loading

กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547

เครื่องกลึงสวิสในการผลิตส่วนประกอบไฮดรอลิก

เครื่องกลึงสวิสในการผลิตส่วนประกอบไฮดรอลิก

บทนำ

ส่วนประกอบไฮดรอลิกมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ตั้งแต่ยานยนต์ไปจนถึงการบินและอวกาศ ส่วนประกอบเหล่านี้ต้องการการผลิตที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ดีที่สุด เทคโนโลยีหนึ่งที่ปฏิวัติการผลิตส่วนประกอบเหล่านี้คือสวิส กลึง เครื่องจักร ในบทความนี้เราจะสำรวจว่าเครื่องกลึงของสวิสได้เปลี่ยนกระบวนการผลิตของส่วนประกอบไฮดรอลิกข้อได้เปรียบและผลกระทบที่พวกเขาทำในอุตสาหกรรม

ทำความเข้าใจเครื่องกลึงสวิส

เครื่องกลึงของสวิสหรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องกลึงแบบสวิสหรือเครื่องกลึงแบบเลื่อนสต็อกเป็นเครื่องหมุนที่ทันสมัยซึ่งใช้กันทั่วไปสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำ พวกเขามีชื่อเสียงในด้านความสามารถในการทำงานที่ซับซ้อนและซับซ้อนด้วยความแม่นยำที่น่าทึ่ง ซึ่งแตกต่างจากเครื่องกลึงแบบดั้งเดิมเครื่องกลึงของสวิสมีการออกแบบแบบเลื่อนสต็อกแบบเลื่อนซึ่งเป็นชิ้นงานที่ได้รับการสนับสนุนโดยบูชไกด์เปิดใช้งานการตัดเฉือนที่แม่นยำและซับซ้อน

ประโยชน์ของเครื่องกลึงสวิส

เครื่องกลึงของสวิสเสนอข้อได้เปรียบหลายประการเหนือเครื่องจักรหมุนทั่วไป นี่คือประโยชน์ที่สำคัญบางประการที่ทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่ต้องการในการผลิตส่วนประกอบไฮดรอลิก:

1. ความแม่นยำที่ได้รับการปรับปรุง: การออกแบบ headstock แบบเลื่อนของเครื่องกลึงสวิสช่วยให้มีความแม่นยำมากขึ้นในระหว่างการใช้เครื่องตัดเฉือน ความสามารถของพวกเขาในการรักษาความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบไฮดรอลิกจะถูกผลิตตามข้อกำหนดที่แน่นอน การตัดเฉือนที่แม่นยำช่วยลดความจำเป็นในการโพสต์การประมวลผลและทำให้มั่นใจได้ว่ามีคุณภาพที่สอดคล้องกัน

2. ขยะวัสดุลดลง: เครื่องกลึงสวิสเก่งในการลดการสูญเสียวัสดุ BUIDE BUSHING ให้การสนับสนุนที่ยอดเยี่ยมสำหรับชิ้นงานกำจัดการสั่นสะเทือนและการพูดพล่อย เมื่อรวมกับความเร็วแกนหมุนสูงและการเคลื่อนไหวแบบซิงโครไนซ์ช่วยให้การกำจัดวัสดุที่ดีขึ้นส่งผลให้การประหยัดของเสียและการประหยัดต้นทุนลดลง

3. ผลผลิตที่เพิ่มขึ้น: เครื่องกลึงสวิสได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับการตัดเฉือนความเร็วสูงทำให้ผู้ผลิตสามารถผลิตส่วนประกอบไฮดรอลิกในอัตราเร่ง ด้วยความสามารถในการดำเนินการหลายอย่างพร้อมกันและมีประสิทธิภาพเครื่องเหล่านี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากในกระบวนการผลิต

4. ความสามารถในการตัดเฉือนที่ซับซ้อน: ในการผลิตส่วนประกอบไฮดรอลิกจำเป็นต้องใช้รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและขนาดเล็ก เครื่องกลึงสวิสมีความพร้อมในการจัดการความซับซ้อนดังกล่าว การรวมกันของ headstock แบบเลื่อนเครื่องมือสดและการควบคุมการเคลื่อนไหวที่แม่นยำช่วยให้สามารถใช้งานการตัดเฉือนขั้นสูงรวมถึงการกัดการขุดเจาะการเจาะข้ามและการตัดด้าย

การประยุกต์ใช้เครื่องกลึงสวิสในการผลิตส่วนประกอบไฮดรอลิก

เครื่องกลึงของสวิสพบแอปพลิเคชันที่แพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตส่วนประกอบไฮดรอลิก ตั้งแต่การผลิตแท่งลูกสูบไปจนถึงร่างกายวาล์วเครื่องเหล่านี้ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต นี่คือแอปพลิเคชั่นที่โดดเด่นไม่กี่:

1. แท่งลูกสูบ: เครื่องกลึงสวิสเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแท่งลูกสูบที่แม่นยำซึ่งเป็นองค์ประกอบสำคัญของกระบอกสูบไฮดรอลิก เครื่องจักรสามารถผลิตขนาดที่ต้องการได้อย่างถูกต้องทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลื่อนไหวของลูกสูบที่ราบรื่นและเชื่อถือได้ภายในกระบอกสูบ

2. ร่างกายวาล์ว: วาล์วไฮดรอลิกจำเป็นต้องมีการตัดเฉือนที่ซับซ้อนเพื่อให้แน่ใจว่าการควบคุมของเหลวที่แม่นยำ เครื่องกลึงสวิสเก่งในการผลิตร่างกายวาล์วที่มีทางเดินภายในที่ซับซ้อนเธรดและพื้นผิวการปิดผนึกตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของระบบไฮดรอลิก

3. ส่วนประกอบของปั๊ม: เครื่องกลึงสวิสมีส่วนช่วยในการผลิตส่วนประกอบปั๊มต่างๆรวมถึงเพลาปั๊มและใบพัด ด้วยความสามารถในการดำเนินการหลายอย่างในการตั้งค่าเดียวเครื่องเหล่านี้จะเร่งกระบวนการผลิตและให้แน่ใจว่ามีคุณภาพที่สอดคล้องกัน

4. อุปกรณ์และตัวเชื่อมต่อ: ระบบไฮดรอลิกมักจะต้องใช้อุปกรณ์และขั้วต่อจำนวนมาก เครื่องกลึงของสวิสนำเสนอการผลิตส่วนประกอบเหล่านี้อย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจว่าการปิดผนึกที่เหมาะสมและการเชื่อมต่อที่ปราศจากการรั่วไหลภายในระบบไฮดรอลิก

กรณีศึกษา - การใช้เครื่องกลึงสวิสสำหรับการผลิตส่วนประกอบไฮดรอลิก

เพื่อให้เข้าใจถึงผลกระทบเชิงปฏิบัติของเครื่องกลึงสวิสลองพิจารณากรณีของผู้ผลิตส่วนประกอบไฮดรอลิกชั้นนำ ABC Hydraulics

ABC Hydraulics เพิ่งลงทุนในเครื่องกลึงสวิสที่ล้ำสมัยเพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิตของพวกเขา การยอมรับเครื่องกลึงสวิสที่จ่ายออกไปพร้อมกับผลประโยชน์ดังต่อไปนี้:

1. เวลานำที่ลดลง: ความแม่นยำและประสิทธิภาพของเครื่องกลึงสวิสทำให้ ABC ไฮดรอลิกส์สามารถลดเวลานำได้อย่างมีนัยสำคัญ ความสามารถของเครื่องจักรในการดำเนินการหลายอย่างพร้อมกันขจัดความจำเป็นในการตั้งค่าหลายครั้ง

2. คุณภาพที่ดีขึ้น: ความแม่นยำและความสามารถของเครื่องกลึงสวิสทำให้มั่นใจได้ว่า ABC Hydraulics ผลิตส่วนประกอบไฮดรอลิกที่มีคุณภาพดีกว่า ความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาและการสูญเสียวัสดุน้อยที่สุดช่วยเพิ่มความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์โดยรวมซึ่งนำไปสู่ความพึงพอใจของลูกค้าที่ดีขึ้นและความต้องการที่เพิ่มขึ้น

3. การประหยัดต้นทุนที่เพิ่มขึ้น: โดยการลดขยะวัสดุและลดความจำเป็นในการโพสต์การประมวลผลเครื่องกลึงสวิสช่วย ABC Hydraulics ประหยัดค่าใช้จ่ายในการผลิต ยิ่งไปกว่านั้นการเพิ่มประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นทำให้ บริษัท สามารถผลิตส่วนประกอบได้มากขึ้นในเวลาที่สั้นลงเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าอย่างมีประสิทธิภาพ

สรุป

เครื่องกลึงสวิสได้ปฏิวัติการผลิตส่วนประกอบไฮดรอลิก ด้วยความสามารถในการตัดเฉือนที่ซับซ้อนและประสิทธิภาพเครื่องจักรเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตส่วนประกอบที่มีคุณภาพสูงในขณะที่ลดเวลาตะกั่วและต้นทุนการผลิต ในอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำและความน่าเชื่อถือมีความสำคัญสูงสุดเครื่องกลึงของสวิสได้กลายเป็นสินทรัพย์ที่ขาดไม่ได้ขับเคลื่อนนวัตกรรมและความเป็นเลิศในการผลิตส่วนประกอบไฮดรอลิก

เมื่อใดก็ตามที่คำถามของ CNC Service Multi Axis CNC มีการยกเครื่องขึ้นมาหนึ่งคำว่า ''

วิธีที่ดีที่สุดในการเผชิญหน้ากับปัญหาแกน Mill ของคุณคือการค้นหาคุณภาพสูงที่นำเสนอโดย Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. ที่ Jsway CNC Machine ลองดูสิ!

ในบรรดาการปรับปรุงบริการ CNC ผู้บริโภคเกือบครึ่งถือว่ามีคุณภาพและบริการเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญที่สุดที่ธุรกิจสามารถทำได้ในห่วงโซ่อุปทาน

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การผลิตทางการแพทย์ที่แม่นยำ: ข้อดีที่ไม่มีใครเทียบของเครื่องกลึงสวิสประเภท

ในอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์เครื่องกลึงแบบสวิส (走心机) กลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับการผลิตเครื่องมือผ่าตัดรากฟันเทียมและอุปกรณ์วินิจฉัย ความแม่นยำระดับไมครอนความสามารถในการใช้เครื่องจักรขนาดเล็กและมาตรฐานการผลิตที่สะอาดทำให้พวกเขาเป็นรากฐานที่สำคัญของการผลิตทางการแพทย์ที่น่าเชื่อถือสูง




วิวัฒนาการรุ่นต่อไป

การเพิ่มประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วย AI
: การเรียนรู้ของเครื่องขยายอายุการใช้งานเครื่องมือ 30% ผ่านพารามิเตอร์การปรับแต่ง


การเพิ่มประสิทธิภาพของพื้นผิวระดับนาโน
: การขัดด้วยเคมีไฟฟ้าแบบบูรณาการ (ECP) เป็นไปตามมาตรฐานความเข้ากันได้ทางชีวภาพของรากฟันเทียม


การตรวจสอบการผลิตระยะไกล
: ลูกค้าทางการแพทย์ติดตามสตรีมข้อมูลการตัดเฉือนสำหรับการผลิต "ตรวจสอบคลาวด์"

> > ข้อเสนอค่านิยมหลัก
:

ในการผลิตทางการแพทย์
ความแม่นยำ = ความปลอดภัยของผู้ป่วย
และ
ประสิทธิภาพ = บันทึกชีวิต
. เครื่องกลึงประเภทสวิสส่งมอบ
ความแม่นยำที่มองไม่เห็น
ผ่านข้อดีของพวกเขา:
การควบคุมไมครอนการผลิตที่สะอาดและการตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบ
– ทำให้พวกเขาเป็นเทคโนโลยีพื้นฐานของการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ระดับพรีเมี่ยม
ฟังก์ชั่นหลักของปั๊มน้ำมันอุณหภูมิสูงในเครื่องกลึงซีเอ็นซี




วิวัฒนาการทางเทคนิค
: ปั๊มเกียร์แบบดั้งเดิมถูกแทนที่ด้วย
ปั๊มลูกสูบแบบแปรผันตัวแปร
ที่ปรับโฟลว์เข้ากับความเร็วแกนหมุน (เช่น 30L/นาที@10krpm → 80L/นาที@20krpm) ลดการใช้พลังงาน 40% ระบบอัจฉริยะเพิ่มการไหลโดยอัตโนมัติ 20% เมื่ออุณหภูมิน้ำมันเกินกว่า 85°C, ป้องกันการปิดเครื่องจากการอุดตันที่เย็นกว่า


การซ่อมบำรุง
: การตรวจสอบดร็อปแรงดันตัวกรองรายเดือน (>0.3MPa ต้องการการเปลี่ยน) การเปลี่ยนน้ำมันเอสเตอร์สังเคราะห์ประจำปี (ISO VG32-46, จัดอันดับสำหรับ 120°C). ระบบนี้เป็น "ระบบไหลเวียนโลหิต" ที่ขาดไม่ได้สำหรับการตัดเฉือนความแม่นยำระดับไมครอนของการปลูกถ่ายทางการแพทย์ชิ้นส่วนผนังบาง ๆ และการใช้งานที่คล้ายกัน
การทดสอบความแม่นยำ & การชดเชยสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิส




จุดปวดอุตสาหกรรม & การแก้ปัญหา:


ดริฟท์ความร้อน
→ การประชุมเชิงปฏิบัติการที่ควบคุมอุณหภูมิ + ค่าตอบแทนตามเวลาจริง


ความผันผวนของข้อผิดพลาดแบบไดนามิก
→ การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ Ballbar + Servo ที่มีความแม่นยำสูง


การสูญเสียความแม่นยำในระยะยาว
→ การปรับเทียบแบบอินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์ทุก ๆ 6 เดือน


เป้าหมายสูงสุด:
ทำให้มั่นใจ
เครื่องกลึงแบบสวิส
บำรุงรักษา
ระดับไมครอน (µm) ความแม่นยำในการตัดเฉือน
ในระหว่างการดำเนินงานความเร็วสูงอย่างยั่งยืนความต้องการในการประชุม การผลิตที่แม่นยำ
ห่วงโซ่กระบวนการกลึงประเภทสวิส


สรุป


สาระสำคัญของก
ผู้ผลิตเครื่องกลึงแบบสวิส
กำลังเป็น
"เครื่องมือสร้างเครื่องมือเครื่องสำหรับเครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ"
. ของมัน
ห่วงโซ่กระบวนการผลิต
เป็นฟิวชั่นที่ซับซ้อนของ
Foundation Heavy + รายละเอียดความแม่นยำพิเศษ + การรวมระบบ
. ความท้าทายหลักอยู่ใน
การเอาชนะกฎทางกายภาพ (ความเครียด/ความร้อน/การสึกหรอ) และบรรลุการรวมเทคโนโลยีข้ามวินัย
เพื่อส่งมอบ
เครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ
มีความสามารถอย่างต่อเนื่อง
ผลิตชิ้นส่วนระดับไมครอน
.
วิธียืดอายุการใช้งานของศูนย์โรงงานเลี้ยวผ่านการบำรุงรักษารายวัน

1. การจัดการหล่อลื่นมาตรฐาน


ตรวจสอบระดับน้ำมันและความสะอาดทุกวันเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นของรางนำทางที่ราบรื่นสกรูลูกและแกนหมุน ทำความสะอาดตัวกรองหล่อลื่นรายเดือนและเปลี่ยนน้ำมันเป็นประจำทุกปีเพื่อป้องกันการสึกหรอ


2. การทำความสะอาดในเวลาที่เหมาะสม & การป้องกันสนิม


ลบชิปและสารหล่อเย็นหลังจากการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้งเพื่อป้องกันการพัวพันหรือการกัดกร่อน เช็ดสปินเดิลเรียวและ worktables หลังการประมวลผลจากนั้นใช้น้ำมันต่อต้านความทนทาน ทำความสะอาดถังสารหล่อเย็นเป็นประจำ


3. การสอบเทียบที่แม่นยำ & การตรวจสอบ


ตรวจสอบความถูกต้องของการวางตำแหน่งรายสัปดาห์ด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์/ตัวบ่งชี้การโทร อุ่นเครื่องแกนและรางโดยไม่ทำงานเป็นเวลา 10 นาทีทุกวันเพื่อลดความเครียดเริ่มต้นด้วยความเย็น


4. การทำงานที่ดีที่สุด & พารามิเตอร์


หลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด ปฏิบัติตามพารามิเตอร์การตัดที่ได้รับการจัดอันดับ แทนที่เครื่องมือที่สึกหรอทันที ตัดการเชื่อมต่อพลังงานหลักในระหว่างการปิดตัวลงเป็นเวลานาน


5. การบำรุงรักษาระบบ & ข้อมูลสำรองข้อมูล


ทำความสะอาดตู้ไฟฟ้าฝุ่นทุกเดือน สำรองพารามิเตอร์ CNC และโปรแกรมรายไตรมาสเพื่อป้องกันการสูญเสียข้อมูล
คู่มือการบำรุงรักษาสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสในช่วงฤดูร้อนและฤดูฝน

ก่อนเริ่มต้นทุกวัน:


ตรวจสอบอุปกรณ์ภายนอกสำหรับสัญญาณที่ชัดเจนของคราบน้ำหรือสนิม


ตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องปรับอากาศ/เครื่องปรับอากาศของตู้ควบคุมไฟฟ้าและสีของสารดูดความชื้น


ตรวจสอบระดับความเข้มข้นของของเหลวสีกลิ่นและระดับของเหลว


ตรวจสอบระดับสารหล่อลื่นและความดันระบบหล่อลื่นสำหรับปกติ


ตรวจสอบวัตถุแปลกปลอมหรือของเหลวสะสมภายในรางนำทางและฝาปิดสกรูตะกั่ว


เขย่าตัวแกนหมุนและแกนทั้งหมดโดยฟังเสียงผิดปกติ


ในระหว่างการผ่าตัด:


ตรวจสอบอุณหภูมิอุปกรณ์อย่างใกล้ชิด (แกนหมุนโมดูลไดรฟ์การแสดงอุณหภูมิของตู้ไฟฟ้า)


สังเกตสถานะของของเหลวตัดอย่างระมัดระวัง (โฟม, กลิ่นผิดปกติ)


ฟังเสียงปกติของอุปกรณ์


หลังจากปิดเครื่อง:


ทำความสะอาดชิปและการตัดของเหลวจากพื้นที่ทำงานป้อมปืนบูชบูช, จมูกแกนหมุน, tailstock ฯลฯ


ทำการรักษาด้วยการต่อต้านความทนทานต่อส่วนประกอบที่สำคัญ (เช็ดด้วยน้ำมันต่อต้านความทนทาน)


ครอบคลุมอุปกรณ์ป้องกันอุปกรณ์อย่างปลอดภัย


ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มไหลเวียนของของเหลวกำลังทำงานกำลังทำงานอยู่ (หรือทำตามขั้นตอนการไหลเวียนของการปิดการปิดที่กำหนด)
การวิเคราะห์เปรียบเทียบของ FANUC VS ระบบควบคุม Syntec CNC

FANUC และ Syntec เป็นสองแบรนด์ระบบควบคุมที่สำคัญที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดเครื่องมือเครื่องจักรของ CNC (คอมพิวเตอร์ควบคุมตัวเลข) ทั้งในประเทศจีนและทั่วโลก


พวกเขาแต่ละคนมีลักษณะที่แตกต่างกันทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์และข้อกำหนดที่แตกต่างกัน
พิธีต้อนรับจัดขึ้นที่ JSWAY CNC Company สำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan ในปี 2568



เมื่อวันที่ 5 กรกฎาคม 2568 พิธีต้อนรับสำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan (HG) ในปี 2568 เข้าร่วม บริษัท JSWAY CNC จัดขึ้นที่สำนักงานใหญ่ของ บริษัท ท่ามกลางคลื่นที่เพิ่มขึ้นของการผลิตอัจฉริยะในฤดูกาลที่สำเร็จการศึกษานี้บัณฑิตที่สดใหม่ HG สามคน—Zhao Fan, Zhang Mingwei และเขา Huan—เข้าร่วมทีม JSWAY นำ "พลังของ HG" อีกครั้งใน บริษัท JSWAY CNC


พิธีต้อนรับเริ่มขึ้นอย่างราบรื่นภายใต้การนำของหัวหน้าวิศวกรเซียงและเป็นเจ้าภาพโดยผู้จัดการ Shen แห่ง R&แผนก D



ผู้นำจากสำนักงานทั่วไปของ JSWAY ผู้จัดการจากแผนกเครื่องจักรกลและแผนกสมัชชาทั้งหมดเข้าร่วมพิธี สมาชิกของ R&แผนก D รวมตัวกันเพื่อต้อนรับเพื่อนร่วมงานใหม่ร่วมกัน


พนักงานใหม่แนะนำตัวเองทีละคนแบ่งปันภูมิหลังระดับมืออาชีพความสนใจและงานอดิเรกและวิสัยทัศน์ของพวกเขาสำหรับอนาคต
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์ © 2025 Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. | แผนผังเว็บไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect