I. บทบาทหน้าที่
รางเลื่อนคือ “ราง” ระหว่างรางนำและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว รางเลื่อนนี้แปลงแรงขับหมุน (หรือเชิงเส้น) ของมอเตอร์เซอร์โวให้เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำของโต๊ะเครื่องจักร กล่องแกนหมุน หรือป้อมปืน ขณะเดียวกันก็ทนต่อแรงปฏิกิริยาตัด แรงกระแทก และแรงสั่นสะเทือน เมื่อรางเลื่อนเสียหาย ความแม่นยำในการวางตำแหน่งและคุณภาพพื้นผิวของเครื่องจักรทั้งหมดจะลดลงทันที
II. โครงสร้างครอบครัวร่วม
รางเลื่อนลูกบอลเชิงเส้น
ลูกบอลเหล็กสัมผัสจุดกับรางเลื่อน มีแรงเสียดทานต่ำและตอบสนองรวดเร็ว เหมาะสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสความเร็วสูงและโหลดเบา หรือศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง
รางเลื่อนลูกกลิ้งเชิงเส้น
ลูกกลิ้งทรงกระบอกมีการสัมผัสในแนวเดียวกับรางรถไฟ มีความแข็งแกร่งสูง และสามารถรับน้ำหนักได้มาก จึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับอุปกรณ์ตัดหนัก เช่น ศูนย์กลึงและเครื่องจักรห้าหน้าแบบแกนทรี
รางเลื่อนแบบหางเหยี่ยว
พื้นผิวประสานเป็นรูปสามเหลี่ยม มีความต้านทานแรงด้านข้างที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ มักใช้ในเครื่องเจียรหรือหน่วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงสุดซึ่งต้องใช้การป้อนแบบไมโคร
รางเลื่อนไฮโดรสแตติก/ไฮดรอลิก
ฟิล์มน้ำมันช่วยรองรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว แทบไม่มีการสึกหรอ ใช้สำหรับงานเจียรกระจกหรือเครื่องเจาะงานหนัก แต่ต้องการระบบจ่ายน้ำมันมาก
![บริษัท JSWAY CNC ทำให้การเลื่อนเงียบขึ้น แม่นยำขึ้น และใช้งานได้ยาวนานขึ้น 2]()
III. จุดเด่นด้านการผลิตและการตรวจสอบ
• ชิ้นงานรางนำทางและตัวเลื่อนจะถูกกลึงด้วยเครื่องจักรแบบศูนย์กลึงแนวนอนหลายฟังก์ชันและเครื่องจักรแบบแกนทรีห้าหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานมีความตรงและขนานกัน
• รางน้ำได้รับการตกแต่งแบบสุดยอดและขัดเงาด้วยนาโน และความหยาบของพื้นผิวได้รับการควบคุมที่ระดับย่อยไมครอนเพื่อลดแรงเสียดทานและยืดอายุการใช้งาน
• ก่อนการประกอบ พรีโหลดของสไลเดอร์จะได้รับการปรับเทียบโดยใช้เครื่องวัดการอินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์และเครื่องทดสอบการเคลื่อนที่ของกระแสวนเพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างย้อนกลับอยู่ในช่วงที่อนุญาต
• การทดสอบก่อนการทำงาน: รางเลื่อนแต่ละชุดจะทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาหลายชั่วโมงบนแท่นทดสอบที่สร้างขึ้นเองของ JSWAY และหลังจากข้อมูลการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ เสียง และการสั่นสะเทือนได้รับการรับรองแล้วเท่านั้น จึงจะบรรจุลงกล่อง
IV. การบำรุงรักษาประจำวัน “วิธีสี่ขั้นตอน”
การทำความสะอาดต่อกะ: ใช้แปรงหรือลมแรงดันต่ำเพื่อขจัดเศษโลหะและโคลนน้ำมันบนพื้นผิวรางนำทางเพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคแข็งเข้าไปในรางนำทาง
การหล่อลื่นรายสัปดาห์: เครื่องจักรความเร็วสูงและเครื่องจักรรับน้ำหนักมากจะเติมจารบีลิเธียมพิเศษทุกสัปดาห์ตามความถี่ในการเดินทาง เครื่องจักรที่ติดตั้งระบบหล่อลื่นอัตโนมัติยังตรวจสอบว่าวาล์วเปลี่ยนทิศทางถูกปิดกั้นหรือไม่
การตรวจสอบรายเดือน: ฟังเสียงการทำงาน ใช้ตัวบ่งชี้แบบหน้าปัดเพื่อตรวจจับระยะห่างของรางเลื่อนและทำซ้ำความแม่นยำในการวางตำแหน่ง หากเกิดเสียงผิดปกติหรือการคืบคลาน ให้หยุดเครื่องจักรทันทีเพื่อแก้ไขปัญหา
การสอบเทียบรายไตรมาส: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์เพื่อวัดความตรงของรางนำทางอีกครั้ง และปรับชิมหรือขูดแผ่นกดอีกครั้งเมื่อค่าเบี่ยงเบนเกินช่วงที่อนุญาต
![บริษัท JSWAY CNC ทำให้การเลื่อนเงียบขึ้น แม่นยำขึ้น และใช้งานได้ยาวนานขึ้น 3]()
V. เคล็ดลับการยืดอายุ
• รักษาสิ่งแวดล้อมให้สะอาด: ปราศจากฝุ่นละอองและความชื้นต่ำสามารถยืดอายุการใช้งานของรางเลื่อนได้อย่างมาก
• หลีกเลี่ยงแรงกระแทกจากการบรรทุกเกิน: ค่อยๆ บรรทุกในระหว่างการตัดหนักเพื่อลดแรงกระแทกทันที
• บันทึกประวัติการบำรุงรักษา: จัดทำ "ไฟล์สุขภาพ" ให้กับรางเลื่อน ตรวจจับแนวโน้มที่ผิดปกติในเวลาที่เหมาะสม และเปลี่ยนใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงการปิดระบบกะทันหัน
• ทำงานร่วมกับผู้เชี่ยวชาญ: เชิญวิศวกรบริการ JSWAY เข้ามาตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างมืออาชีพเป็นประจำ เพื่อให้รางเลื่อนอยู่ในสภาวะพรีโหลดที่ดีที่สุดตลอดเวลา
VI. ความมุ่งมั่นในการให้บริการของ JSWAY
• โรงงานจะจัดให้มี “รหัสสุขภาพรางเลื่อน” และคุณสามารถสแกนรหัสเพื่อตรวจสอบข้อมูลการผลิต การตรวจสอบ และการทำงาน
• จัดให้มีการตรวจจับในสถานที่และการปรับเทียบใหม่ของโหลดล่วงหน้าของรางเลื่อนเพื่อคืนความแม่นยำจากโรงงาน
• จัดทำสต๊อกสินค้าเพื่อความปลอดภัย และจะจัดส่งรุ่นทั่วไปภายใน 24 ชั่วโมง เพื่อลดระยะเวลาการรอคอยที่ลูกค้าต้องหยุดทำงาน
สรุปสั้นๆ เพียงประโยคเดียว
เขียนการทำความสะอาด การหล่อลื่น และการตรวจสอบลงใน SOP รายวัน เพื่อให้รางเลื่อนมี "ระยะห่างเป็นศูนย์ เสียงรบกวนต่ำ ความแข็งแกร่งสูง" เสมอ นี่คือการประกันความแม่นยำในระยะยาวที่ JSWAY มอบให้กับเครื่องมือกลของคุณ