CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
เครื่องกลึง CNC เปลี่ยนการผลิตได้อย่างไร
พวกเขาสามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงสามร้อยหกสิบห้าวันต่อปี - ดังนั้นคุณจะมีองค์ประกอบที่คุณต้องการเมื่อใดก็ตามที่คุณต้องการ ความแม่นยำ - เหมือนความสอดคล้องความแม่นยำของชิ้นส่วนที่ผลิตในคู่มือ กลึง อาจแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ อย่างไรก็ตามเครื่องกลึง CNC นั้นเป็นไปตามคำแนะนำและเส้นทางการสับทุกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบนั้นเหมือนกันอย่างแม่นยำ TD Z2200-Z3200 นำเสนอเครื่องจักรที่แข็งแรงและเชื่อถือได้สำหรับองค์ประกอบขนาดใหญ่โดยไม่เพิ่มเวลาการผลิต ผู้ประกอบการที่ทำงานกับเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพสูงเหล่านี้จะได้รับผลกำไรจากไดรฟ์ของแกนหมุนแบบบูรณาการ
ศูนย์หมุน Hi-Tech 850CNC เป็นเครื่องที่มีตัวเลือกจำนวนมากในสาย Hwacheon Hi-Tech ศูนย์เปลี่ยน CNC ของเทคโนโลยีขั้นสูงแห่งนี้ไม่เพียง แต่อยู่เหนือสิ่งอื่นใดในตลาดเนื่องจากมิติและน้ำหนักของมันอย่างไรก็ตามเนื่องจากข้อกำหนดและความสามารถที่โดดเด่น ที่เครื่องจักรที่ผลิตขึ้นมาจำนวนมากล้มเหลวทางเทคนิคมาร์เวลนี้ให้ผลลัพธ์อันรุ่งโรจน์ ด้วยแกน y ที่เป็นตัวเลือก (แกนที่ 4) และแกนย่อยเพิ่มเติม (แกนที่ห้า) การดำเนินการนอกศูนย์และการยึดที่สองสำหรับการตัดเฉือนที่สมบูรณ์จะทำตรงไปตรงมาในการตั้งค่าเดียว ผู้ผลิตและประเทศ (เกาหลีใต้, เยอรมนี, ญี่ปุ่น, ไต้หวัน, จีน, อื่น ๆ ) ที่ผลิตเครื่องกลึงซีเอ็นซีมีผลกระทบอย่างมากต่อค่าใช้จ่าย
tailstock โจมตีและสิ่งอำนวยความสะดวกถือชิ้นงานจากปลายทั้งสอง headstock เป็นที่ตั้งของแกนหมุนซึ่งในการพลิกทำให้ชัคและชิ้นงานหมุนในอัตราที่สูง เมื่ออุปกรณ์ตัดเข้ามาสัมผัสกับชิ้นงานมันจึงเริ่มนำชิปออกไปซึ่งเนื่องจากการหมุนอย่างรวดเร็วสิ้นสุดลงในความยุติธรรมลดลงรอบเส้นผ่านศูนย์กลางทั้งหมดของชิ้นงาน เครื่องกลึงสี่แกนอาจทำให้สิ่งแวดล้อมเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นโดยการติดตั้งหัวการกัดอิสระพร้อมความสามารถในการเปลี่ยนอุปกรณ์ มีให้จากเครื่องกลึง CNC 2 แกนปกติไปจนถึงศูนย์เปลี่ยนเทคโนโลยีไฮเทค CNC ที่มีพลังและทรงพลัง
ทั้งแกนหลักและแกนหมุนกลับมาพร้อมกับแกนหมุนในตัวที่ลดการสั่นสะเทือนและให้การตอบสนองที่เหนือกว่าสำหรับการหั่นจากภาระผูกพันหนักและการตกแต่งชิ้นงานที่ดี ขนาดที่แตกต่างกันไปกว้างของเครื่องกลึง 2 แกน 1 ป้อมปืน, แกน y / ตรงข้ามกับคู่-แกนคู่ / คู่ขนานคู่-แกนกลาง / แนวตั้งของเครื่องกลึงซีเอ็นซี แต่ถ้าคุณไม่ได้รับความสุขจากการทำงานซ้ำ ๆ ที่น่าเบื่อนั่นเป็นวิธีที่มีส่วนร่วมมากเกินไปสำหรับคำแนะนำ ตัวอย่างส่วนที่แตกต่างกันและมากมายนี้ตกอยู่ในสายด่วนที่ตรงไปตรงมาเหมือนกันขอให้นำไปใช้กับถังพร้อมหน้าแปลนอะแดปเตอร์, อุปกรณ์, ที่อยู่อาศัยและพิเศษ แม้แต่องค์ประกอบที่มีสองหลุมข้ามที่นี่หรือกุญแจคู่หนึ่งก็อาจมีการกลึง CNC สองแกนที่สูงกว่าแม้ว่ามันจะต้องมีการดำเนินการรองและการติดตั้งเพื่อพกพาพวกเขา
เรานำเสนอเครื่องกลึง CNC ที่หลากหลายจากการเปลี่ยนผู้ให้บริการจาก 2 แกนแบบง่าย ๆ ที่เปลี่ยนไปตลอดทางซึ่งมากถึง 7 แกนเพื่อรองรับลูกค้าที่ต้องการทั้งหมดของเรา ข้อได้เปรียบของการตัดเฉือนหลายแกนคือคุณภาพที่ยอดเยี่ยมและราคาที่แข่งขันได้ผ่านประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นและการจัดการน้อยลง (28.6 กิโลกรัม) มอเตอร์ 90 โวลต์ DC พร้อมการควบคุมความเร็วดิจิตอลที่รับกระแสขาเข้าจาก 100 vac ถึง 240 VAC, 50 Hz หรือ 60 Hz เรามีเครื่องจักรอุปกรณ์เสริมและเครื่องมือในสินค้าคงคลังและคลังสินค้านอกเว็บไซต์ของเรายังคงต้องจัดส่ง แม้ว่าพนักงานของเราจะทำงานจากระยะไกล แต่เราก็ตั้งค่าอย่างเต็มที่เพื่อช่วยเหลือทุกความต้องการของคุณ
การขายของ Tsugami/REM มีสิ่งอำนวยความสะดวกในการเลี้ยวของ CNC ติดตั้งกับแกน y ที่มีและพร้อมสำหรับตั้งสิ่งของในสิ่งปลูกสร้าง ศูนย์เครื่องตัดเฉือนแนวตั้งของ Tsugami ถูกสร้างขึ้นเพื่อความแม่นยำสูงความแม่นยำและความเร็วทั้งหมดที่โดดเด่นในแพลตฟอร์มการประหยัดพื้นที่ ใช้ Tsugami M08SY เพื่อทำการตัดเฉือนที่ซับซ้อนมากซึ่งสอดคล้องกับการหมุนการขุดเจาะที่น่าเบื่อการเจาะข้ามและการกัด CNC
เครื่องกลึงเป็นซอฟต์แวร์เครื่องจักรที่ใช้ในการกำจัดโลหะจากชิ้นงานเพื่อจัดทำรูปแบบและมิติที่ต้องการ เครื่องกลึงมักจะใช้สำหรับการสร้างวัสดุเป็นประเภทที่ระบุโดยกำจัดวัสดุส่วนเกินจากชิ้นงานที่กำหนด เครื่องกลึงน่าจะเป็นหนึ่งในกลยุทธ์การกำจัดวัสดุที่สำคัญที่สุดในความรู้ในการผลิต
การใช้และการติดตั้งบริการ CNC นั้นเปรียบเทียบกับระบบอื่น ๆ ส่วนใหญ่สำหรับการจัดการเครื่องหลายแกน CNC อย่างมีประสิทธิภาพและไม่ต้องสงสัยเลยว่าบริการ CNC ได้ชนะการแข่งขันหลายครั้ง
เว็บไซต์หลายแห่งให้ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับหัวข้อบริการ CNC เว็บไซต์หนึ่งที่ควรค่าแก่การเยี่ยมชมคือเครื่อง JSTOMI CNC
โชคดีที่รู้ว่าคุณไม่ได้อยู่คนเดียวในการเผชิญกับปัญหาแกนมิลล์ ให้ Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านบริการ CNC ที่คุณเลือกในการให้บริการชั้นหนึ่งเพื่อช่วยเหลือคุณ
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ