กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
ความคาดหวังของแอปพลิเคชันของ 2 แกนกลึงที่ผลิตโดย Jsway CNC Machine?
ในระหว่างกระบวนการผลิตเครื่องกลึง 2 แกนผู้เชี่ยวชาญระดับมืออาชีพของเราแนะนำเทคโนโลยีขั้นสูงและการออกแบบที่ยอดเยี่ยมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและฟังก์ชั่นเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า และเพื่อที่จะขยายส่วนแบ่งการตลาดและเสริมสร้างความพึงพอใจของลูกค้า เรายังเพิ่มการปรับเปลี่ยนบางอย่างเพื่อขยายขอบเขตการใช้งาน ซึ่งเป็นขั้นตอนใหม่ล่าสุดและขั้นสูงในด้านนี้ และจากสถานการณ์ปัจจุบัน แนวโน้มการใช้งานของผลิตภัณฑ์ประเภทนี้มีแนวโน้มและเป็นที่ต้องการอย่างมาก และลูกค้าสามารถใช้งานได้ในด้านต่างๆ ตามความต้องการ ดังนั้นเราจึงมีความมุ่งมั่นที่จะขยายยอดขายของผลิตภัณฑ์และบรรลุเป้าหมาย การขายที่น่าพอใจ
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. เป็นผู้ผลิตเครื่องกลึงสวิสชาวจีน ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและชื่อเสียงอันยาวนาน เราจึงได้รับส่วนแบ่งที่ดีในตลาด ซีรี่ส์เครื่องกลึง CNC มีให้เลือกหลายประเภทและข้อมูลจำเพาะ ผลิตภัณฑ์นี้เป็นตัวเลือกหลักของลูกค้าทั่วโลกสำหรับประสิทธิภาพสูง ผลิตภัณฑ์มีความหลากหลายยืดหยุ่นและแม่นยำสูง เนื่องจากมีลวดลายและเส้นที่สวยงามเป็นธรรมชาติ ผลิตภัณฑ์นี้จึงมีแนวโน้มที่จะดูดีและน่าดึงดูดใจในทุกพื้นที่ ด้วยวิธีการป้องกันของสกรูเชิงเส้น & แนวทางนำไปสู่ความปลอดภัยในระดับสูง
ด้วยการยึดมั่นในหลักการของ 'คุณภาพเพื่อความอยู่รอด นวัตกรรมเพื่อการพัฒนา' เราจะพึ่งพาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและการอัปเดตความรู้เพื่อช่วยให้เราเป็นผู้ผลิตที่แข็งแกร่งขึ้น
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention