CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
วิธีการเครื่องกลึงสวิสที่เหมาะสมสำหรับความต้องการด้านการผลิตของคุณ
การผลิตเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนที่ต้องใช้ความแม่นยำประสิทธิภาพและความแม่นยำ เมื่อพูดถึงการตัดเฉือนการค้นหาเครื่องกลึงที่เหมาะสมสามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพและผลผลิตของการดำเนินงานการผลิตของคุณอย่างมีนัยสำคัญ ในบทความนี้เราจะแนะนำคุณเกี่ยวกับกระบวนการเลือกเครื่องกลึงสวิสที่สมบูรณ์แบบสำหรับความต้องการด้านการผลิตของคุณ จากการทำความเข้าใจพื้นฐานไปจนถึงการประเมินคุณสมบัติที่สำคัญเราจะครอบคลุมทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้เพื่อทำการตัดสินใจอย่างชาญฉลาด
ทำไมต้องเลือกเครื่องกลึงสวิส?
การทำความเข้าใจข้อดีของการใช้เครื่องกลึงสวิสเป็นสิ่งจำเป็นก่อนที่จะดำน้ำในกระบวนการคัดเลือก เครื่องกลึงสวิสหรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องกลึงแบบสวิสหรือเครื่องสกรูสวิสมีความเชี่ยวชาญสูง เครื่องซีเอ็นซี ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิต เครื่องจักรเหล่านี้เก่งในการผลิตชิ้นส่วนเล็ก ๆ ที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำด้วยความแม่นยำและพื้นผิวที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ
1. ประเมินความต้องการด้านการผลิตของคุณ
ก่อนที่จะสำรวจตัวเลือกที่มีอยู่เป็นสิ่งสำคัญในการระบุข้อกำหนดการผลิตของคุณ ประเมินประเภทของชิ้นส่วนที่คุณผลิตความซับซ้อนปริมาณการผลิตและความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ การประเมินนี้จะช่วยให้คุณกำหนดข้อกำหนดของเครื่องกลึงสวิสของคุณเช่นเส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนความเร็วแกนหมุนและตัวเลือกเครื่องมือ
2. พิจารณาขนาดของเครื่องจักรและความจุ
ขนาดและความจุของเครื่องกลึงสวิสมีบทบาทสำคัญในความเหมาะสมสำหรับความต้องการด้านการผลิตของคุณ พิจารณาเส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนและความยาวสูงสุดที่เครื่องสามารถจัดการได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตรงตามความต้องการของคุณเพื่อหลีกเลี่ยงข้อ จำกัด หรือการประนีประนอมระหว่างการผลิต นอกจากนี้ให้คำนึงถึงความจุแท่งเนื่องจากมีผลต่อขนาดและเส้นผ่านศูนย์กลางของวัตถุดิบที่คุณสามารถใช้ได้
3. ประเมินความแม่นยำของเครื่องจักรและความแม่นยำ
เมื่อผลิตชิ้นส่วนที่แม่นยำสูงความแม่นยำของเครื่องจะมีความสำคัญ มองหาเครื่องกลึงสวิสที่มีความสามารถในการทำซ้ำที่น่าประทับใจความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาและการวิ่งที่น้อยที่สุด คุณสมบัติที่แม่นยำเช่นเครื่องชั่งเชิงเส้นและความเสถียรทางความร้อนควรได้รับการพิจารณาเพื่อให้ได้ความแม่นยำที่สอดคล้องกันตลอดกระบวนการผลิต นอกจากนี้สอบถามเกี่ยวกับความสามารถในการชดเชยเครื่องมือของเครื่องเพื่อลดเวลาการตั้งค่าและปรับปรุงความแม่นยำ
4. ประเมินความเร็วของเครื่องจักรและพลังงาน
ความเร็วและพลังของเครื่องกลึงสวิสมีผลกระทบโดยตรงต่อผลผลิตและประสิทธิภาพ วิเคราะห์ช่วงความเร็วของแกนหมุนของเครื่องโดยพิจารณาทั้งการตัดเฉือนความเร็วสูงและการทำงานความเร็วสูงความเร็วสูง ประเมินความสามารถของแรงม้าและเซอร์โวมอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องสามารถจัดการอัตราการผลิตที่คุณต้องการในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพที่สอดคล้องกัน
5. สำรวจตัวเลือกการควบคุมเครื่องและตัวเลือกการเขียนโปรแกรม
เครื่องกลึงสวิสที่ทันสมัยมาพร้อมกับตัวเลือกการควบคุมที่หลากหลายเพื่อปรับปรุงการผลิตและเพิ่มขีดความสามารถของระบบอัตโนมัติ ทำความคุ้นเคยกับระบบควบคุมและซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมที่นำเสนอโดยผู้ผลิตที่แตกต่างกัน มองหาอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายคุณสมบัติการเขียนโปรแกรมขั้นสูงและความเข้ากันได้กับซอฟต์แวร์ CAD/CAM นอกจากนี้สำรวจตัวเลือกการเชื่อมต่อของเครื่องเพื่อรวมเข้ากับกระบวนการผลิตที่มีอยู่อย่างราบรื่น
6. พิจารณาการบำรุงรักษาและการสนับสนุนของเครื่องจักร
การลงทุนในเครื่องกลึงสวิสเป็นความมุ่งมั่นในระยะยาวและทำให้มั่นใจได้ว่าความน่าเชื่อถือและความพร้อมของการสนับสนุนเป็นสิ่งสำคัญ ค้นคว้าชื่อเสียงและประวัติที่ติดตามของผู้ผลิตรวมถึงบริการสนับสนุนลูกค้าและความพร้อมใช้งานของชิ้นส่วนอะไหล่ ให้ความสนใจกับข้อกำหนดการบำรุงรักษาเช่นระบบระบายความร้อนและการหล่อลื่นเพื่อให้เครื่องทำงานได้ดีที่สุดในอีกหลายปีข้างหน้า
โดยสรุปการเลือกเครื่องกลึงสวิสที่เหมาะสมสำหรับความต้องการการผลิตของคุณเกี่ยวข้องกับการพิจารณาอย่างรอบคอบ การประเมินความต้องการของคุณการประเมินขนาดและความจุของเครื่องความแม่นยำและความแม่นยำความเร็วและพลังงานตัวเลือกการควบคุมและการเขียนโปรแกรมรวมถึงการบำรุงรักษาและการสนับสนุนจะนำคุณไปสู่ทางเลือกที่สมบูรณ์แบบ โปรดจำไว้ว่าการลงทุนในเครื่องกลึงสวิสที่มีคุณภาพสูงไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความสามารถในการผลิตของคุณ แต่ยังช่วยเพิ่มผลผลิตโดยรวมประสิทธิภาพและความพึงพอใจของลูกค้า ดังนั้นใช้เวลาของคุณทำการวิจัยอย่างละเอียดและตัดสินใจอย่างชาญฉลาดซึ่งสอดคล้องกับเป้าหมายระยะยาวและวัตถุประสงค์การผลิต
มาในหลายรูปแบบเช่น Mill Axis และ Multi Axis CNC และพวกเขาทั้งหมดให้วิธีการแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพสำหรับความต้องการแกนโรงสีของเรา
ลองใช้บริการ CNC Machine หลายแกนแกนเพื่อทำให้แกนโรงสีของคุณสวยงาม เยี่ยมชมเครื่อง JSWAY CNC เพื่อรับความฝันของคุณในราคาที่ดี
ด้วยเครื่องซีเอ็นซีหลายแกนที่เรียบง่ายและคุณสามารถจัดการแกนโรงสีได้ด้วยตัวเอง
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ต้องแน่ใจว่าเรากำลังแก้ไขปัญหาของลูกค้าโดยเร็วที่สุด การทำเช่นนี้จะนำไปสู่ประสบการณ์ที่ดีของลูกค้าและความภักดีต่อแบรนด์
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ