กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
ขั้นตอนการเขียนโปรแกรมในการใช้เครื่องกลึง CNC 1440
ซีเอ็นซี 1440 กลึง ทำให้สะดวกสำหรับช่างฝีมือผู้สร้างและผู้ผลิตในการตัดและรูปร่างโลหะไม้หรือพลาสติกที่มีความแม่นยำสูง 1440 เครื่องกลึงโดยเฉพาะกำจัดความจำเป็นในการเขียนโปรแกรมใหม่อย่างต่อเนื่องสำหรับการวิ่งระยะสั้น ในฐานะที่เป็นเวลานานผู้ใช้จะรู้ว่าเครื่องจะต้องตั้งค่าหรือตั้งโปรแกรมก่อนสำหรับการตัดเฉพาะที่จำเป็น
การเขียนโปรแกรมเครื่องกลึง CNC ใช้เวลาสองสามขั้นตอน:
พารามิเตอร์และข้อมูลเครื่องมือได้รับการตั้งค่าเป็นครั้งแรก สิ่งนี้จะแนะนำเครื่องเกี่ยวกับเครื่องมือที่ใช้และวิธีการเคลื่อนย้ายวัสดุเพื่อตัด
ประเภทของวัสดุที่ทำงานจะต้องระบุในการเขียนโปรแกรม สิ่งนี้จะช่วยเครื่องในการประเมินความเร็วที่จำเป็นในการตัดวัสดุอย่างแม่นยำ
ผู้ประกอบการมีตัวเลือกในการตั้งค่าโหมดหันหน้าเข้าหา หลังจากตั้งค่าเครื่องด้วยเครื่องมือหันหน้าไปทาง CNC เครื่องกลึงสามารถตัดและขอบหยาบสำหรับพื้นผิวที่สอดคล้องกันและเสร็จสิ้น
ในการตัดมิติด้านนอกให้เป็นขนาดสุดท้าย CNC 1440 เครื่องกลึงจะต้องถูกตั้งโปรแกรมไว้สำหรับกระบวนการเลี้ยวภายนอกด้วยเครื่องมือที่จำเป็นอยู่แล้ว สิ่งนี้สามารถทำได้ในสองผ่านครั้งแรกที่ขนาดลงวัสดุโดยการขรุขระขอบด้านนอก; ในขณะที่ที่สองเสร็จสิ้นขอบด้วยพื้นผิวที่เรียบเนียนขึ้น
เครื่องกลึงจะต้องได้รับการตั้งโปรแกรมหากผู้ประกอบการต้องการตัดงานฝีมือสำเร็จรูปจากส่วนที่เหลือของวัตถุดิบ ผู้ประกอบการเพียงแค่เปิดใช้งานคำสั่งตัด
ในการทำงานเครื่องกลึง CNC ต้องป้อนโปรแกรมอย่างละเอียดเพื่อสร้างผลลัพธ์ที่ต้องการ อย่างไรก็ตามสำหรับการวิ่งระยะสั้น 1440 เครื่องกลึงทำให้สามารถกำจัดกระบวนการเขียนโปรแกรมได้โดยการย้อนกลับกลับไปสู่ความสามารถด้วยตนเองประหยัดเวลาและความพยายามในส่วนของผู้ประกอบการ
บริการ CNC ได้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่สำคัญสำหรับนักการตลาดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพูดถึงการสร้างแบรนด์และมีส่วนร่วมกับลูกค้าที่มีศักยภาพ
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. จะบรรลุเป้าหมายนี้โดยเกินความคาดหวังของลูกค้าของเราในขณะที่อนุรักษ์ทรัพยากรและรักษาคุณภาพของสิ่งแวดล้อม
ด้วยคำแนะนำและเคล็ดลับมากมายเกี่ยวกับการแก้ปัญหาที่แตกต่างกันในการแก้ไขปัญหาแกนของโรงสีเป็นสิ่งสำคัญอย่างแท้จริงที่จะต้องรู้วิธีการค้นหาบริการ CNC ที่เหมาะสมที่สุดในราคาประหยัด
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention