กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
การสำรวจเครื่องมือเปลี่ยนประเภทต่าง ๆ สำหรับศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC
การสำรวจเครื่องมือเปลี่ยนประเภทต่าง ๆ สำหรับศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC
บทนำ
เครื่องมือเปลี่ยนเป็นองค์ประกอบสำคัญของ ศูนย์หมุนแนวตั้ง CNC . เครื่องมือเหล่านี้เปิดใช้งานกระบวนการเลี้ยวซึ่งเกี่ยวข้องกับการกำจัดวัสดุออกจากชิ้นงานหมุนเพื่อสร้างรูปร่างหรือขนาดที่ต้องการ ในบทความนี้เราจะเจาะลึกลงไปในเครื่องมือการหมุนประเภทต่าง ๆ ที่ใช้ในศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC ด้วยการทำความเข้าใจกับลักษณะแอปพลิเคชันและข้อดีของเครื่องมือเหล่านี้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำ
1. ทำความเข้าใจกับเครื่องมือเปลี่ยน
เครื่องมือการพลิกผันกำลังตัดเครื่องมือที่ออกแบบมาเพื่อดำเนินการเลี้ยวที่หลากหลายรวมถึงการหยาบการตกแต่งและการปรับรูปร่าง พวกเขาประกอบด้วยก้านและเม็ดมีดตัด ก้านจะถูกแทรกเข้าไปในผู้ถือเครื่องมือในขณะที่เม็ดมีดตัดเป็นส่วนที่เปลี่ยนได้ซึ่งรับผิดชอบในการกำจัดวัสดุ เครื่องมือการหมุนได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อทนต่อแรงตัดและอุณหภูมิที่เกี่ยวข้องในกระบวนการเลี้ยว
2. เครื่องมือเปลี่ยนเหล็กความเร็วสูง (HSS)
เครื่องมือเปลี่ยน HSS เป็นเรื่องธรรมดาในการเปิดใช้งานแบบดั้งเดิม เครื่องมือประเภทนี้ทำจากวัสดุที่เรียกว่าเหล็กความเร็วสูงซึ่งมีอนุภาคคาร์ไบด์ ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องมือ HSS คือความสามารถในการจ่ายของพวกเขา อย่างไรก็ตามเครื่องมือการเปลี่ยน HSS ไม่เหมาะสำหรับการตัดเฉือนความเร็วสูงเนื่องจากข้อ จำกัด ของวัสดุในแง่ของความแข็งและการต้านทานการสึกหรอ อย่างไรก็ตามพวกเขาสามารถมีประสิทธิภาพสำหรับวัสดุที่นุ่มกว่าและการใช้งานที่ผลิตต่ำ
3. เครื่องมือเปลี่ยนคาร์ไบด์
เครื่องมือการเปลี่ยนคาร์ไบด์ได้รับความนิยมอย่างมากในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลเนื่องจากประสิทธิภาพที่เหนือกว่า เครื่องมือเหล่านี้มีเม็ดมีดตัดที่ทำจากการรวมกันของทังสเตนคาร์ไบด์และโคบอลต์ องค์ประกอบของคาร์ไบด์ที่แข็งแกร่งให้ความแข็งที่ยอดเยี่ยมความต้านทานการสึกหรอและความเสถียรทางความร้อน เครื่องมือการหมุนของคาร์ไบด์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนความเร็วสูงทำให้เหมาะสำหรับศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC ที่ต้องใช้วัสดุที่มีประสิทธิภาพและอายุการใช้งานเครื่องมือที่ยืดเยื้อ
4. แทรกรูปทรงเรขาคณิตสำหรับแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน
เครื่องมือการเปลี่ยนนำเสนอรูปทรงเรขาคณิตเม็ดมีส่วนร่วมที่ตอบสนองต่อแอปพลิเคชันการหมุนที่เฉพาะเจาะจง รูปทรงเรขาคณิตที่พบมากที่สุด ได้แก่ สี่เหลี่ยมสามเหลี่ยมกลมและเพชร เม็ดมีดสี่เหลี่ยมมีความหลากหลายและเหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไป เม็ดมีดสามเหลี่ยมเป็นที่ต้องการสำหรับการดำเนินการหันหน้าไปทางและสำหรับการตัดมุมมุมของชิ้นงาน เม็ดมีดแบบกลมเหมาะสำหรับการจัดรูปทรงและการทำโปรไฟล์ สุดท้ายเม็ดมีดเพชรได้รับการออกแบบมาสำหรับการตกแต่งและรักษาข้อกำหนดความอดทนอย่างแน่นหนา
5. เครื่องมือเลี้ยวเคลือบ
เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยืนยาวการเคลือบจะถูกนำไปใช้กับเม็ดมีดตัด การเคลือบเหล่านี้ช่วยเพิ่มคุณสมบัติของเครื่องมือเช่นความแข็งความต้านทานการสึกหรอและการหล่อลื่น ตัวเลือกการเคลือบที่ได้รับความนิยมบางตัว ได้แก่ ไทเทเนียมไนไตรด์ (TIN), ไทเทเนียมคาร์บอทไรด์ (TICN) และอลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) เครื่องมือเลี้ยวที่เคลือบสามารถทนต่อความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นลดแรงเสียดทานและลดการยึดเกาะของชิปทำให้พื้นผิวดีขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
6. ผู้ถือเครื่องมือสำหรับศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC
นอกเหนือจากการเลือกเครื่องมือเลี้ยวที่เหมาะสมตัวเลือกของผู้ถือเครื่องมือมีความสำคัญในศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC ผู้ถือเครื่องมือรักษาความปลอดภัยเครื่องมือการหมุนในสถานที่และให้ความมั่นคงและความแข็งแกร่งในระหว่างกระบวนการเลี้ยว มีผู้ถือเครื่องมือหลายประเภทรวมถึงผู้ถือก้านสี่เหลี่ยมผู้ถือก้านกลมและผู้ถือเครื่องมือที่สามารถจัดทำดัชนีได้ การเลือกผู้ถือเครื่องมือที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุความแม่นยำลดการสั่นสะเทือนและเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องมือการหมุน
7. การเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องมือและผลผลิต
เพื่อให้แน่ใจว่าอายุการใช้งานเครื่องมือและผลผลิตที่ดีที่สุดผู้ผลิตจะต้องให้ความสนใจกับปัจจัยต่าง ๆ เมื่อใช้เครื่องมือเปลี่ยนในศูนย์หมุนแนวตั้ง CNC การเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมเช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดเป็นสิ่งสำคัญ นอกจากนี้การบำรุงรักษาเครื่องมือที่สอดคล้องกันรวมถึงการตรวจสอบเป็นระยะการหล่อลื่นและการเปลี่ยนเม็ดมีดที่ชำรุดเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือและป้องกันการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด ยิ่งไปกว่านั้นการใช้เทคนิคการระบายความร้อนขั้นสูงเช่นระบบหล่อเย็นผ่านเครื่องมือสามารถจัดการการสร้างความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มอายุการใช้งานที่ยาวนานของเครื่องมือ
สรุป
เครื่องมือการเปลี่ยนมีบทบาทสำคัญในศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC ทำให้ผู้ผลิตสามารถกำหนดรูปร่างและปรับขนาดงานชิ้นงานของพวกเขาได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยการทำความเข้าใจกับเครื่องมือการหมุนประเภทต่าง ๆ ที่มีอยู่แอปพลิเคชันและปัจจัยที่มีผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องมือผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตพื้นผิวที่ดีขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ไม่ว่าจะเป็นเหล็กกล้าความเร็วสูงหรือเครื่องมือหมุนคาร์ไบด์เลือกเครื่องมือและผู้ถือเครื่องมือที่เหมาะสมอย่างระมัดระวังรวมกับพารามิเตอร์การตัดและการบำรุงรักษาที่เหมาะสมจะนำไปสู่การดำเนินการเลี้ยวที่ประสบความสำเร็จในศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC
หากคุณกำลังมองหาวิธีที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัยในการดูแลเครื่อง CNC หลายแกนแกน CNC Service Mill Axis เป็นทางออกที่ดีที่สุด
หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการค้นหาโซลูชันเครื่องซีเอ็นซีหลายแกนให้เยี่ยมชมเครื่อง Jsway CNC
CNC Service ได้รับการปรับปรุงผ่านสมาคมอุตสาหกรรมที่ปรึกษากฎหมายภายในสมาคมระดับภูมิภาคและสิ่งพิมพ์ทางกฎหมาย
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention