CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
เครื่องมือเครื่องอัจฉริยะ
ซอฟต์แวร์ G-code-infused ตั้งอยู่ภายในคอมพิวเตอร์ที่ดูเหมือนเดสก์ท็อปที่มีระดับ โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าคุณใช้โปรแกรมที่เขียนโดยคนอื่นตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณตระหนักถึงเครื่องมือที่เหมาะสมและการตั้งค่าการชดเชยและการสอบเทียบที่จำเป็น
ระบบการวัดขนาดทั้งหมดนั้นถูกต้องมากและมี M-code เดียวที่ดำเนินการตัวเลือกเครื่องมืออัตโนมัติจากนิตยสารและการวางตำแหน่งเครื่องมือไปยังตำแหน่งการวัดโพรบ เมื่อตรวจจับเคล็ดลับซอฟต์แวร์โดยโพรบขนาดเครื่องมือที่วัดได้จะถูกเก็บไว้โดยอัตโนมัติในตารางออฟเซ็ตเครื่องมือ fagor ความน่าเชื่อถือในระยะยาวของซอฟต์แวร์เครื่องใด ๆ จะถูกกำหนดโดยตารางการบำรุงรักษาและการหล่อลื่นปกติ น้ำมันหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอต่อแบริ่งจะกระตุ้นให้สวมใส่แบริ่งและรางทางเดินอย่างถูกต้อง เมื่อเวลาผ่านไปเสถียรภาพของเครื่องจะทนและคืนค่าอาจมีค่าใช้จ่ายสูง
เครื่องจักรขั้นพื้นฐานมีการสับที่ใช้ร่วมกับ X- และ Y- แกนที่สามารถทำงานได้อย่างอิสระ แต่พร้อมกัน เครื่องจักรขั้นสูงอาจมีแกนห้าแกนที่ทำงานอย่างเท่าเทียมกันและมีความสามารถในการแสดงและพลิกชิ้นส่วน ซอฟต์แวร์มีรหัส G แบบกำหนดเองซึ่งเป็นภาษาที่อนุญาตให้มีการควบคุมการประสานงานได้อย่างแม่นยำค่าธรรมเนียมฟีดสถานที่ตั้งและจังหวะท่ามกลางส่วนประกอบที่แตกต่างกัน
การตัดเฉือนของ CNC และเป้าหมายการตัดเฉือนมาตรฐานเพื่อให้ได้เสร็จสิ้นการตกแต่งที่เหมือนกันและแต่ละครั้งเริ่มต้นด้วยก้อนโลหะหรือพลาสติกที่ดิบและสร้างเป็นส่วนประกอบ ความแตกต่างเบื้องต้นระหว่าง 2 คือระบบอัตโนมัติของ CNC กับธรรมชาติของแนวทางของทั่วไป ความเร็วราคาการผลิตและความแม่นยำเป็นข้อได้เปรียบหลักของการตัดเฉือนซีเอ็นซีมากกว่าการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม
โปรดถามตัวแทนจำหน่ายที่ได้รับอนุญาตจากโรงงานของคุณว่าตัวเลือกใดที่ดีที่สุดสำหรับคุณและข้อกำหนดการตัดเฉือนของคุณ จำนวนยักษ์ กลึง S ได้รับการออกแบบให้เข้ากันได้ดีกับระดับแรงงานที่แน่นอนและเพื่อดำเนินการที่ระบุไว้อย่างแน่นอน พวกเขาแสดงให้เห็นว่ามีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อเทียบกับเครื่องกลึงเครื่องยนต์ที่แพร่หลายเท่าที่ระดับแรงงานที่ระบุนี้เป็นกังวล คำอธิบายชั่วคราวของเครื่องจักรเหล่านั้นอาจได้รับในตารางต่อไปนี้ ในบรรดาที่ปรึกษาคำแนะนำที่ให้เกี่ยวกับเครื่องจักรกลซีเอ็นซีคือการเลือกและทำงานกับร้านค้าที่ยอดเยี่ยม
ด้วยประสบการณ์การทำโลหะมากกว่าหกปีที่ผ่านมา Fairlawn Tool นำเสนอโซลูชั่นและการซ่อมแซมที่ยอดเยี่ยม เราตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันอย่างเต็มรูปแบบสำหรับการตัดเฉือนซีเอ็นซีคุณภาพสูงที่มีคุณภาพสูงตั้งแต่องค์ประกอบส่วนบุคคลไปจนถึงชิ้นส่วนที่ประกอบกันทั้งหมด เรามีความสุขที่สามารถช่วยคุณศึกษาข้อได้เปรียบของเครื่องซีเอ็นซีและข้อเสีย หากคุณยังไม่ได้ดูว่าส่วนประกอบโลหะของคุณถูกประดิษฐ์ขึ้นมาได้อย่างไรมันอาจจ่ายเงินเพื่อค้นหาหากคุณใช้เครื่องตัดเฉือน CNC หรือไม่ หากธุรกิจขนาดเล็กของคุณมีผู้ผลิตที่ไม่ได้ใช้ประโยชน์คุณอาจต้องค้นพบว่าทำไมและพิจารณาการเปลี่ยนแปลง
นี่คือข้อมูลบางส่วนเกี่ยวกับหมายเลขแกนเครื่อง CNC และบทบาทที่พวกเขาเล่นเมื่อผลิตชิ้นส่วน READCNC เครื่องมือกลึงเครื่องมือป้อมปืนสำหรับผู้เริ่มต้นระดับเริ่มต้นช่างเครื่องซีเอ็นซี เครื่องกลึง CNC Chuck จับชิ้นส่วนที่ต้องกลึง ขากรรไกรติดตั้งอยู่บนชัคเพื่อจับครึ่งหนึ่งคุณอาจเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ Jaws Herecnc Machine Jaws บทนำสำหรับช่างเครื่องเครื่องกลึง CNC DMS เสนอคุณสมบัติตัวตั้งค่าความยาวเครื่องมือเสริมในแต่ละเราเตอร์ CNC สามแกนและเราเตอร์ CNC 5 แกน
แบริ่งแต่ละอันบนเครื่องเชื่อมโยงกับท่อร่วมกลางและเครื่องจ่ายน้ำมันหล่อลื่นเป็นประจำจะให้บริการอาหารที่มีแรงดันสูงและตั้งโปรแกรมได้เป็นประจำในแต่ละแบริ่ง ด้านล่างนี้เป็นรายการของคุณสมบัติที่มีในเราเตอร์ DMS CNC ส่วนใหญ่และศูนย์เครื่องจักรกล
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ผู้ที่มีความรู้สูงเกี่ยวกับการผลิตรวมถึงการขายและความมั่นใจในความสามารถของเราในการสร้างผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดในฐานะแกนบริการโรงงานซีเอ็นซี
หากคุณกำลังมองหาบริการ CNC Machine หลายแกนแกน CNC เรามีมากมายในร้านค้าของเรา เรามีแกนโรงสีและอื่น ๆ อีกมากมาย เยี่ยมชมเครื่อง JSTOMI CNC เพื่อทราบข้อมูลเพิ่มเติม
การรู้ว่าโปรโมชั่นใดเป็นที่นิยมและได้รับกิจกรรมมากที่สุดในฐานะบริการ CNC จากลูกค้าปัจจุบันและลูกค้าที่มีศักยภาพสามารถมีบทบาทในกลยุทธ์โดยรวมของคุณ
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ได้สร้างชื่อให้ตัวเองในฐานะผู้ผลิตที่ดีที่สุดในประเทศจีนและได้ร้องเพลงสรรเสริญมาระยะหนึ่งแล้ว
แม้ว่าค่าใช้จ่ายของการริเริ่มการพัฒนาอย่างยั่งยืนเหล่านี้ในฐานะบริการ CNC อาจสูง แต่การควบคุมพลังของห่วงโซ่อุปทานจริยธรรมเพื่อดึงดูดผู้บริโภคที่มีสติอาจเป็นการเคลื่อนไหวที่ชาญฉลาดทั้งทางจริยธรรมและทางการเงิน
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ