กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
JSWAY CNC Machine ผลิตเครื่องกลึงซีเอ็นซี 2 แกนได้อย่างไร?
กระบวนการผลิตเครื่องกลึงซีเอ็นซี 2 แกนออกสู่ตลาดนั้นยาวนานและน่ากลัว ที่ Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. เราใช้วิธีการหลายวิธีที่เกี่ยวข้องกับแรงงานมนุษย์และเครื่องจักรเพื่อเปลี่ยนวัตถุดิบให้เป็นสินค้าสำเร็จรูป มันเริ่มต้นด้วยการสื่อสารกับลูกค้าเพื่อทราบความต้องการที่แน่นอนเกี่ยวกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สีรูปร่าง ฯลฯ จากนั้นเรามีนักออกแบบสร้างสรรค์ที่รับผิดชอบในการหารูปลักษณ์ที่เป็นเอกลักษณ์และโครงสร้างที่สมเหตุสมผล ขั้นตอนต่อไปคือการได้รับการยืนยันจากลูกค้า จากนั้นเราทำงานตามระบบการจัดการแบบลีนเพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน ถัดไปการตรวจสอบคุณภาพจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าไร้ที่ติของผลิตภัณฑ์และกระบวนการแพ็คเกจจะเริ่มในเวลาเดียวกัน
Jsway CNC Machine อยู่ในสถานที่นำในแง่ของการผลิตอุปกรณ์เสริม CNC Lathe JSWAY CNC Machine ส่วนใหญ่มีส่วนร่วมในธุรกิจของ CNC Machining Center และซีรี่ส์ผลิตภัณฑ์อื่น ๆ การออกแบบเครื่องกลึงแบบสวิสเป็นจุดสนใจในสนามเพื่อให้มีการแข่งขันมากขึ้น ผลิตภัณฑ์มีพื้นผิวมันวาวสูงแสดงให้เห็นถึงรูปลักษณ์ที่โดดเด่น CNC Lathe Accessory นำเสนอประโยชน์ของประสิทธิภาพที่เหนือกว่าและเครื่องกลึงซีเอ็นซี 2 แกน ชิ้นส่วนสำคัญของมันถูกซื้อจากแบรนด์ไต้หวันและญี่ปุ่นทำให้ผลิตภัณฑ์มีประสิทธิภาพในประสิทธิภาพ
นอกเหนือจากการปรับปรุงเครื่องกลึงซีเอ็นซี 2 แกนแล้วเราจะปรับปรุงบริการของเราต่อไป รับข้อมูล!
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention