CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
Ship CNC & เครื่องกัดทั่วไป
ก่อนที่ผู้ให้บริการจะเรียกใช้โปรแกรม CNC พวกเขาจะต้องเตรียม เครื่องซีเอ็นซี สำหรับการดำเนินการ โดยทั่วไปแล้วเครื่องกัดจะถูกจัดหมวดหมู่เป็นการกำหนดค่าเครื่องแนวนอนและแนวตั้งรวมถึงความแตกต่างเป็นหลักตามจำนวนแกนของการเคลื่อนไหว โดยทั่วไปแล้วการกัดนั้นเหมาะสมที่สุดในฐานะกระบวนการรองหรือตอนจบสำหรับชิ้นงานที่มีเครื่องจักรกลที่มีอยู่แล้วเสนอคำจำกัดความหรือการผลิตตัวเลือกครึ่งหนึ่งคล้ายกับรูช่องและเธรด
อย่างไรก็ตามวิธีนี้ยังสามารถใช้ในการสร้างชิ้นส่วนของวัสดุตั้งแต่เริ่มต้นจนจบ ในทั้งสองสถานการณ์กระบวนการกัดค่อยๆลบวัสดุเพื่อพิมพ์รูปแบบที่ระบุและประเภทของชิ้นส่วน จากนั้นชิ้นงานทำงานผ่านหลักสูตรการกัดที่มีความแม่นยำสูงกว่ามากและมีความแม่นยำมากขึ้นเพื่อให้ครึ่งหนึ่งด้วยคุณสมบัติและข้อกำหนดที่แม่นยำ โดยทั่วไปแล้วครึ่งหนึ่งที่ประสบความสำเร็จต้องใช้การตัดเฉือนจำนวนหนึ่งเพื่อให้บรรลุความแม่นยำและความอดทนที่ต้องการ สำหรับชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนทางเรขาคณิตพิเศษจำเป็นต้องใช้การตั้งค่าเครื่องหลายเครื่องเพื่อให้หลักสูตรการผลิตเสร็จสมบูรณ์
Turning ใช้เครื่องมือหั่นจุดเดียวเพื่อลบวัสดุออกจากชิ้นงานหมุน การออกแบบอุปกรณ์หมุนจะแตกต่างกันไปตามซอฟต์แวร์จริงโดยมีเครื่องมือสำหรับการหยาบการตกแต่งการหันหน้าไปทางเกลียวการขึ้นรูปการตัดราคาการแยกและฟังก์ชั่น
ดูเหมือนว่าทุกสัปดาห์อาจมีโครงการ CNC Mill ใหม่อีกหนึ่งโครงการใน Kickstarter-การแสดงความเคารพต่อเครื่องพิมพ์ 3D เดสก์ท็อปเพิ่มขึ้น ในอีกไม่กี่เดือนต่อมาครึ่งหนึ่งของเครื่องที่ระบุไว้ใต้คาดการณ์ว่าจะเริ่มการขนส่ง และเครื่องจักรรุ่นใหม่ที่จัดตั้งขึ้นกำลังมาถึงแล้ว ฉันได้เรียนรู้เกี่ยวกับพวกเขาส่วนใหญ่และโรงงานต่อไปคือโรงงานที่ฉันกระตือรือร้นมากที่สุด หลังจากไฟล์ G-Code หลักเสร็จสิ้นการแกะสลักบน Tux ให้ปิดแกนหมุนและกด X0Y0Button ใน CNCJS เพื่อส่งคืนแกนหมุนกลับไปที่บ้าน x และ y ที่ทำงานแกน
จากนั้นเปลี่ยนเป็นบิตที่ใหญ่กว่าเพิ่มไฟล์ G-Code ที่สามารถตัดโครงร่างของ Tux ออกและปฏิบัติตามหลักสูตรที่เหมือนกันในการเรียกใช้ ตรวจสอบเครื่องจักรอย่างใกล้ชิดตลอดการหั่นและมีแผนที่จะตัดการเชื่อมต่อความสามารถในเครื่อง CNC และแกนหมุนอย่างรวดเร็วหากจำเป็น เตรียมตัวให้พร้อมด้วยเครื่องดูดฝุ่นเช่นกันเนื่องจากมันจะสร้างขี้เลื่อยมากมาย ขั้นตอนที่ดีที่สุดเร็วกว่าที่คุณแคบคือการจัดแนวแกนหมุนกับชิ้นส่วนของไม้ที่คุณอาจตัด ใช้ปุ่มแกนของ CNCJS เพื่อถ่ายโอนแกนหมุนของร่างกายเพื่อให้พิกัด X, Y และ Z ของบิตอยู่ในแนวเดียวกันกับมุมที่เหลือสูงที่สุดของไม้ของคุณ
ด้านคอมพิวเตอร์ของเครื่องจักรกลการตัดเฉือนของ CNC ให้ผลลัพธ์อย่างละเอียดและคงที่ ในขณะที่ร้านขายเครื่องจักรได้ยกระดับการใช้อุปกรณ์ที่ควบคุมโดยแล็ปท็อปการฝึกสอนภายในการดำเนินการและการเขียนโปรแกรมเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีได้กลายเป็นสิ่งสำคัญ OOH กล่าว วัสดุชิ้นงานและคุณสมบัติทางร่างกายของมันถูกใช้เพื่อค้นหาความเร็วในการสับที่เหมาะสมอัตราการสับและความลึกของการตัด วัดในพื้นฟุตต่อนาทีจังหวะการหั่นจะหมายถึงความรวดเร็วของอุปกรณ์เครื่องจักรที่ตัดออกหรือลบวัสดุออกจากชิ้นงาน ราคาฟีด攎攎ผ่อนคลายเป็นนิ้วต่อนาที攊攊 s การวัดว่าชิ้นงานชิ้นงานได้รับการป้อนอย่างรวดเร็วในทิศทางของซอฟต์แวร์เครื่องจักรและความลึกที่ลดลงคือความลึกของเครื่องมือหั่น
ความรู้ของ FDM สร้างจากด้านล่างขึ้นไปในขณะที่การตัดเฉือนซีเอ็นซีทำงานโดยการหั่นและการเจาะชิ้นส่วนออกจากบล็อกของผ้าให้กลายเป็นรูปร่าง ส่วนหนึ่งต้องการส่วนโค้งเว้าและนูนเธรดอิมพีเรียลและเมตริกและสองแท่งสองระดับที่แตกต่างกัน เครื่อง CNC อัตโนมัติจะใช้เครื่องมือสามตัวในการตัดครึ่งครึ่งในขณะที่เครื่องดั้งเดิมจะต้องใช้เครื่องมือ 5 ตัวและมีข้อสงสัยน้อยกว่า เครื่องต้นใช้เทคโนโลยีกระดาษแบบเจาะเป็นไดรเวอร์และได้เข้าสู่โปรแกรมซอฟต์แวร์ดิจิตอลในปัจจุบัน เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเติบโตขึ้นอย่างรวดเร็วเนื่องจากความสามารถในการสร้างจุดจบที่มีความแม่นยำสูงในปริมาณยักษ์ตลอดเวลาหลายจุดประสงค์
บทความนี้มุ่งเน้นไปที่กระบวนการกัด CNC โดยสรุปพื้นฐานของกระบวนการและส่วนประกอบและเครื่องมือของ เครื่องกัดซีเอ็นซี . นอกจากนี้ข้อความนี้สำรวจการดำเนินการกัดที่หลากหลายและมีตัวเลือกให้กับกระบวนการกัดซีเอ็นซี 5_ เครื่องกัดแนวตั้งบทนำเครื่องกัดแนวตั้งเป็นอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำซึ่งใช้สำหรับการผลิตและ
แกน Z ควรจะอยู่เหนือไม้ คุณต้องสามารถเลื่อนกระดาษเล็กน้อยระหว่างไม้และบิตได้ แต่รู้สึกว่าการลากบนกระดาษเล็กน้อย ฉันจะไม่เข้าไปในรายการเฉพาะในชุดฮาร์ดแวร์ CNC เนื่องจาก Nikodem มีลำดับของภาพยนตร์ที่ระบุรายละเอียด แต่ฉันจะมุ่งเน้นไปที่ซอฟต์แวร์ Open Supply ที่สามารถใช้ในการสร้างการออกแบบและเรียกใช้เครื่อง CNC นอกเหนือจาก Fedora เป็นระบบการทำงานพื้นฐานของฉันแล้วชิ้นส่วนที่ตรงกันข้ามของซอฟต์แวร์โอเพ่นซอร์สที่ฉันใช้คือ Grbl, Inkscape, Jscut และ CNCJs
ใครก็ตามที่ได้เห็นบริการ CNC Machine Machine Machine Machine ล่าสุดในการดำเนินงานไม่สามารถช่วยได้ แต่ต้องประทับใจกับเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าไปในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา
ผ่านวัฒนธรรมของเราไดรฟ์และความเชี่ยวชาญของพนักงานแต่ละคน Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. อยู่ในตำแหน่งที่โดดเด่นในการให้บริการที่ดีที่สุดแก่ฐานลูกค้าทั่วโลก
หากคุณต้องการความช่วยเหลือใด ๆ ใน CNC Service Mill Axis, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. สามารถช่วยคุณได้ เรามอบสิ่งที่ดีที่สุดในชั้นเรียน การออกแบบและบริการของเราจะช่วยให้คุณสร้างห้องในอุดมคติที่คุณต้องการได้เสมอ!
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ