กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
จะใช้เวลานานแค่ไหนถ้าฉันต้องการตัวอย่างเครื่องกัดซีเอ็นซี 4 แกน?
ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของตัวอย่างที่ต้องการหรือข้อกำหนดการปรับแต่งอื่น ๆ และตัวอย่างสินค้าคงคลังของเครื่องกัดซีเอ็นซี 4 แกนและกำลังการผลิตของโรงงานผลิตในระดับหนึ่ง โดยทั่วไปอาจใช้เวลานานขึ้นสำหรับ Zhongshan Jstomi Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. เพื่อผลิตตัวอย่างที่กำหนดเอง หรือมิฉะนั้น หากมีตัวอย่างอยู่ในสต็อก ซัพพลายเออร์จะจัดเตรียมการจัดส่งตามลำดับการสั่งซื้อ ลูกค้าสามารถรับตัวอย่างที่ต้องการโดยเร็วที่สุด อย่างไรก็ตามหากมีสต็อกไม่เพียงพอซัพพลายเออร์จะยืนยันข้อกำหนดจากลูกค้าและจัดการกับคำสั่งซื้อตามลำดับซึ่งจะใช้เวลานานกว่า
Jsway CNC Machine เป็นผู้ผลิตที่รู้จักกันดีเกี่ยวกับการออกแบบและการผลิตเครื่องกลึงสวิส เรามีความรู้เฉพาะด้านอุตสาหกรรมอย่างลึกซึ้ง เราจะแสดงซีรี่ส์อุปกรณ์เสริม CNC Lathe ที่เป็นที่นิยมมากที่สุดกับลูกค้า Jsway CNC Lathe Accessory ผลิตโดยผู้เชี่ยวชาญของเราใช้วัสดุคุณภาพที่ดีที่สุดและเทคโนโลยีขั้นสูง ผลิตภัณฑ์นี้ผลิตด้วยฟังก์ชั่นไดนามิกที่เหนือกว่า ผลิตภัณฑ์ทนต่อความร้อนและความเย็นจัด ได้รับการบำบัดภายใต้อุณหภูมิที่แตกต่างกัน จะไม่เกิดการแตกร้าวหรือเสียรูปภายใต้อุณหภูมิสูงหรือต่ำ ก่อนที่จะถูกส่งออกไปมันจะได้รับการทดสอบและดำเนินการในกระบวนการเพื่อรับประกันข้อบกพร่องที่เป็นศูนย์
เราเคารพมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมและมุ่งมั่นที่จะลดผลกระทบจากกิจกรรมของเราให้เหลือน้อยที่สุด เรามีโครงการลดพลังงานเพื่อลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและมีโครงการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention