กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
วัสดุที่ใช้โดย Jsway CNC Machine สำหรับการผลิตศูนย์เครื่องตัดเฉือนแนวตั้ง?
ที่ Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. วัสดุสำหรับการผลิตศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งทั้งหมดได้ผ่านการทดสอบที่เข้มงวดซึ่งบางส่วนได้ผ่านมาตรฐานคุณภาพระหว่างประเทศเพื่อคุณภาพที่รับประกันได้ เรารักษาความสัมพันธ์ความร่วมมือระยะยาวกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบของเรา เพื่อให้มั่นใจว่าเราจะได้รับวัตถุดิบที่คุ้มค่าและเชื่อถือได้มากที่สุด นอกจากนี้ วัตถุดิบผสมจะต้องผ่านการทดสอบหลายครั้งเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของผลิตภัณฑ์ เนื่องจากเรารู้ว่าประสิทธิภาพของวัตถุดิบส่วนใหญ่จะเป็นตัวกำหนดทั้งคุณสมบัติทางเคมีและทางกายภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
JSWAY CNC Machine เป็นผู้ผลิตแบบบูรณาการที่เชี่ยวชาญในการวิจัยและพัฒนาการออกแบบการผลิตและการขายเครื่องกลึง ซีรี่ส์ CNC Machining Center ได้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่ร้อนแรงของเครื่อง Jsway CNC การออกแบบที่โดดเด่นของศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง JSway มาจากทีมออกแบบมืออาชีพของเรา ผลิตภัณฑ์มาพร้อมกับบริการ OEM เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า ผลิตภัณฑ์นี้มีความสะดวกสบายตามต้องการ ผ้าที่ใช้มีความนุ่มพอที่จะลดแรงเสียดทานได้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งจะทำให้เกิดการระคายเคืองต่อผิว ขอบคุณงานฝีมือขนาดของมันจะไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อเปิดใช้งานอีกครั้ง
การพัฒนาที่ยั่งยืนถือเป็นหัวใจสำคัญของการดำเนินงานประจำวันของเราและเป็นแนวทางในความก้าวหน้าในอนาคตของเรา เราเชื่อว่าเราจะได้รับประโยชน์จากความพยายามเหล่านี้ในหลายวิธี.
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention