CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
การเขียนโปรแกรม Heidenhain TNC 355
อุปกรณ์ E3 DIY CNC นั้นง่ายต่อการรวบรวมและทำงานที่ยอดเยี่ยมกับวัตถุขนาดเล็กและตัวอักษรที่ยอดเยี่ยม มันอาจเป็นเราเตอร์ CNC ที่ยิ่งใหญ่ที่สุดที่ได้รับการแนะนำให้รู้จักกับ CNC หรือเริ่มต้นด้วยเครื่องใหม่ในไม่ช้า หากคุณไม่ต้องการแยกเงินสดสำหรับแพ็คเกจ CAD คุณอาจพบว่าคุ้มค่ากว่าที่จะตรวจสอบแพ็คเกจ CAD ฟรี นี่เป็นความเป็นไปได้ที่ดีที่สุดสำหรับนักฮอคบีซีเอ็นซีจำนวนมากที่ไม่ใช้โปรแกรมซอฟต์แวร์ CAD เพียงพอที่จะรับประกันการจ่ายค่าใช้จ่ายจำนวนมาก
มอเตอร์เหยียบนั้นแม่นยำมากที่ทำให้การแกะสลักแม่นยำยิ่งขึ้น ลูกบิดมอเตอร์แกนหมุนช่วยให้คุณสามารถควบคุมตำแหน่งเล็ก ๆ ได้อย่างแม่นยำ
คอนโทรลเลอร์ออฟไลน์จะช่วยให้คุณสามารถจัดการการกระทำทั้งหมดและคุณสามารถทำโค้งได้อย่างง่าย ๆ การเจาะและอื่น ๆ ทันที หน่วยมาพร้อมกับแกนหมุน 2.2kW พร้อมอินเวอร์เตอร์ 110V ซึ่งทำให้เป็นไปได้ที่ยอดเยี่ยมสำหรับลูกค้าที่บ้านที่ไม่ได้เข้าสู่ 220V Mains CNCEST 3040 มาพร้อมกับโปรแกรมซอฟต์แวร์ Mach Three ซึ่งเป็นอัจฉริยะและใช้งานง่าย
นอกจากนี้โปรแกรมซอฟต์แวร์ VCARVE Desktop V9.5 ที่มาพร้อมกับหน่วยนั้นไม่ได้มีความหลากหลาย แต่ยังมีส่วนต่อประสานที่เป็นมิตรกับผู้บริโภค เพียงออกแบบโครงการของคุณด้วยโปรแกรมซอฟต์แวร์การออกแบบที่ให้มาบนพีซีที่มีพอร์ต USB 2.zero จากนั้นบันทึกโปรแกรมของคุณโดยตรงไปยังแฟลชไดรฟ์ USB และเรียกใช้โปรแกรม ไม่ว่าคุณจะเป็นเพชรประดับ, ผู้สร้างแบบจำลองหรือนักรถไฟนางแบบไม่ได้ จำกัด ผลลัพธ์ที่หลากหลายและสร้างสรรค์ที่คุณสามารถทำได้ด้วยเราเตอร์ Piranha XL CNC ตัวเลือกการจัดตำแหน่งอัตโนมัติจำนวนมากตัวควบคุมหน้าจอแสดงผลแบบสัมผัสความสามารถ 24 นิ้วและซอฟต์แวร์ดิจิตอลศูนย์ให้ CNC Piranha XL และมีอิทธิพล
หากคุณกำลังมองหาชุด CNC ของตัวเองเพื่อทำงานแกะสลักที่สร้างสรรค์เล็ก ๆ น้อย ๆ นั่นคือผลิตภัณฑ์ เครื่องแกะสลักเดสก์ท็อป USB นี้จะตอบสนองความต้องการการแกะสลักหรือการโม่ทั่วไปของคุณ
นอกจากนี้คุณควรใช้การมีเพศสัมพันธ์ที่หลากหลายสำหรับการส่งแรงบิดที่สำคัญ มันเป็นเดสก์ท็อปที่เป็นมิตรกับบุคคล เครื่องซีเอ็นซี นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับคอมพิวเตอร์แล็ปท็อป มันออกแบบมาสำหรับการประมวลผลงานอดิเรกการวิเคราะห์ความเชี่ยวชาญหรือฟังก์ชั่นอุตสาหกรรม มอเตอร์แกนหมุน 775 มีความเร็วมากเกินไป (7000 รอบต่อนาที) ซึ่งเพียงพอสำหรับงานแกะสลัก
นอกจากนี้ยังเป็นเราเตอร์ CNC ที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดซึ่งเป็นผลมาจากความยืดหยุ่นที่ให้สำหรับการจัดการกับงานที่รับผิดชอบต่ออ่อนโยน มันสามารถตัดเสบียงที่นุ่มกว่าที่สอดคล้องกับพลาสติกไม้อะคริลิคพีวีซี PCB หรือวัสดุที่คล้ายกัน หน่วยมีการออกแบบที่มีน้ำหนักเบา แต่สง่างามและแข็งแกร่ง มันมีน้ำหนักเพียง 26 ปอนด์ซึ่งหมายความว่ามันมีน้ำหนักเบาเป็นพิเศษเมื่อเปรียบเทียบกับหน่วยอื่น ๆ ในชั้นเรียน ในทางตรงกันข้ามเลเซอร์ที่แข็งน้อยที่สุดจะช่วยลดร่างกายให้ทนทานและทนทานต่อการทำงานเป็นเวลานาน
นอกจากนี้เครื่องนี้ช่วยให้คุณสามารถเปิดหรือปิดแกนได้ด้วยตนเอง คุณสามารถควบคุมสถานที่ของแกนสามแกนของ XYZ ด้วยตนเองเป็นบรรทัดเริ่มต้นของการแกะสลัก แน่นอนอลูมิเนียมและไนลอนทำให้หน่วยแข็งแรงมั่นคงและวิ่งและแกะสลักได้ดีขึ้น ส่วนที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของเครื่องซีเอ็นซีนี้คือตัวเลือกบอร์ดการจัดการที่อัพเกรดซึ่งสามารถช่วยควบคุมการทำงานแบบออฟไลน์ ประโยชน์หลักของคุณลักษณะนี้คือคุณสามารถรับบันทึกการแกะสลักที่จำเป็นในคอนโทรลเลอร์ออฟไลน์
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. คิดว่าการออกแบบตลาดที่มีประสิทธิภาพสามารถปรับปรุงสภาพคล่อง ประสิทธิภาพ และความเสมอภาคในตลาดได้
เครื่องซีเอ็นซีหลายแกนเป็นสิ่งที่อยู่ในวันนี้ หากต้องการซื้อ A สำหรับตัวคุณเองโปรดไปที่ Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. ที่เครื่อง JSTOMI CNC
ค่าใช้จ่ายที่ต่ำกว่าของบริการ CNC เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์อื่น ๆ และ Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. บริการของให้บริการอาจเหมาะกับความต้องการของลูกค้า
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ