loading

กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547

วิธีการเปลี่ยนความแม่นยำสูงด้วยเครื่องกลึง 2 แกน

วิธีการเปลี่ยนความแม่นยำสูงด้วยเครื่องกลึง 2 แกน

ในโลกแห่งการตัดเฉือนความแม่นยำคือทุกสิ่ง ความสามารถในการสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำและการทำซ้ำเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมตั้งแต่ยานยนต์ไปจนถึงการบินและอวกาศ 2 แกน กลึง S นำเสนอโซลูชั่นที่คุ้มค่าสำหรับการบรรลุการหมุนเวียนที่มีความแม่นยำสูงช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตอบสนองความคลาดเคลื่อนและส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพพิเศษ ในบทความนี้เราจะสำรวจปัจจัยสำคัญและเทคนิคที่จำเป็นในการเพิ่มศักยภาพของเครื่องกลึง 2 แกนและบรรลุความแม่นยำที่น่าทึ่งในการเปลี่ยนการดำเนินงาน

ทำความเข้าใจเครื่องกลึง 2 แกน

เครื่องกลึง 2 แกนหรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องกลึงซีเอ็นซี 2 แกนเป็นเครื่องมือเครื่องจักรที่ใช้ในการหมุนชิ้นงานและดำเนินการตัดต่าง ๆ เช่นการเลี้ยว, หันหน้าไปทางการขุดเจาะและเกลียว ซึ่งแตกต่างจากเครื่องกลึงแบบหลายแกนที่ซับซ้อนมากขึ้นเครื่องกลึง 2 แกนทำงานในสองทิศทาง: แกน x และแกน z แกน x เคลื่อนย้ายเครื่องมือตัดในแนวนอนในขณะที่แกน z เคลื่อนที่ในแนวตั้ง ระบบที่เรียบง่ายนี้ทำให้เครื่องกลึง 2 แกนอเนกประสงค์สูงและเหมาะสำหรับการเปลี่ยนชิ้นส่วนทรงกระบอกด้วยความแม่นยำ

การเลือกเครื่องที่เหมาะสม

เมื่อเล็งไปที่การเลี้ยวที่มีความแม่นยำสูงการเลือกเครื่องกลึง 2 แกนที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญ ความแข็งแกร่งของโครงสร้างของเครื่องส่วนประกอบที่แม่นยำและการควบคุมมีบทบาทสำคัญในการบรรลุระดับความแม่นยำที่ต้องการ คุณสมบัติเช่นเตียงแข็งสกรูลูกบอลคุณภาพสูงไกด์เชิงเส้นและแกนหมุนที่ทรงพลังสามารถเพิ่มความสามารถของเครื่องกลึงในการรักษาความอดทนอย่างแน่นหนา จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องพิจารณาแอปพลิเคชันที่ตั้งใจและข้อกำหนดการตัดเฉือนของชิ้นส่วนของคุณในขณะที่เลือกเครื่องกลึง 2 แกน

เพิ่มประสิทธิภาพการตั้งค่างานชิ้นงาน

เพื่อให้เกิดการเลี้ยวที่มีความแม่นยำสูงการตั้งค่าชิ้นงานที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็น นี่คือข้อควรพิจารณาที่สำคัญบางประการในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตั้งค่า:

1. การเลือกชัคที่ถูกต้อง: การใช้ชัคที่เหมาะสมนั้นมีความสำคัญต่อการถือชิ้นงานอย่างปลอดภัยโดยไม่ต้องลื่นไถล chucks ที่มีแรงจับสูงและความแม่นยำดีกว่า

2. การวางตำแหน่งที่ถูกต้อง: การวางตำแหน่งที่แม่นยำของชิ้นงานเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดอย่างแม่นยำ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานอยู่ตรงกลางและจัดตำแหน่งอย่างเหมาะสมก่อนที่จะเริ่มกระบวนการตัดเฉือน

3. การลดการสั่นสะเทือนน้อยที่สุด: การแก้ไขปัญหาการสั่นสะเทือนเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากพวกเขาสามารถส่งผลกระทบต่อความแม่นยำของการหมุนเวียน การใช้เทคนิคการหน่วงการสั่นสะเทือนเช่นการเพิ่มการสนับสนุนด้วยการพักที่มั่นคงสามารถลดการสั่นสะเทือนและเพิ่มความแม่นยำได้อย่างมาก

ทำความเข้าใจกับเครื่องมือและเม็ดมีด

การเลือกเครื่องมือและเม็ดมีดที่เหมาะสมนั้นมีความสำคัญต่อการเปลี่ยนความแม่นยำสูงด้วยเครื่องกลึง 2 แกน นี่คือปัจจัยสำคัญบางประการที่ควรพิจารณา:

1. การเลือกเม็ดมีดตัดที่เหมาะสม: เม็ดมีดที่มีขอบคมและการเคลือบที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและความแม่นยำ การเคลือบที่ยากขึ้นเช่นไทเทเนียมไนไตรด์ (TIN) หรือลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์ (CBN) นำเสนอความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้นและอายุการใช้งานเครื่องมือ

2. การเลือกรูปทรงของเครื่องมือที่เหมาะสม: การเปิดใช้งานที่แตกต่างกันต้องการรูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือที่เฉพาะเจาะจง การทำความเข้าใจข้อกำหนดของกระบวนการเลี้ยวของคุณและการเลือกเครื่องมือที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่เหมาะสมเช่นมุมมองบวกหรือเชิงลบสามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำของการตัด

ความเร็วในการเรียนรู้และฟีด

การเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วและฟีดเป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุการหมุนที่มีความแม่นยำสูง คำแนะนำบางประการที่ควรพิจารณามีดังนี้:

1. ความเร็วในการตัดที่ถูกต้อง: การใช้เครื่องกลึงที่ความเร็วในการตัดที่เหมาะสมช่วยรักษาการก่อตัวของชิปที่ดีที่สุดลดการสึกหรอของเครื่องมือและทำให้มั่นใจได้ว่าการตัดมีประสิทธิภาพ อ้างถึงคำแนะนำของผู้ผลิตเครื่องมือตัดและคู่มือของช่างเครื่องสำหรับคำแนะนำเกี่ยวกับการเลือกความเร็วในการตัดที่เหมาะสม

2. อัตราการป้อนที่สอดคล้องกัน: การรักษาอัตราการป้อนที่สอดคล้องกันเป็นสิ่งสำคัญสำหรับกระบวนการเลี้ยวที่ราบรื่นและแม่นยำ อัตราการป้อนที่แตกต่างกันสามารถนำไปสู่การลดที่ไม่สม่ำเสมอและลดความแม่นยำ ตั้งเป้าหมายสำหรับอัตราการป้อนที่คงที่ซึ่งตรงกับวัสดุที่ถูกเปิด

3. อัตราการกำจัดวัสดุที่สมดุล: การปรับอัตราการกำจัดวัสดุเป็นสิ่งสำคัญขึ้นอยู่กับประเภทและขนาดของชิ้นงาน ขอแนะนำให้ลบวัสดุเพิ่มขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปลี่ยนคุณสมบัติที่ซับซ้อนเพื่อลดความเสี่ยงของความเสียหายและปรับปรุงความแม่นยำ

ใช้สารหล่อเย็นและหล่อลื่น

เทคนิคการหล่อเย็นและการหล่อลื่นที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงความแม่นยำและอายุการใช้งานของเครื่องมือในการเปลี่ยนการดำเนินงานได้อย่างมีนัยสำคัญ พิจารณาสิ่งต่อไปนี้:

1. การเลือกสารหล่อเย็นที่เหมาะสม: การระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพช่วยป้องกันเครื่องมือความร้อนสูงเกินไปและการบิดเบือนชิ้นงาน เลือกสารหล่อเย็นที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเปิดใช้งานและให้การหล่อลื่นที่เพียงพอ

2. การเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของสารหล่อเย็น: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการไหลของสารหล่อเย็นที่สอดคล้องและโดยตรงไปยังเขตตัด สิ่งนี้สามารถอำนวยความสะดวกในการอพยพของชิปลดการสะสมความร้อนและปรับปรุงอายุการใช้งานเครื่องมือ

3. การหล่อลื่นสำหรับอายุยืน: การหล่อลื่นที่เหมาะสมของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องกลึงเช่นสกรูบอลและแนวทางหนึ่งช่วยลดแรงเสียดทานลดการสึกหรอและรักษาความแม่นยำของเครื่องเมื่อเวลาผ่านไป หล่อลื่นส่วนประกอบเหล่านี้เป็นประจำตามแนวทางของผู้ผลิต

สรุป

การบรรลุการหมุนที่มีความแม่นยำสูงด้วยเครื่องกลึง 2 แกนนั้นต้องใช้วิธีการที่ครอบคลุมซึ่งครอบคลุมการเลือกเครื่องการตั้งค่าชิ้นงานการเลือกเครื่องมือความเร็วการเรียนรู้และฟีดและการใช้สารหล่อเย็นและการหล่อลื่นอย่างมีประสิทธิภาพ โดยการพิจารณาปัจจัยเหล่านี้และการใช้เทคนิคที่แนะนำผู้ผลิตสามารถปลดล็อคศักยภาพของเครื่องกลึง 2 แกนและตอบสนองความต้องการของการตัดเฉือนที่แม่นยำ ไม่ว่าคุณจะผลิตชิ้นส่วนสำหรับการบินและอวกาศยานยนต์หรืออุตสาหกรรมอื่น ๆ ความสามารถในการบรรลุความแม่นยำที่น่าทึ่งอย่างต่อเนื่องจะยกระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของคุณอย่างไม่ต้องสงสัยและเสริมสร้างตำแหน่งของคุณในตลาด

หากคุณจำเป็นต้องใช้บริการ CNC Machine หลายแกนของ CNC เช่นและคุณต้องสามารถค้นหาผู้ให้บริการที่เชื่อถือได้ซึ่งคุณสามารถไว้วางใจได้เมื่อจำเป็น

คุณสามารถถามผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับบริการ Mill Axis CNC ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ ค้นหาการสนับสนุนที่ดีที่สุดราคาและอื่น ๆ ไปยังโซลูชั่นบริการ CNC ที่ Jsway CNC Machine

เครื่องแรกในการผลิตเครื่องซีเอ็นซีหลายแกนบริการ Mill Axis CNC ถูกคิดค้นขึ้นในเครื่องหลายแกน CNC ใน Mill Axis โดยเครื่องหลายแกน CNC และได้รับการปรับปรุงในภายหลัง

การผลิตด้วยทักษะทางเทคนิคที่หลากหลายบริการ CNC สามารถใช้ในแอพพลิเคชั่นที่หลากหลายเช่นแกนโรงสี

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ CASE ศูนย์ข้อมูล
The Adjustment of Belt for Milling And Turning Composite Machine Tool

In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
Protection of Turning And Milling Composite Machine Tools

In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
Daily Maintenance of Swiss Late's Electrical System

The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Cooling of The Spindle of Turning And Milling Machine Toolsl

Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
Selection of Fixtures for Turn-Mill Machining Lathe: Precise Matching of Machining Requirements

In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Precautions for purchasing CNC machine tools from overseas

As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention
เราควรทำอย่างไรหากเครื่องกลึง CNC ของสวิสต้องการการประมวลผลอย่างต่อเนื่องในระยะยาว
เครื่องกลึง CNC ของสวิสมีประสิทธิภาพและความสามารถในการประมวลผลที่แม่นยำสูง อย่างไรก็ตาม เมื่อต้องเผชิญกับการประมวลผลอย่างต่อเนื่องในระยะยาว ปัจจัยต่างๆ เช่น การเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน อาจส่งผลต่อความแม่นยำในการประมวลผล เราสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้จากมุมมองต่อไปนี้
ประเภทชิ้นส่วนที่เหมาะกับงานกลึงด้วยเครื่องจักรเดินตาม
ชิ้นส่วนเพลาขนาดเล็กและเรียวที่มีความแม่นยำสูงแบบคอมโพสิต:



เครื่องกลึง CNC แบบสวิสสามารถทำการประมวลผลคอมโพสิตได้พร้อมกัน เช่น การกลึง การกัด การเจาะ การคว้าน การต๊าป และการแกะสลัก และเหมาะเป็นพิเศษสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนดังกล่าวที่มีความแม่นยำ
ความแตกต่างระหว่างเครื่องกลึงสวิสและเครื่องกลึงซีเอ็นซี
Swiss CNC Lathe: มันหมุนภายใต้ไดรฟ์ของแกนหมุนในขณะที่ระบบเครื่องมือเคลื่อนที่ไปตามแนวแกนและแนวรัศมีของชิ้นงานสำหรับการตัดเฉือน เครื่องกลึง CNC ของสวิสมักจะติดตั้งเครื่องมือตัดหลายตัวซึ่งสามารถทำให้กระบวนการตัดเฉือนต่างๆเสร็จสมบูรณ์เช่นการหมุนการขุดเจาะการกัดการแตะ ฯลฯ ในการยึดเดียวโดยไม่จำเป็นต้องยึดชิ้นงานระหว่างกระบวนการอีกครั้ง
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์ © 2025 Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. | แผนผังเว็บไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect