CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
ศูนย์เครื่องซีเอ็นซีขนาดใหญ่
เราได้รับความคลาดเคลื่อนอย่างต่อเนื่องของ. 0002″ และ RMS เสร็จสิ้น UIN จากสิ่งอำนวยความสะดวกการเลี้ยวของ Super-Precision® Hardinge CNC ของเรา Hardinge และพอร์ตโฟลิโอที่มีชื่อเสียงของสินค้าแหล่งที่มาความรู้และประสบการณ์พร้อมที่จะแก้ไขปัญหาการตัดเฉือนที่ตามมาของคุณ แกนทั้งหมดของเครื่องนี้ (แกน x/y/z/b/c) สามารถเดินทางไปตามคอลัมน์ที่เคลื่อนไหวได้ นอกจากนี้การออกแบบ WorkTable ที่ติดตั้งทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องนี้เหมาะสำหรับการตัดแบบหนาแน่นความแม่นยำสูงและการตัดเฉือนองค์ประกอบขนาดใหญ่และนอกจากนี้ยังมีพื้นที่ทำงานที่กว้างขวาง Maschinenfabrik Berthold Hermle AG ซึ่งตั้งอยู่ในประเทศเยอรมนีเป็นหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องมิลลิ่งซีเอ็นซีชั้นนำของโลกโดยมีเครื่องจักร 22,000 เครื่องใส่และพนักงานทั่วโลกหนึ่งพันคน
เราทำงานอย่างตั้งใจกับผู้ขายเครื่องมือของเราเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องมือของเราสำหรับวัสดุที่ต้องการเพื่อให้แน่ใจว่ารอบเวลาที่เร็วที่สุดและคุณภาพสูงสุด หากการติดตั้งหรือต้นแบบของคุณต้องใช้วัสดุพิเศษเราอาจช่วยในการออกแบบสำหรับการผลิตเพื่อให้ราคาต่ำ
Lincoln Electric เป็น บริษัท ซื้อของสายผลิตภัณฑ์ Torchmate ของตารางการหั่นพลาสมาอัตโนมัติซึ่งครอบคลุมขอบเขตของเครื่องจักรจากเครื่องซีเอ็นซีระดับเริ่มต้นไปจนถึงโต๊ะตัดพลาสมาอุตสาหกรรม เครื่องจักรที่ประกอบอย่างเต็มที่ของพวกเขามุ่งเน้นไปที่ผู้ค้าปลีกขนาดเล็กและขนาดกลางที่ต้องการเพิ่มเครื่องจักรอัตโนมัติราคาสมเหตุสมผลชิ้นแรกให้กับองค์กรของพวกเขา ดังนั้นคุณเพียงแค่ซื้อเครื่องและพยายามส่ง CNC บางทีมันอาจจะเป็น CNC กลึง ผู้ผลิตเครื่องตัดเฉือนแนวตั้ง CNC อาจเป็นหัวใจการตัดเฉือนแนวนอนแบบใหม่ ไม่ว่าคุณจะซื้อเครื่องซีเอ็นซีแบบใดคุณจะต้องนำมันเข้ามาในรถบรรทุกเพื่อจัดหา CNC
เหมาะสำหรับโรคราน้ำค้าง & ร้านค้าตายและส่วนประกอบการบินและอวกาศที่ซับซ้อนสูง จุดสูงสุด & ศูนย์เครื่องจักรกล 5 แกนที่มีความแม่นยำสูงสำหรับสื่อการตัดเฉือนและผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่
การเต้นรำสุดขีดของเครื่องมือตัดไม่มีการปะทะกันใน 5 แกนพร้อมกันการตัดเฉือนพร้อมกับเทคโนโลยีกระบวนการ Jingdiao Vitural ศูนย์ตัดเฉือนแบบสแตนด์อโลนแห่งใหม่ซึ่งได้รับการออกแบบไม่เพียง แต่สำหรับการทำรังเท่านั้น แต่นอกจากนี้ยังมีการประมวลผลของแผงหนาการผลิตแบบผสมผสานและการผลิตที่ซับซ้อนนอกเหนือไปจากการตัดเฉือนของอลูมิเนียมและวัสดุเทคโนโลยีอื่น ๆ สิ่งอำนวยความสะดวกในการถ่ายโอนและการตัดเฉือนของ CNC ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ FFG นั้นแตกต่างกันไปในปัจจุบันผลผลิตสูงสุดและประสิทธิภาพที่สำคัญโดยให้ความสนใจกับประสิทธิภาพทั่วไป ต่อมาคุณสามารถพึ่งพาส่วนที่มีคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพมากที่สุดสำหรับทุกขนาด
ศูนย์เครื่องจักรมีความเชี่ยวชาญหลายปีในการกัดส่วนประกอบที่ง่ายพอ ๆ กับบล็อกที่ยากเท่ากับเกียร์เกียร์ ซีรี่ส์ MU-V เป็นสิ่งอำนวยความสะดวกของการตัดเฉือนที่เข้มข้นและการตัดที่มีความแม่นยำสูงผ่านการรวมกันของการหมุนและการกลั่นกรองมัลติทาสก์ 5 แกน โต๊ะ Trunnion ที่รวดเร็ว แต่มีประสิทธิภาพสูงอนุญาตให้มีการตัดเฉือน 5 แกนพร้อมกันและการตัดเฉือนแบบหลายด้านของรูปทรงที่ซับซ้อน
สายผลิตภัณฑ์ของ Bolton Tools ประกอบด้วยรายการฮาร์ดแวร์ในครัวเรือนสำหรับเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่อยู่อาศัยและที่อยู่อาศัย นำเสนอเครื่องกลึงเหล็กมาตรฐานที่หลากหลายเครื่องกัดและการฝึกซ้อมโรงสี
เครื่องมือเลือก 513 นิตยสาร ATC (เครื่องมือทั่วไป 323 เครื่องมือ) ขณะนี้มีศูนย์เครื่องจักรกล 5-Axis PX30I ของ Yasda รูปร่างที่ซับซ้อนของเครื่องในการตั้งค่าเดียวเพื่อเพิ่มผลผลิต ด้วย 5 แกน (3 + 2) เครื่องจะดำเนินการโปรแกรมการกัดสามแกนพร้อมอุปกรณ์สับล็อคในตำแหน่งที่เอียงโดยใช้แกนหมุนสองแกน เส้นทางของการตัดเฉือนตำแหน่ง 5 แกนขึ้นอยู่กับแกนที่สี่และห้าในการปรับทิศทางเครื่องมือการหั่นในตำแหน่งที่แข็งและรวดเร็วแทนที่จะจัดการอย่างต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เราใช้พวกเขาสำหรับการเปิดและพักเครื่องมือทั้งหมดของเราในการดำเนินการบนเหล็กซอฟต์แวร์ต่างๆและวัสดุสแตนเลส 400 คอลเลกชันทั้งที่อบอ่อนและแข็งตัว
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. จะยังคงสร้างวัฒนธรรมองค์กรที่เคารพและให้คุณค่ากับจุดแข็งที่เป็นเอกลักษณ์และความแตกต่างทางวัฒนธรรมของผู้ร่วมงาน ลูกค้า และชุมชนของเรา
หากบริการ CNC ไม่ตอบสนองความต้องการของคุณหรือคุณแค่ต้องการดูว่ามีอะไรอีกบ้างให้ตรวจสอบเครื่องทางเลือกในการตรวจสอบเนื้อหาเหล่านี้ JSTOMI CNC
Jsway ชัดเจนและชัดเจนว่า บริษัท ของเราเป็นอย่างไร แบรนด์ที่แข็งแกร่งตัดเสียงรบกวนเพื่อดึงดูดผู้ชมและเผยให้เห็นถึงลักษณะของผลิตภัณฑ์หรือบริการทันที
การพัฒนาผลิตภัณฑ์บริการซีเอ็นซีหลายแกน CNC มีศักยภาพมากสำหรับการขยายตัว
การปรับปรุงบริการ CNC เป็นประจำตามความคิดเห็นของลูกค้าเป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมในการแสดงการรับฟังแบรนด์ของคุณและใส่ใจ
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ