กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
ระยะเวลาการรับประกันของ 4 แกน CNC Milling Machine ใช้เวลาเท่าไหร่?
การรับประกันโดย Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. ข้อตกลงกับข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ในวัสดุและฝีมือการผลิตตั้งแต่วันที่ซื้อดั้งเดิมจากโรงงานของเรา ความคุ้มครองอาจอยู่ได้นานหลายปี แม้ว่าระยะเวลาความคุ้มครองจะแตกต่างกันไปในแต่ละผลิตภัณฑ์ ดังนั้นเราจะรับผิดชอบต่อผลิตภัณฑ์ใดผลิตภัณฑ์หนึ่งเป็นระยะเวลานานเท่าใด โปรดติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีจุดมุ่งหมายให้มีอายุการใช้งานยาวนาน เรามักจะพิจารณาเสนอระยะเวลาการรับประกันที่ยาวนานขึ้น โดยมีเงื่อนไขว่าควรปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์เหล่านี้และควบคุมอัตราความล้มเหลวในช่วงเวลาที่กำหนด
นับตั้งแต่ก่อตั้งเครื่อง Jsway CNC ได้ขยายขีดความสามารถอย่างแข็งขันสำหรับการผลิตเครื่องกัด VMC และนำไปสู่การแก้ปัญหาที่เป็นนวัตกรรมและสร้างสรรค์ไปสู่ความต้องการที่เปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรม เราจะแสดงชุดเครื่องกลึง CNC Bed ที่เอียงซึ่งเป็นที่นิยมมากที่สุดกับลูกค้า ผลิตภัณฑ์ไม่เป็นพิษและไม่เป็นอันตราย ประกอบด้วยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายเป็นศูนย์หรือต่ำมากในส่วนผสมของวัสดุหรือในวาร์นิช ผลิตภัณฑ์มีพื้นผิวมันวาวสูงแสดงให้เห็นถึงรูปลักษณ์ที่โดดเด่น ผลิตภัณฑ์ช่วยป้องกันอนุภาค เส้นผม ขน หรือใบไม้ ไม่ให้ปนเปื้อนน้ำหรืออุดตันสิ่งปฏิกูลในสระ ผลิตภัณฑ์นี้ผลิตด้วยฟังก์ชั่นไดนามิกที่เหนือกว่า
เรามุ่งเน้นที่การส่งมอบความเป็นเลิศในด้านประสิทธิภาพ ความยืดหยุ่น และเทคโนโลยีที่เกินความคาดหวังของลูกค้าในด้านคุณภาพ การส่งมอบ และการบริการ
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention