loading

กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547

เครื่องกลึง 2 แกนปฏิวัติอุตสาหกรรมการเปลี่ยนได้อย่างไร

เครื่องกลึง 2 แกนปฏิวัติอุตสาหกรรมการเปลี่ยนได้อย่างไร

บทนำ:

บทบาทของเครื่องจักรเปลี่ยนในการผลิตอุตสาหกรรม

ทำความเข้าใจพื้นฐานของเครื่องกลึง

มองเข้าไปในโลกของเครื่องกลึง 2 แกน

ข้อดีของเครื่องกลึง 2 แกนเหนือเครื่องกลึงแบบดั้งเดิม

เพิ่มความแม่นยำด้วยเครื่องกลึง 2 แกน

เพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต

การประยุกต์ใช้เครื่องกลึง 2 แกนในอุตสาหกรรมต่างๆ

โอกาสในอนาคตและนวัตกรรมในเครื่องกลึง 2 แกน

สรุป

บทนำ

ในโลกที่กว้างใหญ่ของการผลิตอุตสาหกรรมเครื่องเปลี่ยนมีบทบาทสำคัญในการสร้างวัตถุดิบให้เป็นส่วนประกอบที่ซับซ้อน เครื่องจักรเหล่านี้เป็นส่วนสำคัญของอุตสาหกรรมการผลิตมานานหลายศตวรรษพัฒนาอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการของความแม่นยำและประสิทธิภาพ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการปรากฎตัวของ 2 แกน กลึง S ได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมการพลิกผันให้ผู้ผลิตมีความสามารถและประสิทธิภาพที่ไม่เคยมีมาก่อน

บทบาทของเครื่องจักรเปลี่ยนในการผลิตอุตสาหกรรม

ก่อนที่จะเจาะลึกเข้าไปในดินแดนของเครื่องกลึง 2 แกนให้เราเข้าใจบทบาทที่สำคัญที่เครื่องจักรเปลี่ยนเล่นในการผลิตอุตสาหกรรม เครื่องหมุนเป็นเครื่องมือเชิงกลที่ใช้ในการสร้างชิ้นส่วนการหมุนโดยการลบวัสดุส่วนเกินออกจากชิ้นงาน เครื่องกลึงแบบดั้งเดิมซึ่งใช้มานานหลายศตวรรษได้รับอนุญาตสำหรับการดำเนินการเลี้ยวอย่างง่าย แต่มีข้อ จำกัด เมื่อมันมาถึงการออกแบบที่ซับซ้อนและซับซ้อน

ทำความเข้าใจพื้นฐานของเครื่องกลึง

เครื่องกลึงเป็นเครื่องหมุนประเภทหนึ่งที่หมุนชิ้นงานบนแกนในขณะที่เครื่องมือตัดต่าง ๆ รูปร่างเป็นรูปแบบที่ต้องการ ชิ้นงานจะถูกจัดขึ้นอย่างปลอดภัยในสถานที่ช่วยให้เครื่องมือตัดสามารถลบวัสดุได้อย่างแม่นยำ เครื่องกลึงแบบดั้งเดิมมักจะทำงานบนแกนเดียว จำกัด ศักยภาพในการออกแบบที่ซับซ้อน

มองเข้าไปในโลกของเครื่องกลึง 2 แกน

การก้าวกระโดดอย่างมีนัยสำคัญในเทคโนโลยีการเปลี่ยนมาพร้อมกับการเปิดตัวเครื่องกลึง 2 แกน เครื่องจักรขั้นสูงเหล่านี้แนะนำความสามารถในการดำเนินการบนสองแกนพร้อมกัน ความก้าวหน้าครั้งนี้ปฏิวัติอุตสาหกรรมการเปลี่ยนทำให้ผู้ผลิตมีความหลากหลายและความแม่นยำมากขึ้น

ข้อดีของเครื่องกลึง 2 แกนเหนือเครื่องกลึงแบบดั้งเดิม

ข้อดีที่นำเสนอโดยเครื่องกลึง 2 แกนเหนือแบบดั้งเดิมนั้นกว้างใหญ่ มาสำรวจพื้นที่สำคัญสองสามอันที่เครื่องกลึง 2 แกนเหนือกว่ารุ่นก่อน:

1. ความแม่นยำที่ได้รับการปรับปรุง: เครื่องกลึง 2 แกนนำเสนอความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมโดยอนุญาตให้การตัดและการปรับแต่งพร้อมกันในสองแกน การควบคุมแกนหลายแกนที่แม่นยำนี้นำไปสู่ความแม่นยำที่สูงขึ้นในการผลิตส่วนประกอบ

2. ปรับปรุงความยืดหยุ่น: ด้วยสองแกนในการกำจัดของพวกเขาผู้ผลิตสามารถสร้างส่วนประกอบที่ซับซ้อนซึ่งก่อนหน้านี้ไม่สามารถบรรลุได้ด้วยเครื่องกลึงแบบดั้งเดิม เครื่องกลึง 2 แกนช่วยให้การผลิตการออกแบบที่ซับซ้อนส่งผลให้ผลิตภัณฑ์สิ้นสุดที่หลากหลายมากขึ้น

3. การประหยัดเวลาและค่าใช้จ่าย: เครื่องกลึง 2 แกนนำไปสู่การประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายที่สำคัญเนื่องจากพวกเขาสามารถดำเนินการได้หลายครั้งพร้อมกัน ประสิทธิภาพนี้แปลเป็นเวลาตอบสนองที่เร็วขึ้นและเพิ่มผลผลิต

4. ลดแรงงานด้วยตนเอง: เครื่องกลึง 2 แกนทำให้กระบวนการเลี้ยวหลายด้านโดยอัตโนมัติลดการพึ่งพาแรงงานด้วยตนเอง สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความปลอดภัย แต่ยังช่วยให้ผู้ผลิตสามารถจัดสรรแรงงานให้กับงานที่สำคัญอื่น ๆ ได้

5. พื้นผิวที่ปรับปรุงแล้ว: การทำงานพร้อมกันของสองแกนช่วยให้การตกแต่งที่นุ่มนวลขึ้นบนส่วนประกอบที่ซับซ้อน มันไม่จำเป็นต้องใช้กระบวนการตกแต่งเพิ่มเติมประหยัดเวลาและทรัพยากร

เพิ่มความแม่นยำด้วยเครื่องกลึง 2 แกน

ความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตส่วนประกอบ เครื่องกลึง 2 แกนเก่งในพื้นที่นี้โดยให้ผู้ผลิตควบคุมกระบวนการเลี้ยวได้มากขึ้น การทำงานพร้อมกันในสองแกนทำให้มั่นใจได้ว่ารูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนนั้นเกิดขึ้นได้อย่างแม่นยำส่งผลให้ส่วนประกอบมีความคลาดเคลื่อนอย่างแน่นหนา

ด้วยการใช้ซอฟต์แวร์ขั้นสูงและระบบควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) ผู้ผลิตสามารถตั้งโปรแกรมเครื่องกลึง 2 แกนเพื่อดำเนินการเคลื่อนไหวที่แม่นยำและรูปแบบการตัด เครื่องเหล่านี้สามารถดำเนินการด้วยการปรับนาทีช่วยให้ความแม่นยำและความสอดคล้องเพิ่มขึ้นในการผลิตส่วนประกอบ

เพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต

ประสิทธิภาพและผลผลิตเป็นข้อกังวลสำคัญในการตั้งค่าการผลิตใด ๆ เครื่องกลึง 2 แกนจัดการกับข้อกังวลเหล่านี้โดยการปรับปรุงเวลาตอบสนองอย่างมีนัยสำคัญและเพิ่มระดับเอาต์พุต ด้วยความสามารถในการทำงานบนสองแกนในครั้งเดียวผู้ผลิตสามารถลดจำนวนขั้นตอนการตัดเฉือนที่จำเป็นในการสร้างส่วนประกอบ สิ่งนี้จะทำให้กระบวนการผลิตลดความคล่องตัวลดเวลาว่างและเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด

นอกจากนี้ความสามารถในการทำงานอัตโนมัติของระบบ CNC ที่รวมอยู่ในเครื่องกลึง 2 แกนนำไปสู่การทำงานที่ดีที่สุด ด้วยการขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์และให้การควบคุมอย่างราบรื่นเกี่ยวกับกระบวนการเลี้ยวเครื่องเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพที่สอดคล้องและเชื่อถือได้ส่งผลให้เกิดการเพิ่มประสิทธิภาพ

การประยุกต์ใช้เครื่องกลึง 2 แกนในอุตสาหกรรมต่างๆ

เครื่องกลึง 2 แกนค้นหาแอปพลิเคชันในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึง:

1. อุตสาหกรรมยานยนต์: การผลิตส่วนประกอบเครื่องยนต์ชิ้นส่วนเกียร์และชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีความแม่นยำอื่น ๆ ได้รับประโยชน์อย่างมากจากความสามารถของเครื่องกลึง 2 แกน เครื่องเหล่านี้นำเสนอความแม่นยำและความหลากหลายที่จำเป็นสำหรับการผลิตส่วนประกอบที่สำคัญที่พบในรถยนต์รถบรรทุกและรถจักรยานยนต์

2. อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศซึ่งชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่มีความคลาดเคลื่อนอย่างแน่นหนานั้นมีความสำคัญ, เครื่องกลึง 2 แกนมีบทบาทสำคัญ เครื่องเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตส่วนประกอบที่แม่นยำที่ใช้ในเครื่องยนต์เครื่องบินเกียร์และระบบนำทาง

3. อุตสาหกรรมการแพทย์: ในการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ความแม่นยำและมาตรฐานคุณภาพสูงเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง เครื่องกลึง 2 แกนอนุญาตให้มีการผลิตเครื่องมือผ่าตัดที่ซับซ้อนการปลูกถ่ายและส่วนประกอบทางการแพทย์อื่น ๆ ที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ

4. อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ต้องการส่วนประกอบที่แม่นยำและกะทัดรัด เครื่องกลึง 2 แกนอำนวยความสะดวกในการผลิตตัวเชื่อมต่ออิเล็กทรอนิกส์เทอร์มินัลและชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอื่น ๆ ที่จำเป็นในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัย

5. วิศวกรรมทั่วไป: เครื่องกลึง 2 แกนค้นหาการใช้งานในสาขาวิศวกรรมทั่วไปต่างๆรวมถึงการผลิตเพลาหน้าแปลนวาล์วและส่วนประกอบอื่น ๆ ที่ใช้ในเครื่องจักรอุตสาหกรรม

โอกาสในอนาคตและนวัตกรรมในเครื่องกลึง 2 แกน

ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าในอนาคตของเครื่องกลึง 2 แกนจึงดูมีแนวโน้ม นวัตกรรมเช่นการบูรณาการของปัญญาประดิษฐ์ (AI) และการเรียนรู้ของเครื่องสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและเพิ่มความสามารถ การเขียนโปรแกรม AI ช่วยและระบบการเรียนรู้ด้วยตนเองสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพความแม่นยำและระบบอัตโนมัติต่อไปซึ่งนำไปสู่การเพิ่มผลผลิตที่เพิ่มขึ้น

นอกจากนี้ความก้าวหน้าในการตัดเครื่องมือวัสดุและเทคโนโลยีแกนหมุนจะยังคงมีอิทธิพลต่อความสามารถของเครื่องกลึง 2 แกน ผู้ผลิตสามารถคาดหวังอัตราความเร็วและอัตราการป้อนที่สูงขึ้นอายุการใช้งานเครื่องมือที่ดีขึ้นและเพิ่มความหลากหลายในตัวเลือกวัสดุ

สรุป

การแนะนำเครื่องกลึง 2 แกนได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมการหมุนอย่างไม่ต้องสงสัย เครื่องจักรขั้นสูงเหล่านี้มีความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นและเพิ่มผลผลิต ด้วยความสามารถในการทำงานบนสองแกนพร้อมกันพวกเขาทำให้ผู้ผลิตสามารถผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนและซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย ตั้งแต่ยานยนต์ไปจนถึงการบินและอวกาศการแพทย์ไปจนถึงอิเล็กทรอนิกส์เครื่องกลึง 2 แกนค้นหาแอพพลิเคชั่นในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เพื่อสร้างอนาคตของการผลิต ในขณะที่เทคโนโลยียังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่องโอกาสในการใช้งานเครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นเท่านั้น

เป็นส่วนสำคัญของสังคมและพวกเขามีประโยชน์ในสถานที่ใด ๆ ที่มีเครื่องซีเอ็นซีหลายแกนที่ต้องการแกนโรงสี

เราขอให้คุณใช้บริการ CNC อย่างถ่อมตนและเรารับประกันได้ว่าคุณจะมีความสุขอย่างยิ่งกับการใช้ผลิตภัณฑ์

แนวโน้มที่จะใช้บริการ CNC Machine หลายแกนของแกน CNC เพื่อความสะดวกในการสร้างแกน Mill ซึ่งเมื่อจัดตั้งขึ้นในไม่ช้าก็ขยายไปสู่ฟิลด์เพิ่มเติมเช่นเครื่องหลายแกน CNC และแกนโรงสี

Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. สามารถสัญญากับคุณว่าเราไม่เคยยอมรับมาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเรา

มีประเภทต่าง ๆ ของเครื่อง CNC หลายแกนและแกนโรงสี

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การผลิตทางการแพทย์ที่แม่นยำ: ข้อดีที่ไม่มีใครเทียบของเครื่องกลึงสวิสประเภท

ในอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์เครื่องกลึงแบบสวิส (走心机) กลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับการผลิตเครื่องมือผ่าตัดรากฟันเทียมและอุปกรณ์วินิจฉัย ความแม่นยำระดับไมครอนความสามารถในการใช้เครื่องจักรขนาดเล็กและมาตรฐานการผลิตที่สะอาดทำให้พวกเขาเป็นรากฐานที่สำคัญของการผลิตทางการแพทย์ที่น่าเชื่อถือสูง




วิวัฒนาการรุ่นต่อไป

การเพิ่มประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วย AI
: การเรียนรู้ของเครื่องขยายอายุการใช้งานเครื่องมือ 30% ผ่านพารามิเตอร์การปรับแต่ง


การเพิ่มประสิทธิภาพของพื้นผิวระดับนาโน
: การขัดด้วยเคมีไฟฟ้าแบบบูรณาการ (ECP) เป็นไปตามมาตรฐานความเข้ากันได้ทางชีวภาพของรากฟันเทียม


การตรวจสอบการผลิตระยะไกล
: ลูกค้าทางการแพทย์ติดตามสตรีมข้อมูลการตัดเฉือนสำหรับการผลิต "ตรวจสอบคลาวด์"

> > ข้อเสนอค่านิยมหลัก
:

ในการผลิตทางการแพทย์
ความแม่นยำ = ความปลอดภัยของผู้ป่วย
และ
ประสิทธิภาพ = บันทึกชีวิต
. เครื่องกลึงประเภทสวิสส่งมอบ
ความแม่นยำที่มองไม่เห็น
ผ่านข้อดีของพวกเขา:
การควบคุมไมครอนการผลิตที่สะอาดและการตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบ
– ทำให้พวกเขาเป็นเทคโนโลยีพื้นฐานของการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ระดับพรีเมี่ยม
ฟังก์ชั่นหลักของปั๊มน้ำมันอุณหภูมิสูงในเครื่องกลึงซีเอ็นซี




วิวัฒนาการทางเทคนิค
: ปั๊มเกียร์แบบดั้งเดิมถูกแทนที่ด้วย
ปั๊มลูกสูบแบบแปรผันตัวแปร
ที่ปรับโฟลว์เข้ากับความเร็วแกนหมุน (เช่น 30L/นาที@10krpm → 80L/นาที@20krpm) ลดการใช้พลังงาน 40% ระบบอัจฉริยะเพิ่มการไหลโดยอัตโนมัติ 20% เมื่ออุณหภูมิน้ำมันเกินกว่า 85°C, ป้องกันการปิดเครื่องจากการอุดตันที่เย็นกว่า


การซ่อมบำรุง
: การตรวจสอบดร็อปแรงดันตัวกรองรายเดือน (>0.3MPa ต้องการการเปลี่ยน) การเปลี่ยนน้ำมันเอสเตอร์สังเคราะห์ประจำปี (ISO VG32-46, จัดอันดับสำหรับ 120°C). ระบบนี้เป็น "ระบบไหลเวียนโลหิต" ที่ขาดไม่ได้สำหรับการตัดเฉือนความแม่นยำระดับไมครอนของการปลูกถ่ายทางการแพทย์ชิ้นส่วนผนังบาง ๆ และการใช้งานที่คล้ายกัน
การทดสอบความแม่นยำ & การชดเชยสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิส




จุดปวดอุตสาหกรรม & การแก้ปัญหา:


ดริฟท์ความร้อน
→ การประชุมเชิงปฏิบัติการที่ควบคุมอุณหภูมิ + ค่าตอบแทนตามเวลาจริง


ความผันผวนของข้อผิดพลาดแบบไดนามิก
→ การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ Ballbar + Servo ที่มีความแม่นยำสูง


การสูญเสียความแม่นยำในระยะยาว
→ การปรับเทียบแบบอินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์ทุก ๆ 6 เดือน


เป้าหมายสูงสุด:
ทำให้มั่นใจ
เครื่องกลึงแบบสวิส
บำรุงรักษา
ระดับไมครอน (µm) ความแม่นยำในการตัดเฉือน
ในระหว่างการดำเนินงานความเร็วสูงอย่างยั่งยืนความต้องการในการประชุม การผลิตที่แม่นยำ
ห่วงโซ่กระบวนการกลึงประเภทสวิส


สรุป


สาระสำคัญของก
ผู้ผลิตเครื่องกลึงแบบสวิส
กำลังเป็น
"เครื่องมือสร้างเครื่องมือเครื่องสำหรับเครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ"
. ของมัน
ห่วงโซ่กระบวนการผลิต
เป็นฟิวชั่นที่ซับซ้อนของ
Foundation Heavy + รายละเอียดความแม่นยำพิเศษ + การรวมระบบ
. ความท้าทายหลักอยู่ใน
การเอาชนะกฎทางกายภาพ (ความเครียด/ความร้อน/การสึกหรอ) และบรรลุการรวมเทคโนโลยีข้ามวินัย
เพื่อส่งมอบ
เครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ
มีความสามารถอย่างต่อเนื่อง
ผลิตชิ้นส่วนระดับไมครอน
.
วิธียืดอายุการใช้งานของศูนย์โรงงานเลี้ยวผ่านการบำรุงรักษารายวัน

1. การจัดการหล่อลื่นมาตรฐาน


ตรวจสอบระดับน้ำมันและความสะอาดทุกวันเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นของรางนำทางที่ราบรื่นสกรูลูกและแกนหมุน ทำความสะอาดตัวกรองหล่อลื่นรายเดือนและเปลี่ยนน้ำมันเป็นประจำทุกปีเพื่อป้องกันการสึกหรอ


2. การทำความสะอาดในเวลาที่เหมาะสม & การป้องกันสนิม


ลบชิปและสารหล่อเย็นหลังจากการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้งเพื่อป้องกันการพัวพันหรือการกัดกร่อน เช็ดสปินเดิลเรียวและ worktables หลังการประมวลผลจากนั้นใช้น้ำมันต่อต้านความทนทาน ทำความสะอาดถังสารหล่อเย็นเป็นประจำ


3. การสอบเทียบที่แม่นยำ & การตรวจสอบ


ตรวจสอบความถูกต้องของการวางตำแหน่งรายสัปดาห์ด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์/ตัวบ่งชี้การโทร อุ่นเครื่องแกนและรางโดยไม่ทำงานเป็นเวลา 10 นาทีทุกวันเพื่อลดความเครียดเริ่มต้นด้วยความเย็น


4. การทำงานที่ดีที่สุด & พารามิเตอร์


หลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด ปฏิบัติตามพารามิเตอร์การตัดที่ได้รับการจัดอันดับ แทนที่เครื่องมือที่สึกหรอทันที ตัดการเชื่อมต่อพลังงานหลักในระหว่างการปิดตัวลงเป็นเวลานาน


5. การบำรุงรักษาระบบ & ข้อมูลสำรองข้อมูล


ทำความสะอาดตู้ไฟฟ้าฝุ่นทุกเดือน สำรองพารามิเตอร์ CNC และโปรแกรมรายไตรมาสเพื่อป้องกันการสูญเสียข้อมูล
คู่มือการบำรุงรักษาสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสในช่วงฤดูร้อนและฤดูฝน

ก่อนเริ่มต้นทุกวัน:


ตรวจสอบอุปกรณ์ภายนอกสำหรับสัญญาณที่ชัดเจนของคราบน้ำหรือสนิม


ตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องปรับอากาศ/เครื่องปรับอากาศของตู้ควบคุมไฟฟ้าและสีของสารดูดความชื้น


ตรวจสอบระดับความเข้มข้นของของเหลวสีกลิ่นและระดับของเหลว


ตรวจสอบระดับสารหล่อลื่นและความดันระบบหล่อลื่นสำหรับปกติ


ตรวจสอบวัตถุแปลกปลอมหรือของเหลวสะสมภายในรางนำทางและฝาปิดสกรูตะกั่ว


เขย่าตัวแกนหมุนและแกนทั้งหมดโดยฟังเสียงผิดปกติ


ในระหว่างการผ่าตัด:


ตรวจสอบอุณหภูมิอุปกรณ์อย่างใกล้ชิด (แกนหมุนโมดูลไดรฟ์การแสดงอุณหภูมิของตู้ไฟฟ้า)


สังเกตสถานะของของเหลวตัดอย่างระมัดระวัง (โฟม, กลิ่นผิดปกติ)


ฟังเสียงปกติของอุปกรณ์


หลังจากปิดเครื่อง:


ทำความสะอาดชิปและการตัดของเหลวจากพื้นที่ทำงานป้อมปืนบูชบูช, จมูกแกนหมุน, tailstock ฯลฯ


ทำการรักษาด้วยการต่อต้านความทนทานต่อส่วนประกอบที่สำคัญ (เช็ดด้วยน้ำมันต่อต้านความทนทาน)


ครอบคลุมอุปกรณ์ป้องกันอุปกรณ์อย่างปลอดภัย


ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มไหลเวียนของของเหลวกำลังทำงานกำลังทำงานอยู่ (หรือทำตามขั้นตอนการไหลเวียนของการปิดการปิดที่กำหนด)
การวิเคราะห์เปรียบเทียบของ FANUC VS ระบบควบคุม Syntec CNC

FANUC และ Syntec เป็นสองแบรนด์ระบบควบคุมที่สำคัญที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดเครื่องมือเครื่องจักรของ CNC (คอมพิวเตอร์ควบคุมตัวเลข) ทั้งในประเทศจีนและทั่วโลก


พวกเขาแต่ละคนมีลักษณะที่แตกต่างกันทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์และข้อกำหนดที่แตกต่างกัน
พิธีต้อนรับจัดขึ้นที่ JSWAY CNC Company สำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan ในปี 2568



เมื่อวันที่ 5 กรกฎาคม 2568 พิธีต้อนรับสำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan (HG) ในปี 2568 เข้าร่วม บริษัท JSWAY CNC จัดขึ้นที่สำนักงานใหญ่ของ บริษัท ท่ามกลางคลื่นที่เพิ่มขึ้นของการผลิตอัจฉริยะในฤดูกาลที่สำเร็จการศึกษานี้บัณฑิตที่สดใหม่ HG สามคน—Zhao Fan, Zhang Mingwei และเขา Huan—เข้าร่วมทีม JSWAY นำ "พลังของ HG" อีกครั้งใน บริษัท JSWAY CNC


พิธีต้อนรับเริ่มขึ้นอย่างราบรื่นภายใต้การนำของหัวหน้าวิศวกรเซียงและเป็นเจ้าภาพโดยผู้จัดการ Shen แห่ง R&แผนก D



ผู้นำจากสำนักงานทั่วไปของ JSWAY ผู้จัดการจากแผนกเครื่องจักรกลและแผนกสมัชชาทั้งหมดเข้าร่วมพิธี สมาชิกของ R&แผนก D รวมตัวกันเพื่อต้อนรับเพื่อนร่วมงานใหม่ร่วมกัน


พนักงานใหม่แนะนำตัวเองทีละคนแบ่งปันภูมิหลังระดับมืออาชีพความสนใจและงานอดิเรกและวิสัยทัศน์ของพวกเขาสำหรับอนาคต
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์ © 2025 Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. | แผนผังเว็บไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect