loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

ร้านขายเครื่องจักรเล็ก ๆ

เครื่องนี้มีความสามารถในการดำเนินการจำนวนมากทั้งทางกลไกและเศรษฐกิจ ช่วงเวลาโบราณโดยทั่วไปมิลเลอร์ถูกใช้ภายในศตวรรษที่ 19 และต้นศตวรรษที่ยี่สิบ โรงสีสไตล์กบ (การกัดพลาโน) โรงงานขนาดใหญ่ในการสร้างการกำหนดค่าที่เหมือนกันเป็น planers ยกเว้นกับแกนสีมิ่งเป็นทางเลือกของหัววางแผน

ปัจจัยพื้นฐานยังคงเหมือนเดิมทุกที่โดยมีการปรับเปลี่ยนสองสามครั้งทำให้เกิดความเป็นไปได้เป็นพิเศษและดังนั้นเครื่องกัดอีกประเภทหนึ่ง ในขณะที่ศูนย์การกัดใหม่มีความสามารถในการดำเนินการทุกประเภท แต่ก็ยากขึ้นเช่นกัน

เครื่องมือ SK และ HSK ที่รู้จักกันโดยทั่วไปว่า 'เครื่องมือกลวงกลวง' ค่อนข้างพบได้บ่อยในยุโรปสถานที่ที่คิดค้นขึ้นมามากกว่าในสหรัฐอเมริกา มันอ้างว่าเครื่องมือ HSK นั้นสูงกว่าการใช้เครื่องมือ BT ด้วยความเร็วสูง กลไกการถือครองสำหรับเครื่องมือ HSK นั้นถูกวางไว้ตลอดร่างกาย (กลวง) ของอุปกรณ์และเมื่อความเร็วของแกนหมุนจะเพิ่มขึ้นมันจะขยายตัวจับเครื่องมือให้แน่นขึ้นด้วยความเร็วแกนหมุนที่เพิ่มขึ้น

การดำเนินการครั้งแรกใช้เครื่องมือขนาดใหญ่เพื่อแกะสลักผ้าเพื่อล็อควิธีการจนกว่าจะเข้าร่วมรูปร่างโดยประมาณของชิ้นส่วนที่ดีที่สุด พื้นสับนั้นสะอาดขึ้นส่งผลให้มีการถูน้อยลงและเพิ่มอายุการใช้งานเครื่องมือ หลังจากการตั้งค่าเบื้องต้นเสร็จสมบูรณ์ผู้ปฏิบัติงานจะตรวจสอบโปรแกรมเครื่องหนึ่งครั้งสุดท้ายก่อนที่จะให้แสงที่ไม่มีประสบการณ์เริ่มต้น พนักงานของเรา - การขายบริการและวิศวกร - ทำงานร่วมกันเพื่อจัดหาโซลูชั่นที่ดีที่สุดสำหรับธุรกิจของคุณผ่านการรวมเทคโนโลยีการผลิต ตรวจสอบเว็บไซต์ของเราเพื่อดูข้อเสนอผลิตภัณฑ์วิดีโอกรณีศึกษาและรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องจักรที่แสดงในสายผลิตภัณฑ์และตัวเลือกการผลิตที่สมบูรณ์ของเรา

Middletown Milling Machine of Circa 1818 ซึ่งเกี่ยวข้องกับ Robert Johnson และ Simeon North เครื่องกัดนี้ได้รับการยกย่องอย่างยาวนานถึง Eli Whitney และลงวันที่ประมาณปี 1818 จากปี 1910 ถึงปี 1940 รุ่นที่มานี้ได้รับการพิมพ์อย่างกว้างขวาง ในยุคห้าสิบและสิบเก้าอายุหกสิบเศษนักประวัติศาสตร์ที่หลากหลายของความเชี่ยวชาญส่วนใหญ่ไม่น่าเชื่อในมุมมองของเครื่องนี้เป็นมิลเลอร์คนแรกและอาจเป็นของวิทนีย์ในฐานะผู้สร้าง อย่างไรก็ตามมันยังคงเป็นเครื่องกัดระยะแรกที่สำคัญโดยไม่คำนึงถึงที่มาที่แท้จริง

เครื่องตัดสำหรับฟังก์ชั่นเฉพาะจะถูกจัดขึ้นในการกำหนดค่าเครื่องมือที่หลากหลาย A เครื่องซีเอ็นซี ดำเนินการโดยผู้ให้บริการรายเดียวที่รู้จักกันในชื่อโปรแกรมเมอร์

วันนี้โอกาสของเราเผชิญกับแรงกดดันเชิงรุกอย่างไม่เคยมีมาก่อนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนอย่างมาก เราเข้าใจว่าเพื่อให้ลูกค้าของเราประสบความสำเร็จไม่เพียง แต่เกี่ยวกับเครื่องจักร ความสะดวกในการตั้งค่ายังทำให้การตัดเฉือนแนวตั้งของซีเอ็นซีเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับวัตถุประสงค์ต้นแบบ บราวน์พัฒนาและจดสิทธิบัตรการออกแบบของเครื่องกัดแบบทันสมัยในระหว่างที่การคมของฟันต่อเนื่องไม่รบกวนรูปทรงเรขาคณิตของรูปแบบ เครื่องกัดที่สร้างโดย James Nasmyth ระหว่างปี 1829 และ 1831 สำหรับการกัดทั้งหกด้านของน็อตหกเหลี่ยมโดยใช้การติดตั้งดัชนี

ภารกิจของเราคือการจัดเตรียมผู้ผลิตให้แข่งขันและชนะแต่ละภูมิภาคและทั่วโลก เรามุ่งมั่นที่จะอยู่รอดและการเติบโตของการค้าการผลิต

คำนี้มีการเติบโตลงวันที่เนื่องจากผู้ประกอบการเองส่วนใหญ่เป็นเรื่องก่อนหน้านี้ ในการกัดใบหน้าการเคลื่อนไหวหั่นจะเกิดขึ้นที่มุมสิ้นสุดของเครื่องตัด การกัดใบหน้าถูกใช้เพื่อตัดพื้นผิวเรียบ (ใบหน้า) ลงในชิ้นงานหรือสับฟันที่ด้านล่างแบน กระบวนการกัดจะลบวัสดุโดยทำการตัดแยกต่างหากจำนวนมาก

ดังนั้นเราจึงยึดติดกับม้านั่งธรรมดาที่นี่เพื่อให้เค้าร่างชิ้นส่วนของเครื่อง การเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อสร้างส่วนประกอบเครื่องจักรที่แม่นยำอย่างยิ่ง การโม่ที่มีความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมนั้นเป็นที่รู้จักกันดีในขั้นตอนสุดท้ายโดยใช้ความคลาดเคลื่อนและความขรุขระของพื้นผิวในระดับที่เป็นภาระให้ตรงกับหลักสูตรการประดิษฐ์อื่น ๆ ของ แต่มันก็เหมาะสมสำหรับการสร้างครึ่งหนึ่งจากบล็อกของผ้า

การใช้และการติดตั้งบริการ CNC นั้นเปรียบเทียบกับระบบอื่น ๆ ส่วนใหญ่สำหรับการจัดการเครื่องหลายแกน CNC อย่างมีประสิทธิภาพและไม่ต้องสงสัยเลยว่าบริการ CNC ได้ชนะการแข่งขันหลายครั้ง

หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบริการ CNC โปรดตรวจสอบเว็บไซต์ของเราที่เครื่อง JSTOMI CNC

เนื่องจากขั้นตอนการผลิตของบริการ CNC มีการควบคุมมากขึ้นค่าใช้จ่ายในธุรกิจจะเพิ่มขึ้นและพนักงานจะได้รับผลกระทบ

JSWAY เป็นหนึ่งในแบรนด์ชั้นนำในชั้นเรียนของพวกเขาเมื่อพูดถึงบริการ CNC และ Mill Axis หากคุณตรวจสอบออนไลน์ JSWAY มักจะได้รับการจัดอันดับสูงและตรวจสอบด้วยการสรรเสริญมาก เรายินดีเป็นอย่างยิ่งที่ได้รับคำถามของคุณ

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect