loading

กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547

เครื่องกลึงสวิสในการผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

เครื่องกลึงสวิสในการผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

บทนำ

อุตสาหกรรมการผลิตได้เห็นความก้าวหน้าอย่างไม่น่าเชื่อในเทคโนโลยีเครื่องจักรในช่วงหลายปีที่ผ่านมา สิ่งมหัศจรรย์อย่างหนึ่งคือชาวสวิส กลึง เครื่องเป็นเครื่องมือที่หลากหลายที่ใช้อย่างกว้างขวางในการผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ตั้งแต่ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนไปจนถึงส่วนประกอบขนาดใหญ่เครื่องเหล่านี้ได้ปฏิวัติภาคการผลิตที่มีความแม่นยำ ในบทความนี้เราสำรวจแง่มุมต่าง ๆ ของเครื่องกลึงสวิสความสามารถของพวกเขาและการมีส่วนร่วมที่สำคัญของพวกเขาในกระบวนการผลิต

1. ทำความเข้าใจเครื่องกลึงสวิส

เครื่องกลึงสวิสหรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องกลึงแบบสวิสหรือเครื่องสกรูสวิสที่มีต้นกำเนิดในสวิตเซอร์แลนด์ในช่วงปลายศตวรรษที่ 19 ได้รับการออกแบบมาในขั้นต้นสำหรับอุตสาหกรรมการทำนาฬิกาเครื่องจักรเหล่านี้ได้รับความนิยมเนื่องจากความสามารถในการผลิตส่วนประกอบที่แม่นยำสูงด้วยรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

ซึ่งแตกต่างจากเครื่องกลึงแบบดั้งเดิมเครื่องกลึงสวิสทำงานโดยการแก้ไขชิ้นงานให้แน่นในขณะที่เครื่องมือตัดเคลื่อนที่ไปตามรายการสร้างรูปร่างที่ต้องการ headstock แบบเลื่อนและระบบรวมระบบบูชเปิดใช้งานการเคลื่อนไหวที่แม่นยำและซิงโครไนซ์ทำให้เกิดความแม่นยำเป็นพิเศษและการทำซ้ำได้สูง

2. คุณสมบัติและส่วนประกอบที่สำคัญ

เครื่องกลึงสวิสประกอบด้วยองค์ประกอบสำคัญหลายอย่างที่นำไปสู่ประสิทธิภาพที่โดดเด่นของพวกเขา มาสำรวจบางส่วนกัน:

2.1 Guide Bushing: นี่เป็นองค์ประกอบที่สำคัญในเครื่องกลึงสวิสทำให้การเคลื่อนไหวที่แม่นยำและควบคุมของชิ้นงาน BUIDE BUSHHING รองรับวัสดุที่อยู่ใกล้กับพื้นที่ตัดลดการสั่นสะเทือนและมั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ดีที่สุด

2.2 Sliding headstock: headstock แบบเลื่อนถือชิ้นงานและช่วยให้การเคลื่อนไหวตามแนวแกนและแนวรัศมีสำหรับการดำเนินการตัดที่แม่นยำ มันเป็นที่ตั้งของแกนหมุนหลัก, collets และตัวเลือกเครื่องมือต่าง ๆ

2.3 โพสต์เครื่องมือหมุน: เครื่องกลึงสวิสมีเสาเครื่องมือหมุนที่มีเครื่องมือตัดหลายเครื่องมือ เครื่องมือเหล่านี้สามารถวางตำแหน่งและมีส่วนร่วมได้อย่างแม่นยำตามการดำเนินการที่จำเป็นเพื่อให้สามารถตัดเฉือนมัลติฟังก์ชั่นได้โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง

2.4 CNC Control: เครื่องกลึงสวิสส่วนใหญ่ติดตั้งระบบการควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์ขั้นสูง (CNC) ระบบเหล่านี้นำเสนอความสามารถในการโปรแกรมระบบอัตโนมัติและการควบคุมการเคลื่อนไหวขั้นสูงช่วยให้ผู้ให้บริการสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและบรรลุความแม่นยำสูง

3. การใช้งานเครื่องกลึงสวิส

เครื่องกลึงของสวิสพบว่ามีการใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากความสามารถพิเศษ นี่คือแอปพลิเคชั่นบางส่วน:

3.1 อุตสาหกรรมการแพทย์: ภาคการแพทย์ต้องการส่วนประกอบที่แม่นยำสูงบ่อยครั้งที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน เครื่องกลึงของสวิสเก่งในการผลิตรากฟันเทียมแพทย์เครื่องมือผ่าตัดและอุปกรณ์การแพทย์ที่สำคัญอื่น ๆ

3.2 อุตสาหกรรมยานยนต์: ในอุตสาหกรรมยานยนต์เครื่องกลึงสวิสมีบทบาทสำคัญในการสร้างส่วนประกอบพิเศษเช่นชิ้นส่วนฉีดเชื้อเพลิงเพลาเทอร์โบชาร์จเจอร์และชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอื่น ๆ อีกมากมายที่จำเป็นสำหรับยานพาหนะที่ทันสมัย

3.3 อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: ภาคการบินและอวกาศต้องการส่วนประกอบที่มีความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน เครื่องกลึงของสวิสให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมในการผลิตชิ้นส่วนการบินและอวกาศเช่นเพลาเครื่องยนต์เจ็ทส่วนประกอบของเกียร์เชื่อมโยงไปถึงและชิ้นส่วนระบบไฮดรอลิก

3.4 อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: เครื่องกลึงสวิสยังมีส่วนร่วมในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์โดยการผลิตตัวเชื่อมต่อที่สลับซับซ้อนหมุดและซ็อกเก็ตซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เช่นสมาร์ทโฟนแล็ปท็อปและโทรทัศน์

3.5 อุตสาหกรรมการป้องกัน: แอปพลิเคชันการป้องกันมักต้องการส่วนประกอบพิเศษที่ไม่สามารถบุกรุกได้ในแง่ของความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ เครื่องกลึงสวิสมีบทบาทสำคัญในการผลิตเกียร์ที่แม่นยำชิ้นส่วนปืนและส่วนประกอบอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการป้องกัน

4. ข้อดีของการใช้เครื่องกลึงสวิส

เครื่องกลึงสวิสเสนอข้อได้เปรียบหลายประการผ่านกระบวนการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม ผลประโยชน์ที่โดดเด่นบางประการ ได้แก่:

4.1 ความแม่นยำที่ได้รับการปรับปรุง: ระบบบูชไวน์และหัวเลื่อนของเครื่องกลึงสวิสช่วยให้มีความแม่นยำเป็นพิเศษเพื่อให้มั่นใจว่ารูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนนั้นเกิดขึ้นได้ด้วยความแม่นยำที่น่าทึ่งซึ่งมักจะอยู่ในระดับความคลาดเคลื่อนของไมโครมิเตอร์

4.2 การลดของเสียจากวัสดุ: โดยการชี้นำชิ้นงานและการลดการสั่นสะเทือนอย่างมีประสิทธิภาพเครื่องกลึงสวิสช่วยลดของเสียจากวัสดุอย่างมีนัยสำคัญทำให้พวกเขามีประสิทธิภาพและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น

4.3 การเพิ่มผลผลิต: เครื่องกลึงสวิสรวมคุณสมบัติระบบอัตโนมัติขั้นสูงเช่นตัวป้อนแถบและตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยการลดเวลาการหยุดทำงานและช่วยให้การผลิตอย่างต่อเนื่อง

4.4 พื้นผิวที่เหนือกว่า: ด้วยเครื่องมือที่แม่นยำและระบบควบคุมที่ยอดเยี่ยมเครื่องกลึงสวิสจะผลิตส่วนประกอบที่มีพื้นผิวที่เหนือกว่าไม่จำเป็นต้องใช้การตัดเฉือนรองและประหยัดเวลาและทรัพยากร

4.5 ความเก่งกาจ: เครื่องกลึงสวิสให้ความเก่งกาจที่ยอดเยี่ยมสามารถจัดการวัสดุได้หลากหลายตั้งแต่พลาสติกและอลูมิเนียมไปจนถึงสแตนเลสและโลหะผสมที่แปลกใหม่ ความยืดหยุ่นนี้ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

สรุป

เครื่องกลึงของสวิสได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมการผลิตด้วยความสามารถพิเศษในการผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ความแม่นยำความเก่งกาจและผลผลิตสูงทำให้พวกเขาเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้สำหรับภาคส่วนต่าง ๆ เช่นการแพทย์การบินและอวกาศยานยนต์อิเล็กทรอนิกส์และการป้องกัน ในขณะที่เทคโนโลยียังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่องเครื่องกลึงของสวิสมีแนวโน้มที่จะผลักดันขีด จำกัด ของการผลิตที่แม่นยำทำให้การสร้างส่วนประกอบที่ซับซ้อนและแม่นยำยิ่งขึ้น

JSWAY จัดสรรทรัพยากรการบริการลูกค้าให้กับแพลตฟอร์มที่ลูกค้าของพวกเขาเป็นแกนนำมากที่สุด

หากต้องการค้นพบเพิ่มเติมเกี่ยวกับประโยชน์ของ Mill Axis ให้ไปที่เครื่อง Jsway CNC

CNC Service เสนอโอกาสในการปรับปรุงการผลิตและการรวบรวมข้อมูลของผลิตภัณฑ์รวมถึงข้อเสนอแนะโดยตรงทำให้ บริษัท สามารถเข้าใจฐานผู้บริโภคของพวกเขาได้ดีขึ้นและตอบสนองตามนั้น

เราเชื่อในการทำให้ลูกค้ามีความสุขและให้บริการ CNC ในราคาที่มีความสามารถมาก

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การผลิตทางการแพทย์ที่แม่นยำ: ข้อดีที่ไม่มีใครเทียบของเครื่องกลึงสวิสประเภท

ในอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์เครื่องกลึงแบบสวิส (走心机) กลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับการผลิตเครื่องมือผ่าตัดรากฟันเทียมและอุปกรณ์วินิจฉัย ความแม่นยำระดับไมครอนความสามารถในการใช้เครื่องจักรขนาดเล็กและมาตรฐานการผลิตที่สะอาดทำให้พวกเขาเป็นรากฐานที่สำคัญของการผลิตทางการแพทย์ที่น่าเชื่อถือสูง




วิวัฒนาการรุ่นต่อไป

การเพิ่มประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วย AI
: การเรียนรู้ของเครื่องขยายอายุการใช้งานเครื่องมือ 30% ผ่านพารามิเตอร์การปรับแต่ง


การเพิ่มประสิทธิภาพของพื้นผิวระดับนาโน
: การขัดด้วยเคมีไฟฟ้าแบบบูรณาการ (ECP) เป็นไปตามมาตรฐานความเข้ากันได้ทางชีวภาพของรากฟันเทียม


การตรวจสอบการผลิตระยะไกล
: ลูกค้าทางการแพทย์ติดตามสตรีมข้อมูลการตัดเฉือนสำหรับการผลิต "ตรวจสอบคลาวด์"

> > ข้อเสนอค่านิยมหลัก
:

ในการผลิตทางการแพทย์
ความแม่นยำ = ความปลอดภัยของผู้ป่วย
และ
ประสิทธิภาพ = บันทึกชีวิต
. เครื่องกลึงประเภทสวิสส่งมอบ
ความแม่นยำที่มองไม่เห็น
ผ่านข้อดีของพวกเขา:
การควบคุมไมครอนการผลิตที่สะอาดและการตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบ
– ทำให้พวกเขาเป็นเทคโนโลยีพื้นฐานของการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ระดับพรีเมี่ยม
ฟังก์ชั่นหลักของปั๊มน้ำมันอุณหภูมิสูงในเครื่องกลึงซีเอ็นซี




วิวัฒนาการทางเทคนิค
: ปั๊มเกียร์แบบดั้งเดิมถูกแทนที่ด้วย
ปั๊มลูกสูบแบบแปรผันตัวแปร
ที่ปรับโฟลว์เข้ากับความเร็วแกนหมุน (เช่น 30L/นาที@10krpm → 80L/นาที@20krpm) ลดการใช้พลังงาน 40% ระบบอัจฉริยะเพิ่มการไหลโดยอัตโนมัติ 20% เมื่ออุณหภูมิน้ำมันเกินกว่า 85°C, ป้องกันการปิดเครื่องจากการอุดตันที่เย็นกว่า


การซ่อมบำรุง
: การตรวจสอบดร็อปแรงดันตัวกรองรายเดือน (>0.3MPa ต้องการการเปลี่ยน) การเปลี่ยนน้ำมันเอสเตอร์สังเคราะห์ประจำปี (ISO VG32-46, จัดอันดับสำหรับ 120°C). ระบบนี้เป็น "ระบบไหลเวียนโลหิต" ที่ขาดไม่ได้สำหรับการตัดเฉือนความแม่นยำระดับไมครอนของการปลูกถ่ายทางการแพทย์ชิ้นส่วนผนังบาง ๆ และการใช้งานที่คล้ายกัน
การทดสอบความแม่นยำ & การชดเชยสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิส




จุดปวดอุตสาหกรรม & การแก้ปัญหา:


ดริฟท์ความร้อน
→ การประชุมเชิงปฏิบัติการที่ควบคุมอุณหภูมิ + ค่าตอบแทนตามเวลาจริง


ความผันผวนของข้อผิดพลาดแบบไดนามิก
→ การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ Ballbar + Servo ที่มีความแม่นยำสูง


การสูญเสียความแม่นยำในระยะยาว
→ การปรับเทียบแบบอินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์ทุก ๆ 6 เดือน


เป้าหมายสูงสุด:
ทำให้มั่นใจ
เครื่องกลึงแบบสวิส
บำรุงรักษา
ระดับไมครอน (µm) ความแม่นยำในการตัดเฉือน
ในระหว่างการดำเนินงานความเร็วสูงอย่างยั่งยืนความต้องการในการประชุม การผลิตที่แม่นยำ
ห่วงโซ่กระบวนการกลึงประเภทสวิส


สรุป


สาระสำคัญของก
ผู้ผลิตเครื่องกลึงแบบสวิส
กำลังเป็น
"เครื่องมือสร้างเครื่องมือเครื่องสำหรับเครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ"
. ของมัน
ห่วงโซ่กระบวนการผลิต
เป็นฟิวชั่นที่ซับซ้อนของ
Foundation Heavy + รายละเอียดความแม่นยำพิเศษ + การรวมระบบ
. ความท้าทายหลักอยู่ใน
การเอาชนะกฎทางกายภาพ (ความเครียด/ความร้อน/การสึกหรอ) และบรรลุการรวมเทคโนโลยีข้ามวินัย
เพื่อส่งมอบ
เครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ
มีความสามารถอย่างต่อเนื่อง
ผลิตชิ้นส่วนระดับไมครอน
.
วิธียืดอายุการใช้งานของศูนย์โรงงานเลี้ยวผ่านการบำรุงรักษารายวัน

1. การจัดการหล่อลื่นมาตรฐาน


ตรวจสอบระดับน้ำมันและความสะอาดทุกวันเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นของรางนำทางที่ราบรื่นสกรูลูกและแกนหมุน ทำความสะอาดตัวกรองหล่อลื่นรายเดือนและเปลี่ยนน้ำมันเป็นประจำทุกปีเพื่อป้องกันการสึกหรอ


2. การทำความสะอาดในเวลาที่เหมาะสม & การป้องกันสนิม


ลบชิปและสารหล่อเย็นหลังจากการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้งเพื่อป้องกันการพัวพันหรือการกัดกร่อน เช็ดสปินเดิลเรียวและ worktables หลังการประมวลผลจากนั้นใช้น้ำมันต่อต้านความทนทาน ทำความสะอาดถังสารหล่อเย็นเป็นประจำ


3. การสอบเทียบที่แม่นยำ & การตรวจสอบ


ตรวจสอบความถูกต้องของการวางตำแหน่งรายสัปดาห์ด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์/ตัวบ่งชี้การโทร อุ่นเครื่องแกนและรางโดยไม่ทำงานเป็นเวลา 10 นาทีทุกวันเพื่อลดความเครียดเริ่มต้นด้วยความเย็น


4. การทำงานที่ดีที่สุด & พารามิเตอร์


หลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด ปฏิบัติตามพารามิเตอร์การตัดที่ได้รับการจัดอันดับ แทนที่เครื่องมือที่สึกหรอทันที ตัดการเชื่อมต่อพลังงานหลักในระหว่างการปิดตัวลงเป็นเวลานาน


5. การบำรุงรักษาระบบ & ข้อมูลสำรองข้อมูล


ทำความสะอาดตู้ไฟฟ้าฝุ่นทุกเดือน สำรองพารามิเตอร์ CNC และโปรแกรมรายไตรมาสเพื่อป้องกันการสูญเสียข้อมูล
คู่มือการบำรุงรักษาสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสในช่วงฤดูร้อนและฤดูฝน

ก่อนเริ่มต้นทุกวัน:


ตรวจสอบอุปกรณ์ภายนอกสำหรับสัญญาณที่ชัดเจนของคราบน้ำหรือสนิม


ตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องปรับอากาศ/เครื่องปรับอากาศของตู้ควบคุมไฟฟ้าและสีของสารดูดความชื้น


ตรวจสอบระดับความเข้มข้นของของเหลวสีกลิ่นและระดับของเหลว


ตรวจสอบระดับสารหล่อลื่นและความดันระบบหล่อลื่นสำหรับปกติ


ตรวจสอบวัตถุแปลกปลอมหรือของเหลวสะสมภายในรางนำทางและฝาปิดสกรูตะกั่ว


เขย่าตัวแกนหมุนและแกนทั้งหมดโดยฟังเสียงผิดปกติ


ในระหว่างการผ่าตัด:


ตรวจสอบอุณหภูมิอุปกรณ์อย่างใกล้ชิด (แกนหมุนโมดูลไดรฟ์การแสดงอุณหภูมิของตู้ไฟฟ้า)


สังเกตสถานะของของเหลวตัดอย่างระมัดระวัง (โฟม, กลิ่นผิดปกติ)


ฟังเสียงปกติของอุปกรณ์


หลังจากปิดเครื่อง:


ทำความสะอาดชิปและการตัดของเหลวจากพื้นที่ทำงานป้อมปืนบูชบูช, จมูกแกนหมุน, tailstock ฯลฯ


ทำการรักษาด้วยการต่อต้านความทนทานต่อส่วนประกอบที่สำคัญ (เช็ดด้วยน้ำมันต่อต้านความทนทาน)


ครอบคลุมอุปกรณ์ป้องกันอุปกรณ์อย่างปลอดภัย


ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มไหลเวียนของของเหลวกำลังทำงานกำลังทำงานอยู่ (หรือทำตามขั้นตอนการไหลเวียนของการปิดการปิดที่กำหนด)
การวิเคราะห์เปรียบเทียบของ FANUC VS ระบบควบคุม Syntec CNC

FANUC และ Syntec เป็นสองแบรนด์ระบบควบคุมที่สำคัญที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดเครื่องมือเครื่องจักรของ CNC (คอมพิวเตอร์ควบคุมตัวเลข) ทั้งในประเทศจีนและทั่วโลก


พวกเขาแต่ละคนมีลักษณะที่แตกต่างกันทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์และข้อกำหนดที่แตกต่างกัน
พิธีต้อนรับจัดขึ้นที่ JSWAY CNC Company สำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan ในปี 2568



เมื่อวันที่ 5 กรกฎาคม 2568 พิธีต้อนรับสำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan (HG) ในปี 2568 เข้าร่วม บริษัท JSWAY CNC จัดขึ้นที่สำนักงานใหญ่ของ บริษัท ท่ามกลางคลื่นที่เพิ่มขึ้นของการผลิตอัจฉริยะในฤดูกาลที่สำเร็จการศึกษานี้บัณฑิตที่สดใหม่ HG สามคน—Zhao Fan, Zhang Mingwei และเขา Huan—เข้าร่วมทีม JSWAY นำ "พลังของ HG" อีกครั้งใน บริษัท JSWAY CNC


พิธีต้อนรับเริ่มขึ้นอย่างราบรื่นภายใต้การนำของหัวหน้าวิศวกรเซียงและเป็นเจ้าภาพโดยผู้จัดการ Shen แห่ง R&แผนก D



ผู้นำจากสำนักงานทั่วไปของ JSWAY ผู้จัดการจากแผนกเครื่องจักรกลและแผนกสมัชชาทั้งหมดเข้าร่วมพิธี สมาชิกของ R&แผนก D รวมตัวกันเพื่อต้อนรับเพื่อนร่วมงานใหม่ร่วมกัน


พนักงานใหม่แนะนำตัวเองทีละคนแบ่งปันภูมิหลังระดับมืออาชีพความสนใจและงานอดิเรกและวิสัยทัศน์ของพวกเขาสำหรับอนาคต
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์ © 2025 Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. | แผนผังเว็บไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect