กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
กระบวนการผลิตเครื่องกลึงสวิสเป็นอย่างไร?
มีผู้ผลิตเครื่องกลึงสวิสมืออาชีพในตลาดภายในประเทศที่มีประสบการณ์หลายปี พวกเขายึดมั่นในหลักการของคุณภาพมาเป็นอันดับแรกเสมอตลอดการผลิตผลิตภัณฑ์ เริ่มต้นจากการจัดหาวัสดุ พวกเขารับประกันว่าวัสดุมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรม กระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์เกี่ยวข้องกับการดำเนินการด้วยตนเองและเครื่องจักร การประมวลผลส่วนประกอบ การประกอบ และการควบคุมคุณภาพ กระบวนการผลิตอาจจะซับซ้อนและน่าเบื่อ แต่ผู้ผลิตจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในกลุ่มต่างๆ
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. เป็นบริษัทจีนที่เชื่อถือได้ เราเป็นผู้เชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องมิลลิ่ง VMC ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมที่กว้างขวางของเรา CNC Turning Center เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์หลักของเครื่อง Jsway CNC การประเมินคุณภาพจะดำเนินการเมื่อผลิตเครื่องกลึง JSWAY CNC จะได้รับการตรวจสอบอย่างเคร่งครัดเกี่ยวกับพารามิเตอร์เช่นความแข็งแรงของเส้นใยการหดตัวของน้ำความคงทนต่อสีความแข็งแรงของการทอผ้าฯลฯ ผลิตภัณฑ์ไม่มีเสียงรบกวนในระหว่างการดำเนินการ การบำรุงรักษาที่ง่ายและประสิทธิภาพการป้องกันฝุ่นทำให้สามารถใช้งานได้ในหลาย ๆ ที่ ผลิตภัณฑ์นี้ไม่เพียง แต่ให้ความสว่างเพียงพอ แต่ยังสร้างฝุ่นละอองเล็ก ๆ น้อย ๆ ให้กับสภาพแวดล้อมดังนั้นผู้ใช้สามารถได้รับประโยชน์มากมายจากมัน มันสามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กและยืดหยุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
JSWAY ได้รับแรงผลักดันเสมอเพื่อแสวงหาการพัฒนาที่ยั่งยืนของ บริษัท กรุณาติดต่อ
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention