loading

กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547

วิธีการเปลี่ยนความแม่นยำด้วยเครื่องกลึง 2 แกน

วิธีการเปลี่ยนความแม่นยำด้วยเครื่องกลึง 2 แกน

บทนำ

ทำความเข้าใจพื้นฐานของเครื่องกลึง 2 แกน

ส่วนประกอบสำคัญของเครื่องกลึง 2 แกน

การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับการเปลี่ยนความแม่นยำ

เทคนิคในการบรรลุความแม่นยำในการเปลี่ยน

สรุป

บทนำ

การเปลี่ยนความแม่นยำเป็นเทคนิคการตัดเฉือนพื้นฐานที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่นยานยนต์การบินและอวกาศและการผลิต การบรรลุความแม่นยำและความแม่นยำในการเปลี่ยนการดำเนินงานเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ ในบทความนี้เราจะมุ่งเน้นไปที่การเปลี่ยนความแม่นยำด้วย 2 แกน กลึง S, การอธิบายพื้นฐาน, องค์ประกอบสำคัญ, การเลือกเครื่องมือและเทคนิคที่จำเป็นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำ ไม่ว่าคุณจะเป็นมือใหม่หรือมืออาชีพที่มีประสบการณ์คู่มือที่ครอบคลุมนี้จะช่วยคุณในการพัฒนาทักษะการเปลี่ยนความแม่นยำของคุณให้สมบูรณ์แบบ

ทำความเข้าใจพื้นฐานของเครื่องกลึง 2 แกน

เครื่องกลึง 2 แกนหรือที่เรียกว่าเครื่องกลึง CNC (คอมพิวเตอร์ควบคุมตัวเลข) เป็นเครื่องอเนกประสงค์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับกระบวนการเลี้ยว แตกต่างจากเครื่องกลึงที่ดำเนินการด้วยตนเองทั่วไป เครื่องกลึงซีเอ็นซี S นำเสนอการควบคุมที่แม่นยำเกี่ยวกับพารามิเตอร์ต่าง ๆ ส่งผลให้มีการตัดเฉือนที่แม่นยำและทำซ้ำได้มากขึ้น

เครื่องกลึง 2 แกนส่วนใหญ่ทำงานบนสองแกน: แกน x และแกน z แกน x หมายถึงการเคลื่อนไหวในแนวนอนของเครื่องมือในขณะที่แกน z แสดงถึงการเคลื่อนไหวตามยาวตามชิ้นงาน การรวมกันของแกนสองแกนนี้ช่วยให้ประสิทธิภาพของการเปิดใช้งานที่ซับซ้อน

ส่วนประกอบสำคัญของเครื่องกลึง 2 แกน

เพื่อให้เข้าใจถึงความแม่นยำในการเปลี่ยนด้วยเครื่องกลึง 2 แกนจำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับส่วนประกอบสำคัญของเครื่อง ส่วนประกอบเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการบรรลุความแม่นยำและความสอดคล้องในการเปลี่ยนการดำเนินงาน ลองมาดูพวกเขากันเถอะ:

1. เตียง: เตียงเป็นรากฐานของเครื่องกลึง 2 แกนและให้การสนับสนุนและความมั่นคงแก่ส่วนประกอบอื่น ๆ โดยทั่วไปจะทำจากเหล็กหล่อหรือเหล็กกล้าเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแกร่ง

2. headstock: headstock เป็นที่ตั้งของแกนหมุนหลักซึ่งหมุนชิ้นงานในระหว่างการเปิดใช้งาน มันถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และสามารถปรับได้สำหรับความเร็วและทิศทาง

3. Tailstock: tailstock ให้การสนับสนุนเพิ่มเติมสำหรับชิ้นงานที่ยาวขึ้น มันมีขนนกที่สามารถขยายหรือหดกลับเพื่อใช้แรงกดดันกับชิ้นงาน

4. Chuck: Chuck เป็นอุปกรณ์ยึดที่ใช้เพื่อรักษาความปลอดภัยชิ้นงานให้แน่น ช่วยให้มั่นใจว่าการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมและป้องกันการเคลื่อนไหวใด ๆ ในระหว่างการตัดเฉือน

5. Tool Turret: Tool Turret มีเครื่องมือตัดหลายตัวช่วยให้การเปลี่ยนแปลงเครื่องมืออย่างรวดเร็วระหว่างการเปิดใช้งาน ช่วยให้เครื่องสามารถทำงานตัดต่าง ๆ ได้โดยไม่ต้องแทรกแซงด้วยตนเอง

การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับการเปลี่ยนความแม่นยำ

การเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุความแม่นยำในการเปลี่ยนด้วยเครื่องกลึง 2 แกน นี่คือปัจจัยสำคัญบางประการที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องมือ:

1. วัสดุ: ประเภทของวัสดุที่มีการตัดเฉือนกำหนดตัวเลือกเครื่องมือตัด วัสดุที่แตกต่างกันต้องการรูปทรงของเครื่องมือที่เฉพาะเจาะจงการเคลือบผิวและพารามิเตอร์การตัดเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุด

2. รูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือ: รูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือตัดมีผลต่อการก่อตัวของชิปแรงตัดและผิวผิว จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องพิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นมุมเรคมุมบรรเทาและการออกแบบที่ทันสมัยเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ

3. การเคลือบ: การเคลือบเช่นคาร์ไบด์เซรามิกหรือเพชรมักใช้กับเครื่องมือตัดเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอลดแรงเสียดทานและกระจายความร้อน เครื่องมือที่เคลือบสามารถช่วยเพิ่มอายุการใช้งานและผลผลิตของเครื่องมือได้อย่างมีนัยสำคัญ

4. ผู้ถือเครื่องมือ: ตัวยึดเครื่องมือมีบทบาทสำคัญในการถือเครื่องมือตัดอย่างปลอดภัยและให้ประสิทธิภาพที่ปราศจากการสั่นสะเทือน การเลือกที่ถือเครื่องมือคุณภาพสูงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการหมุนอย่างแม่นยำ

เทคนิคในการบรรลุความแม่นยำในการเปลี่ยน

ตอนนี้เราได้ครอบคลุมพื้นฐานของเครื่องกลึง 2 แกนและการเลือกเครื่องมือแล้วลองสำรวจเทคนิคบางอย่างที่สามารถช่วยให้เกิดการหมุนได้อย่างแม่นยำ:

1. การเตรียมชิ้นงานชิ้นงาน: ก่อนที่จะหันมาให้แน่ใจว่าชิ้นงานสะอาดปลอดจากเสี้ยนและปลอดภัยอย่างเหมาะสมในชัค การเยื้องศูนย์หรือความผิดปกติใด ๆ สามารถนำไปสู่ผลลัพธ์ที่ไม่ถูกต้อง

2. การตั้งค่าเครื่องมือเริ่มต้น: ใช้เวลาในการจัดตำแหน่งและตั้งค่าเครื่องมือตัดอย่างถูกต้อง ความสูงของเครื่องมือที่เหมาะสมมุมเรคและมุมบรรเทาเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุผลลัพธ์ที่ต้องการ

3. ความเร็วและอัตราการป้อน: การปรับความเร็วแกนหมุนและอัตราการป้อนตามวัสดุชิ้นงานและเครื่องมือเป็นสิ่งสำคัญ เงื่อนไขการตัดที่ดีที่สุดลดการสึกหรอของเครื่องมือและให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ที่แม่นยำ

4. การชดเชยเครื่องมือ: ใช้คุณสมบัติการชดเชยเครื่องมือของ CNC Lathe เพื่อชดเชยความแปรปรวนใด ๆ และรักษาความแม่นยำ การชดเชยเครื่องมือที่เหมาะสมทำให้มั่นใจได้ว่าขนาดที่แม่นยำตลอดกระบวนการเลี้ยว

5. ผ่านการตกแต่งที่ดี: ใช้การตกแต่งหลายครั้งด้วยการตัดที่เบากว่าทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวที่สอดคล้องกันและความแม่นยำมิติ ค่อยๆลดความลึกของการตัดเพื่อให้ได้ความแม่นยำที่ต้องการ

สรุป

การเปลี่ยนความแม่นยำด้วยเครื่องกลึง 2 แกนเป็นเทคนิคที่ต้องใช้ความรู้ทักษะและความใส่ใจในรายละเอียด โดยการทำความเข้าใจพื้นฐานการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมและการใช้เทคนิคที่เหมาะสมการบรรลุความแม่นยำและความแม่นยำในการเปลี่ยนการดำเนินงานจะบรรลุได้ มันเป็นสิ่งสำคัญในการฝึกฝนและปรับแต่งทักษะเหล่านี้อย่างต่อเนื่องเพื่อให้เก่งในการเปลี่ยนอย่างแม่นยำและเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสูงสุด โปรดจำไว้ว่าการเปลี่ยนความแม่นยำเป็นการผสมผสานระหว่างหลักการทางวิทยาศาสตร์และงานฝีมือทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมและลูกค้าที่พึงพอใจ

เพื่อดำเนินชีวิตตามความรับผิดชอบของเราในการให้บริการและปรับปรุงชุมชนที่ Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. งานและชีวิตและสังคมที่เราอาศัยอยู่

คุณสามารถรับข้อมูลจำเพาะใด ๆ ได้จาก Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. เนื่องจากเรามีข้อกำหนดที่แตกต่างกันเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของเครื่องซีเอ็นซีหลายแกนที่แตกต่างกันและตอบสนองฐานลูกค้าที่มีอยู่ในตลาดทั้งในและต่างประเทศ โปรดอย่าลังเลที่จะสอบถามเราที่เครื่อง JSWAY CNC

มีข้อดีหลายประการในการมีบริการ Mill Axis CNC จากผู้ส่งออกเครื่องเจาะที่รับผิดชอบเช่น Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. ในขณะที่พวกเขาปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพทั้งหมดในขณะที่คุณสามารถแสดงรายการและจัดหาเครื่อง CNC หลายแกนทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการทำงานของอุปกรณ์โดยไม่มีปัญหาใด ๆ

การรู้ว่าโปรโมชั่นเป็นที่นิยมและได้รับกิจกรรมมากที่สุดในฐานะบริการ CNC จากปัจจุบันและลูกค้าที่มีศักยภาพสามารถมีบทบาทในกลยุทธ์โดยรวมของคุณ

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การผลิตทางการแพทย์ที่แม่นยำ: ข้อดีที่ไม่มีใครเทียบของเครื่องกลึงสวิสประเภท

ในอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์เครื่องกลึงแบบสวิส (走心机) กลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับการผลิตเครื่องมือผ่าตัดรากฟันเทียมและอุปกรณ์วินิจฉัย ความแม่นยำระดับไมครอนความสามารถในการใช้เครื่องจักรขนาดเล็กและมาตรฐานการผลิตที่สะอาดทำให้พวกเขาเป็นรากฐานที่สำคัญของการผลิตทางการแพทย์ที่น่าเชื่อถือสูง




วิวัฒนาการรุ่นต่อไป

การเพิ่มประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วย AI
: การเรียนรู้ของเครื่องขยายอายุการใช้งานเครื่องมือ 30% ผ่านพารามิเตอร์การปรับแต่ง


การเพิ่มประสิทธิภาพของพื้นผิวระดับนาโน
: การขัดด้วยเคมีไฟฟ้าแบบบูรณาการ (ECP) เป็นไปตามมาตรฐานความเข้ากันได้ทางชีวภาพของรากฟันเทียม


การตรวจสอบการผลิตระยะไกล
: ลูกค้าทางการแพทย์ติดตามสตรีมข้อมูลการตัดเฉือนสำหรับการผลิต "ตรวจสอบคลาวด์"

> > ข้อเสนอค่านิยมหลัก
:

ในการผลิตทางการแพทย์
ความแม่นยำ = ความปลอดภัยของผู้ป่วย
และ
ประสิทธิภาพ = บันทึกชีวิต
. เครื่องกลึงประเภทสวิสส่งมอบ
ความแม่นยำที่มองไม่เห็น
ผ่านข้อดีของพวกเขา:
การควบคุมไมครอนการผลิตที่สะอาดและการตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบ
– ทำให้พวกเขาเป็นเทคโนโลยีพื้นฐานของการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ระดับพรีเมี่ยม
ฟังก์ชั่นหลักของปั๊มน้ำมันอุณหภูมิสูงในเครื่องกลึงซีเอ็นซี




วิวัฒนาการทางเทคนิค
: ปั๊มเกียร์แบบดั้งเดิมถูกแทนที่ด้วย
ปั๊มลูกสูบแบบแปรผันตัวแปร
ที่ปรับโฟลว์เข้ากับความเร็วแกนหมุน (เช่น 30L/นาที@10krpm → 80L/นาที@20krpm) ลดการใช้พลังงาน 40% ระบบอัจฉริยะเพิ่มการไหลโดยอัตโนมัติ 20% เมื่ออุณหภูมิน้ำมันเกินกว่า 85°C, ป้องกันการปิดเครื่องจากการอุดตันที่เย็นกว่า


การซ่อมบำรุง
: การตรวจสอบดร็อปแรงดันตัวกรองรายเดือน (>0.3MPa ต้องการการเปลี่ยน) การเปลี่ยนน้ำมันเอสเตอร์สังเคราะห์ประจำปี (ISO VG32-46, จัดอันดับสำหรับ 120°C). ระบบนี้เป็น "ระบบไหลเวียนโลหิต" ที่ขาดไม่ได้สำหรับการตัดเฉือนความแม่นยำระดับไมครอนของการปลูกถ่ายทางการแพทย์ชิ้นส่วนผนังบาง ๆ และการใช้งานที่คล้ายกัน
การทดสอบความแม่นยำ & การชดเชยสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิส




จุดปวดอุตสาหกรรม & การแก้ปัญหา:


ดริฟท์ความร้อน
→ การประชุมเชิงปฏิบัติการที่ควบคุมอุณหภูมิ + ค่าตอบแทนตามเวลาจริง


ความผันผวนของข้อผิดพลาดแบบไดนามิก
→ การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ Ballbar + Servo ที่มีความแม่นยำสูง


การสูญเสียความแม่นยำในระยะยาว
→ การปรับเทียบแบบอินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์ทุก ๆ 6 เดือน


เป้าหมายสูงสุด:
ทำให้มั่นใจ
เครื่องกลึงแบบสวิส
บำรุงรักษา
ระดับไมครอน (µm) ความแม่นยำในการตัดเฉือน
ในระหว่างการดำเนินงานความเร็วสูงอย่างยั่งยืนความต้องการในการประชุม การผลิตที่แม่นยำ
ห่วงโซ่กระบวนการกลึงประเภทสวิส


สรุป


สาระสำคัญของก
ผู้ผลิตเครื่องกลึงแบบสวิส
กำลังเป็น
"เครื่องมือสร้างเครื่องมือเครื่องสำหรับเครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ"
. ของมัน
ห่วงโซ่กระบวนการผลิต
เป็นฟิวชั่นที่ซับซ้อนของ
Foundation Heavy + รายละเอียดความแม่นยำพิเศษ + การรวมระบบ
. ความท้าทายหลักอยู่ใน
การเอาชนะกฎทางกายภาพ (ความเครียด/ความร้อน/การสึกหรอ) และบรรลุการรวมเทคโนโลยีข้ามวินัย
เพื่อส่งมอบ
เครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ
มีความสามารถอย่างต่อเนื่อง
ผลิตชิ้นส่วนระดับไมครอน
.
วิธียืดอายุการใช้งานของศูนย์โรงงานเลี้ยวผ่านการบำรุงรักษารายวัน

1. การจัดการหล่อลื่นมาตรฐาน


ตรวจสอบระดับน้ำมันและความสะอาดทุกวันเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นของรางนำทางที่ราบรื่นสกรูลูกและแกนหมุน ทำความสะอาดตัวกรองหล่อลื่นรายเดือนและเปลี่ยนน้ำมันเป็นประจำทุกปีเพื่อป้องกันการสึกหรอ


2. การทำความสะอาดในเวลาที่เหมาะสม & การป้องกันสนิม


ลบชิปและสารหล่อเย็นหลังจากการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้งเพื่อป้องกันการพัวพันหรือการกัดกร่อน เช็ดสปินเดิลเรียวและ worktables หลังการประมวลผลจากนั้นใช้น้ำมันต่อต้านความทนทาน ทำความสะอาดถังสารหล่อเย็นเป็นประจำ


3. การสอบเทียบที่แม่นยำ & การตรวจสอบ


ตรวจสอบความถูกต้องของการวางตำแหน่งรายสัปดาห์ด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์/ตัวบ่งชี้การโทร อุ่นเครื่องแกนและรางโดยไม่ทำงานเป็นเวลา 10 นาทีทุกวันเพื่อลดความเครียดเริ่มต้นด้วยความเย็น


4. การทำงานที่ดีที่สุด & พารามิเตอร์


หลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด ปฏิบัติตามพารามิเตอร์การตัดที่ได้รับการจัดอันดับ แทนที่เครื่องมือที่สึกหรอทันที ตัดการเชื่อมต่อพลังงานหลักในระหว่างการปิดตัวลงเป็นเวลานาน


5. การบำรุงรักษาระบบ & ข้อมูลสำรองข้อมูล


ทำความสะอาดตู้ไฟฟ้าฝุ่นทุกเดือน สำรองพารามิเตอร์ CNC และโปรแกรมรายไตรมาสเพื่อป้องกันการสูญเสียข้อมูล
คู่มือการบำรุงรักษาสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสในช่วงฤดูร้อนและฤดูฝน

ก่อนเริ่มต้นทุกวัน:


ตรวจสอบอุปกรณ์ภายนอกสำหรับสัญญาณที่ชัดเจนของคราบน้ำหรือสนิม


ตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องปรับอากาศ/เครื่องปรับอากาศของตู้ควบคุมไฟฟ้าและสีของสารดูดความชื้น


ตรวจสอบระดับความเข้มข้นของของเหลวสีกลิ่นและระดับของเหลว


ตรวจสอบระดับสารหล่อลื่นและความดันระบบหล่อลื่นสำหรับปกติ


ตรวจสอบวัตถุแปลกปลอมหรือของเหลวสะสมภายในรางนำทางและฝาปิดสกรูตะกั่ว


เขย่าตัวแกนหมุนและแกนทั้งหมดโดยฟังเสียงผิดปกติ


ในระหว่างการผ่าตัด:


ตรวจสอบอุณหภูมิอุปกรณ์อย่างใกล้ชิด (แกนหมุนโมดูลไดรฟ์การแสดงอุณหภูมิของตู้ไฟฟ้า)


สังเกตสถานะของของเหลวตัดอย่างระมัดระวัง (โฟม, กลิ่นผิดปกติ)


ฟังเสียงปกติของอุปกรณ์


หลังจากปิดเครื่อง:


ทำความสะอาดชิปและการตัดของเหลวจากพื้นที่ทำงานป้อมปืนบูชบูช, จมูกแกนหมุน, tailstock ฯลฯ


ทำการรักษาด้วยการต่อต้านความทนทานต่อส่วนประกอบที่สำคัญ (เช็ดด้วยน้ำมันต่อต้านความทนทาน)


ครอบคลุมอุปกรณ์ป้องกันอุปกรณ์อย่างปลอดภัย


ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มไหลเวียนของของเหลวกำลังทำงานกำลังทำงานอยู่ (หรือทำตามขั้นตอนการไหลเวียนของการปิดการปิดที่กำหนด)
การวิเคราะห์เปรียบเทียบของ FANUC VS ระบบควบคุม Syntec CNC

FANUC และ Syntec เป็นสองแบรนด์ระบบควบคุมที่สำคัญที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดเครื่องมือเครื่องจักรของ CNC (คอมพิวเตอร์ควบคุมตัวเลข) ทั้งในประเทศจีนและทั่วโลก


พวกเขาแต่ละคนมีลักษณะที่แตกต่างกันทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์และข้อกำหนดที่แตกต่างกัน
พิธีต้อนรับจัดขึ้นที่ JSWAY CNC Company สำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan ในปี 2568



เมื่อวันที่ 5 กรกฎาคม 2568 พิธีต้อนรับสำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan (HG) ในปี 2568 เข้าร่วม บริษัท JSWAY CNC จัดขึ้นที่สำนักงานใหญ่ของ บริษัท ท่ามกลางคลื่นที่เพิ่มขึ้นของการผลิตอัจฉริยะในฤดูกาลที่สำเร็จการศึกษานี้บัณฑิตที่สดใหม่ HG สามคน—Zhao Fan, Zhang Mingwei และเขา Huan—เข้าร่วมทีม JSWAY นำ "พลังของ HG" อีกครั้งใน บริษัท JSWAY CNC


พิธีต้อนรับเริ่มขึ้นอย่างราบรื่นภายใต้การนำของหัวหน้าวิศวกรเซียงและเป็นเจ้าภาพโดยผู้จัดการ Shen แห่ง R&แผนก D



ผู้นำจากสำนักงานทั่วไปของ JSWAY ผู้จัดการจากแผนกเครื่องจักรกลและแผนกสมัชชาทั้งหมดเข้าร่วมพิธี สมาชิกของ R&แผนก D รวมตัวกันเพื่อต้อนรับเพื่อนร่วมงานใหม่ร่วมกัน


พนักงานใหม่แนะนำตัวเองทีละคนแบ่งปันภูมิหลังระดับมืออาชีพความสนใจและงานอดิเรกและวิสัยทัศน์ของพวกเขาสำหรับอนาคต
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์ © 2025 Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. | แผนผังเว็บไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect