loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

เครื่องกลึงของสวิสได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมการเปลี่ยนอย่างไร

เครื่องกลึงของสวิสได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมการเปลี่ยนอย่างไร

บทนำ

ชาวสวิส กลึง เครื่องจักรมีบทบาทสำคัญในการปฏิวัติอุตสาหกรรมการหมุน ด้วยความแม่นยำความเก่งกาจและประสิทธิภาพเครื่องจักรเหล่านี้ได้เปลี่ยนวิธีที่ผู้ผลิตผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนและซับซ้อน ในบทความนี้เราจะเจาะลึกลงไปในประวัติศาสตร์คุณสมบัติแอปพลิเคชันข้อดีและโอกาสในอนาคตของเครื่องกลึงสวิส

1. ประวัติโดยย่อของเครื่องกลึงสวิส

เครื่องกลึงของสวิสหรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องกลึงแบบสวิสหรือเครื่องกลึงแบบเลื่อน headstock มีต้นกำเนิดในช่วงปลายศตวรรษที่ 19 ในสวิตเซอร์แลนด์ แนวคิดนี้ได้รับการพัฒนาเป็นหลักในการผลิตส่วนประกอบนาฬิกาที่แม่นยำ ผู้ผลิตนาฬิกาชาวสวิสที่มีชื่อเสียงยอมรับถึงความต้องการเครื่องจักรที่แม่นยำและแม่นยำสูงในการประดิษฐ์ส่วนประกอบขนาดเล็กที่มีรายละเอียดที่ซับซ้อน เครื่องจักรเหล่านี้มี headstock แบบเลื่อนซึ่งอนุญาตให้วัสดุได้รับคำแนะนำผ่านบูชไกด์ใกล้กับเครื่องมือตัดส่งผลให้มีความแม่นยำเป็นพิเศษ

2. คุณสมบัติและหลักการทำงาน

เครื่องกลึงสวิสเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์และคุณสมบัติขั้นสูง ซึ่งแตกต่างจากเครื่องกลึงทั่วไปเครื่องเหล่านี้ถือชิ้นงานที่อยู่กับที่ในขณะที่เครื่องมือตัดจะเคลื่อนที่เป็นแกนหลายแกนเพื่อรูปร่างและสร้างส่วนประกอบ คุณสมบัติที่สำคัญของเครื่องกลึงสวิสรวมถึง:

- Sliding headstock: headstock แบบเลื่อนช่วยให้สามารถควบคุมวัสดุได้อย่างแม่นยำลดการสั่นสะเทือนและเพิ่มความแม่นยำในการตัด

- Guide Bushing: Guide Bushing ให้ความเสถียรและการสนับสนุนแก่ชิ้นงานซึ่งลดการโก่งตัวในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน

- หลายแกน: เครื่องกลึงสวิสสามารถย้ายเครื่องมือตัดในหลายแกนช่วยให้การทำงานที่ซับซ้อนเช่นการหมุน, การกัด, การเจาะข้ามและการตัดด้าย

- ตัวป้อนแถบอัตโนมัติ: เครื่องเหล่านี้ติดตั้งตัวป้อนแถบอัตโนมัติซึ่งลดการแทรกแซงด้วยตนเองและเปิดใช้งานการผลิตอย่างต่อเนื่องของส่วนประกอบที่ยาวและเรียว

- ความสามารถความเร็วสูง: เครื่องกลึงของสวิสมีชื่อเสียงในด้านความสามารถในการบรรลุความเร็วในการหมุนของแกนหมุนสูงช่วยอำนวยความสะดวกในการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพของส่วนประกอบขนาดเล็ก

หลักการทำงานของเครื่องกลึงสวิสเกี่ยวข้องกับการหมุนและการเคลื่อนไหวของเครื่องมือตัดในแกนต่าง ๆ ในขณะที่บูชไกด์ถือชิ้นงาน การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์นี้ช่วยให้การตัดเฉือนที่แม่นยำและไม่จำเป็นต้องติดตั้งหลายครั้ง

3. การใช้งานเครื่องกลึงสวิส

ตอนแรกได้รับการพัฒนาสำหรับการทำนาฬิกาเครื่องกลึงของสวิสได้พบแอพพลิเคชั่นที่แพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ แอปพลิเคชั่นที่โดดเด่นบางส่วน ได้แก่:

- อุตสาหกรรมการแพทย์: เครื่องกลึงสวิสถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในการผลิตรากฟันเทียมทางการแพทย์ที่ซับซ้อนเครื่องมือผ่าตัดและอวัยวะเทียมทันตกรรม

- อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: เครื่องเหล่านี้ผลิตส่วนประกอบขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูงที่จำเป็นในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเช่นใบมีดกังหันชิ้นส่วนระบบเชื้อเพลิงและตัวยึด

- อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: เครื่องกลึงสวิสเป็นเครื่องมือในการผลิตตัวเชื่อมต่อเทอร์มินัลและส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กอื่น ๆ

- อุตสาหกรรมยานยนต์: ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงและการย่อขนาดเครื่องกลึงสวิสถูกนำมาใช้เพื่อผลิตส่วนประกอบสำหรับหัวฉีดเชื้อเพลิงเซ็นเซอร์และระบบส่งกำลัง

- อุตสาหกรรมการป้องกัน: ส่วนประกอบการป้องกันที่สำคัญเช่นชิ้นส่วนอาวุธปืนเลนส์และกระสุนถูกผลิตขึ้นด้วยความช่วยเหลือของเครื่องกลึงสวิสที่ใช้ความสามารถที่แม่นยำ

4. ข้อดีของเครื่องกลึงสวิส

การยอมรับเครื่องกลึงสวิสมีข้อได้เปรียบหลายประการมากกว่าวิธีการเลี้ยวแบบดั้งเดิม:

- ความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น: headstock แบบเลื่อนและ Buide Bushing นำเสนอความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ไม่มีใครเทียบได้ช่วยให้ผู้ผลิตได้รับความคลาดเคลื่อนและพื้นผิวที่ดี

- ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น: เครื่องกลึงของสวิสลดเวลาการผลิตโดยไม่จำเป็นต้องติดตั้งการตั้งค่าหลายครั้งและการเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็ว นอกจากนี้การตัดเฉือนของหลาย ๆ พื้นผิวพร้อมกันช่วยลดเวลารอบ

- การประหยัดต้นทุน: เครื่องเหล่านี้เพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุเนื่องจากสามารถทำงานกับเส้นผ่านศูนย์กลางสต็อกขนาดเล็ก ยิ่งไปกว่านั้นความสามารถความเร็วสูงของพวกเขายังเพิ่มผลผลิตส่งผลให้ประหยัดต้นทุนได้อย่างมีนัยสำคัญ

- ความเก่งกาจ: เครื่องกลึงของสวิสสามารถดำเนินการเครื่องจักรกลหลากหลายรวมถึงการหมุนการกัดการขุดเจาะและเกลียว ความเก่งกาจนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนด้วยเครื่องจักรน้อยลงและการตั้งค่าน้อยลง

- การควบคุมคุณภาพที่ดีขึ้น: ความแม่นยำและความสอดคล้องที่ยอดเยี่ยมที่นำเสนอโดยเครื่องกลึงของสวิสมีส่วนช่วยในการควบคุมคุณภาพที่ดีขึ้น สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบที่ผลิตตรงตามหรือเกินความคาดหวังของลูกค้า

5. อนาคตในอนาคต

อนาคตของเครื่องกลึงสวิสดูเหมือนจะมีแนวโน้มว่าอุตสาหกรรมยังคงต้องการความแม่นยำความแม่นยำขนาดเล็กและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น ผู้ผลิตกำลังสำรวจวัสดุใหม่เช่นโลหะผสมไทเทเนียมและคอมโพสิตขั้นสูงซึ่งต้องการความสามารถในการตัดเฉือนที่แม่นยำของเครื่องกลึงสวิส นอกจากนี้ความก้าวหน้าในระบบอัตโนมัติปัญญาประดิษฐ์และการตรวจสอบกระบวนการคาดว่าจะช่วยเพิ่มความสามารถของเครื่องจักรเหล่านี้ต่อไปผลักดันการยอมรับในอุตสาหกรรมต่างๆ

สรุป

เครื่องกลึงของสวิสได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมการหมุนอย่างไม่ต้องสงสัยด้วยความแม่นยำความเก่งกาจและประสิทธิภาพ จากจุดเริ่มต้นที่ต่ำต้อยของพวกเขาในการทำนาฬิกาไปจนถึงการใช้งานที่แพร่หลายในอุตสาหกรรมที่หลากหลายเครื่องจักรเหล่านี้ได้เปลี่ยนวิธีการผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนตลอดไป ในขณะที่เทคโนโลยียังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่องและอุตสาหกรรมจำเป็นต้องมีส่วนประกอบที่ซับซ้อนและแม่นยำมากขึ้นเครื่องกลึงสวิสจะยังคงอยู่ในระดับแนวหน้าของกระบวนการผลิตที่เป็นนวัตกรรม

อย่างไรก็ตามด้วยความชุกของบริการ CNC ที่เพิ่มขึ้นจึงมีราคาไม่แพงมาก

Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. สอดคล้องกับลูกค้าในฐานะพันธมิตรเพื่อช่วยให้พวกเขาบรรลุเป้าหมายและวัตถุประสงค์

เราอดทนต่อการทำให้ลูกค้าเป็นที่พอใจและสนับสนุนพวกเขาด้วยบริการ CNC ในราคาที่สมเหตุสมผล

แม้ว่าจะมีหลายอย่างในตลาด (เช่น Mill Axis, Multi Axis Axis CNC Machine และ Mill Axis) ผลการศึกษาเมื่อเร็ว ๆ นี้ได้ทำให้บริการ CNC CNC หลายแกนนี้เป็นตัวเลือกบริการ CNC ที่ต้องการของผู้คน

Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. จัดหาเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมและกระตุ้นให้ลูกค้าของเราทราบถึงการพัฒนาบริการ CNC ที่ผลิตของเรา

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect