กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
เทคโนโลยีการผลิตสำหรับเครื่องกลึงซีเอ็นซี 2 แกนในเครื่อง Jsway CNC เป็นอย่างไร?
ในสังคมที่ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยีนี้ Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. ได้อุทิศตนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและการอัพเกรดเทคโนโลยีการผลิต โดยมอบ "เครื่องมือ" ที่ช่วยให้สามารถผลิตสินค้าทั้งหมดได้อย่างมีประสิทธิภาพ และทำให้เรามีอำนาจที่แข็งแกร่งในการเปลี่ยนวัตถุดิบที่กระจัดกระจายให้เป็นสินค้าที่มีคุณภาพและราคาไม่แพงซึ่งจำเป็นต่อสังคมปัจจุบัน ด้วยเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์เราวันนี้สามารถลองใช้สถานการณ์ "เกิดอะไรขึ้นถ้า" ด้วยค่าใช้จ่ายขั้นต่ำเพื่อตรวจสอบกระบวนการผลิตและให้โซลูชั่นที่เหมาะสมที่สุดและเครื่องกลึงซีเอ็นซี 2 แกนที่ดีที่สุด นอกจากนี้เทคโนโลยีขั้นสูงยังช่วยให้เราบรรลุประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด ลดเวลาและต้นทุนลง จึงช่วยอำนวยความสะดวกให้ผลิตภัณฑ์เข้าสู่ตลาดได้ในเวลาที่สั้นลง
Jsway CNC Machine มีความเชี่ยวชาญในการผลิตและจัดหาผลิตภัณฑ์เครื่องกลึงซีเอ็นซีต่างๆ JSWAY CNC Machine ส่วนใหญ่มีส่วนร่วมในธุรกิจของ CNC Machining Center และซีรี่ส์ผลิตภัณฑ์อื่น ๆ มันพิสูจน์ให้เห็นว่ามีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับ JSway ที่จะมุ่งเน้นไปที่การออกแบบเครื่องกลึงแบบสวิส การตัดที่ดำเนินการโดยผลิตภัณฑ์นั้นราบรื่นมาก ประโยชน์ทางเศรษฐกิจของเครื่องกลึงซีเอ็นซีที่ใช้เป็นเครื่องกลึงซีเอ็นซีนั้นชัดเจน ผลิตภัณฑ์นี้ผลิตด้วยฟังก์ชั่นไดนามิกที่เหนือกว่า
เครื่อง Jsway CNC ให้เครื่องกลึงซีเอ็นซี 2 แกนที่เชื่อถือได้เสมอเพื่อรักษาการเติบโตในระยะยาว รับข้อมูลเพิ่มเติม!
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention