กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
ใช้เครื่องกัดซีเอ็นซี 4 แกนได้นานแค่ไหน?
หากใช้อย่างถูกต้องเครื่องกัด CNC 4 แกนสามารถใช้เป็นเวลานาน วัตถุดิบที่นำมาใช้นั้นได้รับการคัดเลือกอย่างดีจากผู้ซื้อมืออาชีพของเราจากซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ ก่อนที่จะเข้าสู่กระบวนการผลิตอย่างเป็นทางการวัตถุดิบทั้งหมดจะถูกทดสอบโดยช่างเทคนิคของเราเพื่อให้แน่ใจว่าความเสถียรของคุณสมบัติทางเคมีและทางกายภาพของพวกเขาซึ่งจะไม่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ก่อนออกจากโรงงานผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก็ผ่านการทดสอบความอดทนที่ดำเนินการโดยผู้ตรวจสอบคุณภาพของเรา ทุกผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดย Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. สามารถทนต่อการใช้งานระยะยาวได้
ในฐานะหนึ่งในผู้นำที่ได้รับการยอมรับในการผลิตศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเครื่องจักร JSWAY CNC ได้ดำรงตำแหน่งสูงสุดในการจัดอันดับและการจัดอันดับนานาชาติมากมาย เราจะแสดงซีรี่ส์เครื่องกลึง CNC ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดกับลูกค้า การผลิตเครื่องกลึง Turning Jsway ได้รับการปรับเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า ผลิตภัณฑ์มาพร้อมกับบริการ OEM เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า สำหรับผู้ที่ไม่เคยต้องการที่จะอยู่โดยไม่มีพลังงาน ผลิตภัณฑ์นี้มอบความสะดวกสบายและความน่าเชื่อถือให้กับพวกเขาในการเปิดอุปกรณ์ของพวกเขา ผลิตภัณฑ์สามารถผลิตได้ในปริมาณมากในเวลาอันสั้น
เรามุ่งมั่นที่จะเป็นนายจ้างที่ได้รับเลือกโดยจัดให้มีแพลตฟอร์มแบบเปิดสำหรับการสื่อสาร การพัฒนา และการยกย่องชมเชยของพนักงาน เพื่อเพิ่มความคิดริเริ่มในตนเองในการแสวงหาความเป็นเลิศเพื่อให้พนักงานภาคภูมิใจ
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention