอกสารอย่างดีตามข้อกำหนดของ ISO 9001

4. ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและแรงเสียดทาน

เครื่องกลึง CNC 3 แกนมีชิ้นส่วนเคลื่อนที่จำนวนมาก ตัวอย่างเช่น รางที่เครื่องเคลื่อนที่ หากรางไม่ได้รับการหล่อลื่นอย่างเหมาะสม อาจทำให้มอเตอร์ต้องใช้กำลังไฟฟ้าหรือกระแสไฟฟ้าเพิ่มขึ้นเพื่อเอาชนะแรงที่เพิ่มขึ้น

5. การบำรุงรักษาศูนย์ควบคุมของเครื่องกลึง CNC

แผงควบคุมมีราคาแพงและไวต่อความชื้นและฝุ่นละอองมาก การทำความสะอาดและตรวจสอบซีลอย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้แผงวงจรทำงานได้อย่างปลอดภัย แม้แต่การตรวจสอบง่ายๆ เช่น อุณหภูมิภายใน ก็สามารถช่วยป้องกันความเสียหายได้เช่นกัน

รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาประจำวันสำหรับเครื่องกลึง CNC 3 แกน

การตรวจสอบของเหลวและความดัน

เครื่องกลึง CNC 3 แกนใช้ของเหลวสองประเภท ประเภทแรกคือของเหลวหล่อเย็นที่ช่วยรักษาอุณหภูมิของชิ้นงานและเครื่องมือให้อยู่ในขอบเขตที่กำหนด ประเภทที่สองคือแรงดันไฮดรอลิกที่ช่วยให้หัวจับบนแกนหมุนมีความแข็งแรงเพียงพอที่จะยึดชิ้นงานไว้ได้ การตรวจสอบความเข้มข้นของของเหลวหล่อเย็นและแรงดันไฮดรอลิกอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งอยู่ที่ประมาณ 4.5 MPa (650 PSI) จะช่วยให้การผลิตปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

การทำความสะอาดเชิงกลและการกำจัดเศษวัสดุ

ในระหว่างกระบวนการกลึง CNC 3 แกน จะเกิดเศษโลหะขึ้น ซึ่งอาจอยู่ในรูปของเศษชิ้นเล็กๆ หรือเป็นก้อนรอบๆ เครื่องมือ หากมีเศษโลหะติดอยู่ในบริเวณหัวจับเครื่องมือ อาจทำให้เกิดความผิดพลาดในแกนได้

การทำความสะอาดปลายแกนหมุนและปากจับชิ้นงานอย่างสม่ำเสมอจะช่วยลดการเบี่ยงเบนของแกนหมุนได้ การเบี่ยงเบนของแกนหมุนคือสภาวะที่แกนหมุนเบี่ยงเบนจากแนวศูนย์กลางที่เหมาะสม ซึ่งมักเกิดจากเศษวัสดุแปลกปลอมที่ติดอยู่ในส่วนที่แคบของแกนหมุนหรือปากจับชิ้นงานของเครื่องกลึง CNC แม้แต่เศษอนุภาคเล็กๆ ก็สามารถรบกวนการติดตั้งที่ถูกต้อง ทำให้เกิดการหมุนที่ไม่สมดุล การสั่นสะเทือนที่ความเร็วรอบสูง และลดความแม่นยำในการตัดเฉือน

การตรวจสอบการเคลื่อนไหวและเสียง

วิธีหนึ่งในการตรวจสอบว่าเครื่องกลึง CNC 3 แกนได้รับการหล่อลื่นตลอดการเคลื่อนที่หรือไม่ คือการขยับเครื่องกลึง CNC ด้วยมือไปตามแกน X และ Z ลองสัมผัสดูว่ามีส่วนใดที่กระตุกหรือเคลื่อนที่ยากหรือไม่ หากพบว่ามีแรงเสียดทานขณะเคลื่อนที่ แสดงว่าจำเป็นต้องหล่อลื่น

การได้ยินของมนุษย์สามารถรับรู้ถึงสภาพการหล่อลื่นที่ไม่ดีได้ เครื่องกลึง CNC 3 แกนที่ได้รับการหล่อลื่นอย่างดีและอยู่ในสภาพสมบูรณ์จะส่งเสียงหึ่งๆ อย่างต่อเนื่อง ในขณะที่เครื่องจักรที่ไม่ได้รับการบำรุงรักษาจะส่งเสียงหอนหรือเสียงเสียดสีแหลมสูง

การตรวจสอบความแม่นยำโดยผู้เชี่ยวชาญ

ในเครื่องกลึง CNC 3 แกนความแม่นยำสูง การทดสอบด้วยลูกบอลช่วยรักษาความแม่นยำ 0.005 มม. ของเครื่องจักร การทำการทดสอบนี้เป็นประจำทุกวันช่วยให้โรงงานสามารถตรวจจับผลกระทบจากการปรับตัวและตรวจพบการเยื้องศูนย์ที่เกิดจากการสะบัดเล็กน้อยของหัวจับหรือป้อมปืนกับเครื่องมือระหว่างการทำงานได้

หมายเหตุ: การทรุดตัวหมายถึงเครื่อง CNC เคลื่อนที่ลงไปในคอนกรีตในระดับจุลภาค และบอลบาร์แบบยืดหดได้คือเซ็นเซอร์ความแม่นยำสูงที่ติดตั้งอยู่ระหว่างแกนหมุนของเครื่องจักรและฐานยึดคงที่บนแท่นเครื่องกลึง CNC 3 แกน

ขั้นตอนการตรวจสอบประจำสัปดาห์สำหรับเครื่องกลึง CNC 3 แกน

ตัวกรองตู้ควบคุม

ระบบควบคุมเปรียบเสมือนสมองของเครื่องกลึง CNC 3 แกน ประกอบด้วยตัวขยายสัญญาณและซีพียู ในระหว่างการทำงาน ส่วนประกอบเหล่านี้อาจร้อนขึ้นเนื่องจากความต้านทานไฟฟ้าภายในวงจร ซึ่งเป็นเรื่องปกติ ระบบระบายความร้อนจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิของส่วนประกอบเหล่านี้อยู่ในช่วงปกติ การเปลี่ยนแผ่นกรองอากาศอย่างง่ายสามารถป้องกันความเสียหายต่อโมดูล IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) ซึ่งอาจมีค่าใช้จ่ายประมาณ 5,000 ดอลลาร์ ในขณะที่การเปลี่ยนแผ่นกรองอากาศสัปดาห์ละครั้งจะมีค่าใช้จ่ายเพียง 20 ดอลลาร์ สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมาก เช่น ในการกลึงเหล็กหล่อ ควรเพิ่มความถี่ในการเปลี่ยนแผ่นกรองอากาศ

สายพานและสายเคเบิล

ในเครื่องกลึง CNC 3 แกน สายพานแบบมีร่องสำหรับงานหนักจะขับเคลื่อนแกนหมุน สายพานที่หลวมอาจทำให้เกิดการลื่นไถล ส่งผลให้ผิวงานไม่เรียบเนียนในการตัดหยาบหนักๆ ส่วนสายพานที่ตึงเกินไปอาจทำให้เกิดความเครียดต่อตลับลูกปืนเนื่องจากแรงด้านข้าง

สำหรับสายเคเบิล ให้ตรวจสอบสภาพของรางพลาสติกที่รองรับสายเคเบิล ซึ่งเรียกว่าโซ่ลาก การลัดวงจรของสายเคเบิลอาจทำให้เครื่องจักรแสดงพฤติกรรมผิดปกติ ซึ่งวินิจฉัยได้ยาก

การตรวจจับการรั่วไหลในระบบไฮดรอลิกและระบบระบายความร้อน

เมื่อใดก็ตามที่มีรอยรั่วในวงจรของเหลว อาจจะไม่เกิดการสะสมของเหลวภายในเครื่องกลึง 3 แกนในทันที อย่างไรก็ตาม หลังจากที่ระบบลดแรงดันลง อากาศอาจแทรกซึมเข้าไปในระบบได้ และในการเริ่มต้นระบบครั้งต่อไป จะทำให้เกิดการกระเด้งหรือแรงดันที่ไม่คงที่ในระบบ ซึ่งอาจนำไปสู่แรงปีนที่ไม่สม่ำเสมอ ในทำนองเดียวกัน ควรตรวจสอบระบบระบายความร้อนอย่างละเอียด อย่าละเลยสัญญาณใดๆ ของน้ำหล่อเย็นในวงจร

หมายเหตุ: หลีกเลี่ยงการขันข้อต่อที่รั่วให้แน่นเกินไป เพราะอาจทำให้ข้อต่อแตกได้ หลังจากลดแรงดันในระบบแล้ว ให้ตรวจสอบสภาพของโอริงก่อน แล้วจึงขันให้แน่นหากพบว่าอยู่ในสภาพปกติ

การหล่อลื่นขากรรไกร

หลังจากตรวจสอบแรงดันไฮดรอลิกที่ 4.5 MPa แล้ว สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาการหล่อลื่นปากจับด้วย เพราะปากจับที่แห้งอาจสูญเสียแรงยึดจับไปถึง 50% หากไม่ได้รับการดูแลอย่างเหมาะสม

สายพานลำเลียงชิป

หากโซ่ลำเลียงเศษโลหะแห้ง มันอาจสึกกร่อนเองเนื่องจากการเสียดสีระหว่างโลหะ ทำให้เกิดฝุ่นโลหะ ซึ่งอาจเข้าไปในถังน้ำหล่อเย็นและก่อให้เกิดตะกอนได้ ตะกอนนี้อาจทำให้ตัวกรองภายในและท่อน้ำหล่อเย็นอุดตันได้

งานประจำเดือนและรายไตรมาสสำหรับเครื่องกลึง CNC 3 แกน

การทำความสะอาดน้ำหล่อเย็น

เมื่อเวลาผ่านไป น้ำหล่อเย็นอาจสะสมอนุภาคโลหะขนาดเล็กดังที่กล่าวไว้ข้างต้น ทำให้เกิดตะกอน จึงควรตรวจสอบสภาพน้ำหล่อเย็นอย่างน้อยเดือนละครั้ง หากตะกอนเหล่านี้ไปถึงปั๊ม มันจะทำหน้าที่เหมือนกระดาษทรายและทำลายใบพัดปั๊ม นอกจากนี้ การลดลงของอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็น 20-40 ลิตรต่อนาที อาจทำให้เกิดเศษโลหะสีน้ำเงินได้

ที่ปัดน้ำฝนและฝาครอบ

รางเลื่อนเชิงเส้นที่ช่วยให้การเคลื่อนที่ตรงได้รับการปกป้องด้วยแผ่นยางหรือแผ่นสักหลาด วัสดุเหล่านี้อาจเสื่อมสภาพไปตามกาลเวลา ตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานโดยสังเกตร่องรอยน้ำมันหรือน้ำหล่อเย็นที่หลงเหลืออยู่ หากพบร่องรอย ให้เปลี่ยนชิ้นส่วนนั้น

การปรับเทียบระยะคลายตัวและป้อมปืน

เครื่องกลึง CNC 3 แกนสมัยใหม่มาพร้อมกับการเคลื่อนที่ของแกนไปยังจุดหนึ่งจากสองทิศทางที่แตกต่างกัน เครื่องจะวัดความลาดเอียงเชิงกล และหากเกิน 0.002 มม. คุณจะต้องชดเชยการเปลี่ยนแปลงในพารามิเตอร์ CNC การจัดตำแหน่งของป้อมมีดก็มีความสำคัญเช่นกัน เพื่อให้แน่ใจว่าแกนของป้อมมีดอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ ป้อมมีดที่ไม่อยู่ตรงกลางอาจทำให้เกิดปุ่มนูนบนชิ้นงานได้

ติดตามการสั่นสะเทือน

ตามมาตรฐาน ISO 9001 การติดตามแนวโน้มการสั่นสะเทือนช่วยให้สามารถคาดการณ์ความเสียหายของตลับลูกปืนได้ล่วงหน้าหลายเดือนก่อนที่จะเกิดความเสียหาย ซึ่งสามารถเปลี่ยนกิจกรรมการบำรุงรักษาเชิงแก้ไขที่อาจเกิดขึ้นให้เป็นการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ช่วยประหยัดเวลาและค่าใช้จ่าย

การตรวจเช็คและซ่อมบำรุงเครื่องกลึง CNC 3 แกน ทุกๆ ครึ่งปีและรายปี

การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันไฮดรอลิกและสารหล่อลื่น

หลังจากใช้งานครบ 1,000 ชั่วโมง น้ำมันไฮดรอลิกจะเริ่มเสื่อมสภาพในระดับโมเลกุล ส่งผลให้ความหนืดลดลง ดังนั้น ระบบทั้งหมดจึงจำเป็นต้องล้างทำความสะอาดอย่างเหมาะสมเพื่อขจัดคราบเหนียวที่ก่อตัวขึ้นภายในผนัง ซึ่งอาจนำไปสู่การทำงานผิดปกติของวาล์วและแรงดันหัวจับที่ไม่สม่ำเสมอ

การตรวจสอบสภาพแกนหมุน

แกนหมุนเป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดและมีราคาแพงที่สุดในเครื่องกลึง CNC 3 แกน เมื่อใช้งานครบหนึ่งปี ควรใช้เครื่องวัดความคลาดเคลื่อนแบบละเอียดสูงตรวจสอบสภาพภายในของแกนหมุน ตรวจสอบค่าการเบี่ยงเบนรวม (Total Indicated Runout: TIR) ค่าเป้าหมายควรต่ำกว่า 0.001 นิ้ว เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการทำงาน การขยับตัวในแนวแกนอาจทำให้ตลับลูกปืนรับแรงขับสึกหรอได้

การปรับระดับและเรขาคณิต

หากพื้นไม่เรียบ อาจทำให้แท่นพิมพ์บิดเบี้ยวในระดับจุลภาค การปรับขาปรับระดับจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรักษาความเรียบของแท่นพิมพ์ สำหรับการเคลื่อนที่ 3 แกนที่แม่นยำ ให้รักษาแนวของหัวและท้ายแท่นพิมพ์ให้คลาดเคลื่อนไม่เกิน 0.002 นิ้วจากจุดศูนย์กลาง การคลาดเคลื่อนใดๆ จะทำให้ชิ้นงานเรียวลง

ความปลอดภัยทางไฟฟ้าและมาตรฐาน ISO 23125

การหลวมของสายดินเป็นปรากฏการณ์ที่พบได้ทั่วไปในเครื่องจักรที่เคลื่อนที่ได้ เช่น เครื่องกลึง CNC 3 แกน มาตรฐาน ISO 23125 กำหนดให้เครื่องกลึงต้องต่อสายดินอย่างถูกต้อง ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยปกป้องเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงานด้วย

บทสรุป

อุปกรณ์เครื่องจักรกลที่เคลื่อนที่ได้ ไม่ว่าจะเป็นยานพาหนะที่กำลังเคลื่อนที่หรือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง เช่น เครื่องกลึง CNC 3 แกน จำเป็นต้องได้รับการดูแลอย่างเหมาะสม การบำรุงรักษาเชิงป้องกันนั้นดีกว่าการรอให้เกิดความเสียหายก่อนเสมอ การบำรุงรักษาเชิงแก้ไขนั้นต้องใช้เวลาในการวินิจฉัยและซ่อมแซมเครื่องกลึง CNC ดังนั้น การปฏิบัติตามตารางการบำรุงรักษาอย่างเคร่งครัด ทั้งรายวัน รายสัปดาห์ รายเดือน รายครึ่งปี และรายปี จึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานที่ผลิตออกมามีความแม่นยำสูงสุด ในขณะที่ทุกส่วนประกอบ ตั้งแต่แกนหมุน หน่วยประมวลผลกลาง ส่วนประกอบทางไฟฟ้า ฐานรอง ตัวปัดน้ำฝน น้ำมัน และตู้ควบคุม ยังคงอยู่ในสภาพดี

สำหรับเครื่องกลึง CNC 3 แกนระดับไฮเอนด์ ลองพิจารณา เครื่องจักรทั้งหมดของ JSWAY กลุ่มผลิตภัณฑ์ของพวกเขารวมถึงเครื่องกลึงมัลติฟังก์ชั่น MSY500 สำหรับงานละเอียดขนาดกะทัดรัด MSY300 สำหรับการผลิตจำนวนน้อยอย่างมีประสิทธิภาพ และ ME800/MU800 สำหรับงานหนัก อย่างไรก็ตาม เครื่องจักรหลายแกนที่มีประสิทธิภาพแข็งแกร่งที่สุดคือ B8D ที่มาพร้อมกับเครื่องมือแบบ Live Tool 4+4 ตัว ป้อมปืนเซอร์โว 12 สถานี ฟังก์ชั่นแกะสลักแกน Y และการออกแบบแท่นเอียง เครื่องกลึง CNC ของพวกเขารับประกันความแข็งแกร่ง การคลายตัวน้อยที่สุด และการกำจัดเศษวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพสำหรับงานวิศวกรรมที่แม่นยำ เยี่ยมชม https://www.jsway-cnc.com/ เพื่อยกระดับการตั้งค่าของคุณในวันนี้