กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
การประกันคุณภาพของ 2 แกนกลึง
เราใช้มาตรการประกันคุณภาพในหลายขั้นตอนของการผลิตเครื่องกลึง 2 แกน เรามีทีมงาน QC เพื่อติดตามกระบวนการผลิตอย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์การผลิตทำงานในระดับที่เหมาะสมที่สุด และก่อนที่พวกเขาจะออกจากโรงงานของเรา เราจะทดสอบและตรวจสอบคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติครบถ้วนและไม่มีข้อบกพร่อง 100% และเราแสวงหาวิธีการผลิตแบบลีนเพื่อลดเวลา ข้อผิดพลาด และต้นทุนในการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสำหรับคุณ - ด้วยอัตราส่วนราคา/ประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยม นี่คือวิธีที่เรารับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอ ประสิทธิภาพสูง และมูลค่าสูงซึ่งเกินความคาดหมายของลูกค้า
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. มีประสิทธิภาพสูงในการพัฒนาและผลิตศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี เรามีสถานะที่แข็งแกร่งในอุตสาหกรรมนี้ ซีรี่ส์เครื่องกลึง CNC มีให้เลือกหลายประเภทและข้อมูลจำเพาะ แผนกทดสอบคุณภาพของเราทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์นั้นมีคุณภาพตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรม อุปกรณ์เสริมแต่ละชิ้นของผลิตภัณฑ์นั้นทำขึ้นเองเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการตัดเฉือน ประโยชน์ที่แท้จริงของการใช้ผลิตภัณฑ์นี้คือจะส่งเสริมบรรยากาศที่ผ่อนคลาย การใช้ผลิตภัณฑ์นี้จะทำให้รู้สึกผ่อนคลายและสะดวกสบาย สามารถเสนอได้ในราคาที่ดี
เรามุ่งมั่นที่จะพัฒนาอย่างยั่งยืน เราทำงานเพื่อลดความต้องการพลังงานผ่านการอนุรักษ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของอุปกรณ์ของเราอย่างต่อเนื่อง
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention