กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
วิธีเลือกจำนวนการประมวลผลอย่างสมเหตุสมผล?
< br / >
หลักการเลือก: กำหนดหลักการพื้นฐานขององค์ประกอบสามอย่าง: ตามข้อกำหนดการตัดกำหนดการหันกลับก่อนจากนั้นตรวจสอบตารางสำหรับการให้อาหารและจากนั้นผ่านตารางค้นหาผ่านสูตรเพื่อคำนวณความเร็วในการตัด หลายครั้งเราสามารถใช้ข้อมูลเชิงประจักษ์เพื่อกำหนดค่าขององค์ประกอบทั้งสามนี้
< br / >
วิธีการเลือก: การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าการเลือกพารามิเตอร์การตัดและเครื่องมือเครื่อง, เครื่องมือตัด, ชิ้นงานและกระบวนการหลายปัจจัย CNC ผู้ผลิตเครื่องกลึงเชิงตัวเลข CNC แนะนำปริมาณการเลือกวิธีการตัดเฉือนมีดังนี้:
เมื่อการตัดเฉือนแบบหยาบซึ่งส่วนใหญ่เป็นประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้นควรเลือกการหมุนจำนวนมากขึ้นป้อนความเร็วการตัดคุณเลือกความเร็วต่ำและกลาง เสร็จสิ้นการตัดเฉือนขนาดและความต้องการความแม่นยำของพื้นผิวของชิ้นส่วนหลักดังนั้นจึงเลือกการหมุนจำนวนน้อยการให้อาหารขนาดเล็กการเลือกความเร็วการตัดความเร็วสูง
< br / >
เมื่อการตัดเฉือนแบบหยาบทั่วไปเพื่อให้การเล่นเต็มรูปแบบกับศักยภาพของเครื่องมือเครื่องจักรและความสามารถในการตัดเครื่องมือ เครื่องกลึงซีเอ็นซี กึ่งสำเร็จรูปจากโรงงานและการตัดเฉือนเสร็จควรพิจารณาว่าคุณภาพการประมวลผลและบนพื้นฐานนี้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ โรงงานเครื่องกลึงของซีเอ็นซีในการเลือกปริมาณการตัดควรเป็นเครื่องมือสามารถทำให้ชิ้นส่วนการตัดเฉือนเสร็จสมบูรณ์หรือความทนทานของชนชั้นแรงงานไม่น้อยกว่าหนึ่งคนเวลาทำงานน้อยลงไม่น้อยกว่าครึ่งหนึ่งของคลาสทำงาน CNC Lathe โรงงานคอนกรีตค่าตัวเลขควรเป็นไปตามบทบัญญัติในการเลือกคำสั่งของเครื่องอายุการใช้งานเครื่องมือและประสบการณ์จริง
< br / >
ตัวเลือก: จำนวนการเลี้ยวกลับตัวเลือกการเลี้ยวกลับตามเครื่องมือเครื่องจักรการติดตั้งและความแข็งแกร่งของชิ้นงานและพลังงานในการกำหนดเครื่องมือเครื่องจักร ในกรณีของระบบกระบวนการอนุญาตให้เลือกการเลี้ยวในปริมาณที่มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ นอกเหนือจากค่าเผื่อสำหรับกระบวนการในภายหลังส่วนที่เหลือของค่าปรับการตัดเฉือนที่เหลือให้การผ่าตัดเท่าที่จะทำได้เพื่อให้การให้อาหารน้อยลง
< br / >
โดยปกติจะอยู่ที่พลังงานปานกลางบนเครื่องมือเครื่องจักรการตัดเฉือนแบบคร่าวๆของการหันกลับมาเป็นเวลา 8 ~ 10 มม. ( ฝ่ายเดียว) - CNC Lathe โรงงานกึ่ง finishing กลับกลับ 0 5 ~ 5 毫米; หันกลับมาเป็น 02 ~ 1 เมื่อเสร็จสิ้น 5 มม. 。 การกำหนดฟีด: เมื่อข้อกำหนดด้านคุณภาพงานชิ้นงานสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตสามารถเลือกอัตราการป้อนสูง โรงงานเครื่องกลึง CNC ตัดรูลึกหรือการเลี้ยวเสร็จการเลี้ยวการเลือกความเร็วในการป้อนที่ต่ำกว่า อัตราการป้อนและความเร็วในแกนหมุนและหันหลังกลับ การตัดเฉือนแบบคร่าวๆทางเลือกในการให้อาหารถูก จำกัด ด้วยแรงตัด
< br / >
อย่างไรก็ตามด้วยความชุกของบริการ CNC ที่เพิ่มขึ้นจึงมีราคาไม่แพงมาก
การสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าของเราในระดับคุณภาพที่เหมาะสมเป็นเป้าหมายหลักและองค์ประกอบพื้นฐานในการให้บริการ CNC ของภารกิจธุรกิจของเรา
เครื่อง CNC หลายแกนไม่จำเป็นต้องน่าเบื่ออีกต่อไปด้วยการใช้งาน ดังนั้นการได้รับบริการ CNC ที่เหมาะสมสามารถส่งเสริมแกนโรงสีได้อย่างมาก
เราเชื่อในการทำให้ลูกค้ามีความสุขและให้บริการ CNC ในราคาที่มีความสามารถมาก
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention