loading

กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547

ศูนย์การเลี้ยวแนวตั้ง CNC และอนาคตของหุ่นยนต์ในการผลิต

ศูนย์การเลี้ยวแนวตั้ง CNC และอนาคตของหุ่นยนต์ในการผลิต

บทนำ:

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาอุตสาหกรรมการผลิตได้ประสบกับความก้าวหน้าที่สำคัญในระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์ หนึ่งในนวัตกรรมที่ก้าวล้ำในสาขานี้คือการพัฒนาศูนย์หมุนแนวตั้ง CNC (คอมพิวเตอร์เชิงตัวเลข) เครื่องจักรที่ทันสมัยเหล่านี้ได้ปฏิวัติกระบวนการผลิตนำประสิทธิภาพความแม่นยำและความยืดหยุ่นไปสู่ความสูงใหม่ บทความนี้สำรวจวิวัฒนาการของศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC และผลกระทบต่ออนาคตของหุ่นยนต์ในการผลิต

วิวัฒนาการของศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC:

1. การแนะนำเครื่องจักร CNC:

การใช้เครื่องซีเอ็นซีในการผลิตเป็นที่แพร่หลายมานานหลายทศวรรษ อย่างไรก็ตามมันมีข้อ จำกัด เป็นหลักในการกัดการขุดเจาะและ กลึง การดำเนินงาน การเปิดตัวศูนย์หมุนแนวตั้ง CNC ได้ขยายขีดความสามารถของเครื่องจักรเหล่านี้เพื่อรองรับการเปิดใช้งานที่ซับซ้อนทำให้พวกเขามีความหลากหลายและขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ

2. ความแม่นยำและความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น:

ศูนย์หมุนแนวตั้ง CNC ได้ยกระดับบาร์เพื่อความแม่นยำและความแม่นยำในกระบวนการผลิต ด้วยการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์และโปรแกรมซอฟต์แวร์ขั้นสูงเครื่องจักรเหล่านี้สามารถทำการเคลื่อนไหวแบบหมุนได้ที่ซับซ้อนและการตัดที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและความสม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เป็นผลให้ผู้ผลิตสามารถบรรลุมาตรฐานคุณภาพที่สูงขึ้นลดข้อผิดพลาดและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

3. เพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต:

การบูรณาการหุ่นยนต์เข้ากับศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC นั้นมีประสิทธิภาพและผลผลิตที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญบนพื้นโรงงาน เครื่องเหล่านี้สามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันโดยไม่ต้องแทรกแซงมนุษย์ นอกจากนี้แขนหุ่นยนต์ที่รวมเข้ากับศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC สามารถทำการจัดการวัสดุโดยอัตโนมัติการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือและการวางตำแหน่งชิ้นงานลดเวลาว่างและเพิ่มปริมาณงาน

4. การลดต้นทุนแรงงาน:

ด้วยการถือกำเนิดของศูนย์หมุนแนวตั้ง CNC การพึ่งพาแรงงานด้วยตนเองลดลงอย่างมีนัยสำคัญ การดำเนินการเลี้ยวที่ซับซ้อนซึ่งก่อนหน้านี้จำเป็นต้องมีผู้ให้บริการที่มีทักษะสามารถดำเนินการได้โดยเครื่องซีเอ็นซีที่มีการแทรกแซงของมนุษย์น้อยที่สุด ผู้ผลิตสามารถจัดสรรพนักงานของพวกเขาใหม่ให้เป็นงานที่สำคัญยิ่งขึ้นซึ่งต้องการการสัมผัสของมนุษย์ในที่สุดลดต้นทุนแรงงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน

5. ความยืดหยุ่นและการปรับแต่ง:

ศูนย์หมุนแนวตั้งของ CNC ได้นำความยืดหยุ่นในระดับใหม่มาสู่กระบวนการผลิต เครื่องเหล่านี้สามารถปรับให้เข้ากับวัสดุรูปร่างและขนาดต่าง ๆ ได้อย่างง่ายดายทำให้ผู้ผลิตสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายได้ ความสามารถในการสลับระหว่างชิ้นงานที่แตกต่างกันอย่างราบรื่นและตอบสนองต่อคำสั่งซื้อที่กำหนดเองได้กลายเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขันสำหรับธุรกิจการปูทางสำหรับการปรับแต่งจำนวนมากในการผลิต

อนาคตของหุ่นยนต์ในการผลิต:

1. หุ่นยนต์ร่วมกัน:

อนาคตของหุ่นยนต์ในการผลิตอยู่ในหุ่นยนต์ร่วมกันหรือที่รู้จักกันในชื่อ Cobots หุ่นยนต์เหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำงานร่วมกับผู้ให้บริการมนุษย์เพิ่มความสามารถและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม ในบริบทของศูนย์หมุนแนวตั้ง CNC Cobots สามารถช่วยในงานต่าง ๆ เช่นการโหลดและขนถ่ายงานการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือและการตรวจสอบคุณภาพช่วยให้ผู้ประกอบการของมนุษย์สามารถมุ่งเน้นไปที่กระบวนการตัดสินใจระดับสูง

2. ปัญญาประดิษฐ์และการเรียนรู้ของเครื่อง:

การบูรณาการของอัลกอริทึมปัญญาประดิษฐ์ (AI) และอัลกอริทึมการเรียนรู้ของเครื่อง (ML) ในศูนย์หมุนแนวตั้ง CNC ถือเป็นสัญญาที่ยอดเยี่ยมสำหรับอนาคต ด้วยการใช้ประโยชน์จาก AI และ ML เครื่องจักรเหล่านี้สามารถวิเคราะห์ข้อมูลจำนวนมากระบุรูปแบบและทำการปรับแบบเรียลไทม์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ระบบอัตโนมัติอัจฉริยะนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพ แต่ยังช่วยให้การบำรุงรักษาทำนายเพื่อป้องกันการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด

3. การเชื่อมต่อ Internet of Things (IoT):

ด้วยการเพิ่มขึ้นของอุตสาหกรรม 4.0 การเชื่อมต่ออยู่ในระดับแนวหน้าของความก้าวหน้าการผลิต ศูนย์เลี้ยวแนวตั้ง CNC ที่ติดตั้งการเชื่อมต่อ IoT สามารถรวบรวมและแลกเปลี่ยนข้อมูลแบบเรียลไทม์ให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตต่อไป การเชื่อมต่อนี้อำนวยความสะดวกในการสื่อสารที่ไร้รอยต่อระหว่างเครื่องจักรหุ่นยนต์และผู้ประกอบการช่วยให้การตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อความต้องการที่เปลี่ยนแปลงและสร้างความมั่นใจในสายการผลิตแบบซิงโครไนซ์

4. คุณสมบัติด้านความปลอดภัยขั้นสูง:

เมื่อหุ่นยนต์รวมเข้ากับกระบวนการผลิตมากขึ้นความสำคัญของคุณสมบัติด้านความปลอดภัยจึงไม่สามารถพูดเกินจริงได้ อนาคตของหุ่นยนต์ในการผลิตจะเห็นการใช้กลไกความปลอดภัยขั้นสูงเช่นพื้นที่ทำงานร่วมกันการตรวจจับแรงและระบบที่ใช้การมองเห็น คุณสมบัติเหล่านี้จะช่วยให้หุ่นยนต์ทำงานได้อย่างปลอดภัยควบคู่ไปกับมนุษย์ลดความเสี่ยงของการเกิดอุบัติเหตุและปรับปรุงความปลอดภัยในสถานที่ทำงานโดยรวมในสภาพแวดล้อมการผลิต

5. การพัฒนาทักษะและ reskilling:

ในขณะที่การบูรณาการหุ่นยนต์ในการผลิตนำประโยชน์มากมาย แต่ก็จำเป็นต้องมีการพัฒนาทักษะใหม่ ๆ ในหมู่พนักงาน ในขณะที่ศูนย์หมุนแนวตั้ง CNC กลายเป็นที่แพร่หลายมากขึ้นผู้ผลิตจะต้องมุ่งเน้นไปที่การ reskilling พนักงานของพวกเขาเพื่อปรับให้เข้ากับภูมิทัศน์ที่เปลี่ยนแปลง ซึ่งรวมถึงการฝึกอบรมเกี่ยวกับการดำเนินงานการเขียนโปรแกรมและการบำรุงรักษาเครื่องจักรขั้นสูงเหล่านี้รวมถึงการเรียนรู้พลวัตการทำงานร่วมกันของหุ่นยนต์มนุษย์ของสภาพแวดล้อมการผลิตในอนาคต

สรุป:

การถือกำเนิดของศูนย์หมุนแนวตั้ง CNC แสดงให้เห็นถึงการก้าวกระโดดอย่างมีนัยสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตซึ่งมีแนวโน้มเพิ่มความแม่นยำประสิทธิภาพและความยืดหยุ่น ในขณะที่หุ่นยนต์ยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่องอนาคตจะมีศักยภาพมากขึ้นสำหรับศูนย์หมุนแนวตั้ง CNC เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพในขณะที่เปิดใช้งานการทำงานร่วมกันอย่างราบรื่นระหว่างมนุษย์และเครื่องจักร การยอมรับความก้าวหน้าและการลงทุนในการพัฒนาทักษะจะเป็นกุญแจสำคัญในการอยู่ข้างหน้าในโลกที่มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วของการผลิต

มีอยู่ในทุกแง่มุมของชีวิตสมัยใหม่

วิสัยทัศน์ของเราคือการตระหนักถึงศักยภาพอันยิ่งใหญ่ของบริการ CNC โดยการให้บริการเครื่องซีเอ็นซีหลายแกนที่ตอบสนองความคาดหวังของลูกค้าอย่างต่อเนื่อง

Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. เชื่อเสมอว่าความสามารถในการทำกำไรโดยเฉลี่ยของบริษัทเรานั้นเพียงพอแล้ว

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การผลิตทางการแพทย์ที่แม่นยำ: ข้อดีที่ไม่มีใครเทียบของเครื่องกลึงสวิสประเภท

ในอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์เครื่องกลึงแบบสวิส (走心机) กลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับการผลิตเครื่องมือผ่าตัดรากฟันเทียมและอุปกรณ์วินิจฉัย ความแม่นยำระดับไมครอนความสามารถในการใช้เครื่องจักรขนาดเล็กและมาตรฐานการผลิตที่สะอาดทำให้พวกเขาเป็นรากฐานที่สำคัญของการผลิตทางการแพทย์ที่น่าเชื่อถือสูง




วิวัฒนาการรุ่นต่อไป

การเพิ่มประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วย AI
: การเรียนรู้ของเครื่องขยายอายุการใช้งานเครื่องมือ 30% ผ่านพารามิเตอร์การปรับแต่ง


การเพิ่มประสิทธิภาพของพื้นผิวระดับนาโน
: การขัดด้วยเคมีไฟฟ้าแบบบูรณาการ (ECP) เป็นไปตามมาตรฐานความเข้ากันได้ทางชีวภาพของรากฟันเทียม


การตรวจสอบการผลิตระยะไกล
: ลูกค้าทางการแพทย์ติดตามสตรีมข้อมูลการตัดเฉือนสำหรับการผลิต "ตรวจสอบคลาวด์"

> > ข้อเสนอค่านิยมหลัก
:

ในการผลิตทางการแพทย์
ความแม่นยำ = ความปลอดภัยของผู้ป่วย
และ
ประสิทธิภาพ = บันทึกชีวิต
. เครื่องกลึงประเภทสวิสส่งมอบ
ความแม่นยำที่มองไม่เห็น
ผ่านข้อดีของพวกเขา:
การควบคุมไมครอนการผลิตที่สะอาดและการตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบ
– ทำให้พวกเขาเป็นเทคโนโลยีพื้นฐานของการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ระดับพรีเมี่ยม
ฟังก์ชั่นหลักของปั๊มน้ำมันอุณหภูมิสูงในเครื่องกลึงซีเอ็นซี




วิวัฒนาการทางเทคนิค
: ปั๊มเกียร์แบบดั้งเดิมถูกแทนที่ด้วย
ปั๊มลูกสูบแบบแปรผันตัวแปร
ที่ปรับโฟลว์เข้ากับความเร็วแกนหมุน (เช่น 30L/นาที@10krpm → 80L/นาที@20krpm) ลดการใช้พลังงาน 40% ระบบอัจฉริยะเพิ่มการไหลโดยอัตโนมัติ 20% เมื่ออุณหภูมิน้ำมันเกินกว่า 85°C, ป้องกันการปิดเครื่องจากการอุดตันที่เย็นกว่า


การซ่อมบำรุง
: การตรวจสอบดร็อปแรงดันตัวกรองรายเดือน (>0.3MPa ต้องการการเปลี่ยน) การเปลี่ยนน้ำมันเอสเตอร์สังเคราะห์ประจำปี (ISO VG32-46, จัดอันดับสำหรับ 120°C). ระบบนี้เป็น "ระบบไหลเวียนโลหิต" ที่ขาดไม่ได้สำหรับการตัดเฉือนความแม่นยำระดับไมครอนของการปลูกถ่ายทางการแพทย์ชิ้นส่วนผนังบาง ๆ และการใช้งานที่คล้ายกัน
การทดสอบความแม่นยำ & การชดเชยสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิส




จุดปวดอุตสาหกรรม & การแก้ปัญหา:


ดริฟท์ความร้อน
→ การประชุมเชิงปฏิบัติการที่ควบคุมอุณหภูมิ + ค่าตอบแทนตามเวลาจริง


ความผันผวนของข้อผิดพลาดแบบไดนามิก
→ การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ Ballbar + Servo ที่มีความแม่นยำสูง


การสูญเสียความแม่นยำในระยะยาว
→ การปรับเทียบแบบอินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์ทุก ๆ 6 เดือน


เป้าหมายสูงสุด:
ทำให้มั่นใจ
เครื่องกลึงแบบสวิส
บำรุงรักษา
ระดับไมครอน (µm) ความแม่นยำในการตัดเฉือน
ในระหว่างการดำเนินงานความเร็วสูงอย่างยั่งยืนความต้องการในการประชุม การผลิตที่แม่นยำ
ห่วงโซ่กระบวนการกลึงประเภทสวิส


สรุป


สาระสำคัญของก
ผู้ผลิตเครื่องกลึงแบบสวิส
กำลังเป็น
"เครื่องมือสร้างเครื่องมือเครื่องสำหรับเครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ"
. ของมัน
ห่วงโซ่กระบวนการผลิต
เป็นฟิวชั่นที่ซับซ้อนของ
Foundation Heavy + รายละเอียดความแม่นยำพิเศษ + การรวมระบบ
. ความท้าทายหลักอยู่ใน
การเอาชนะกฎทางกายภาพ (ความเครียด/ความร้อน/การสึกหรอ) และบรรลุการรวมเทคโนโลยีข้ามวินัย
เพื่อส่งมอบ
เครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ
มีความสามารถอย่างต่อเนื่อง
ผลิตชิ้นส่วนระดับไมครอน
.
วิธียืดอายุการใช้งานของศูนย์โรงงานเลี้ยวผ่านการบำรุงรักษารายวัน

1. การจัดการหล่อลื่นมาตรฐาน


ตรวจสอบระดับน้ำมันและความสะอาดทุกวันเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นของรางนำทางที่ราบรื่นสกรูลูกและแกนหมุน ทำความสะอาดตัวกรองหล่อลื่นรายเดือนและเปลี่ยนน้ำมันเป็นประจำทุกปีเพื่อป้องกันการสึกหรอ


2. การทำความสะอาดในเวลาที่เหมาะสม & การป้องกันสนิม


ลบชิปและสารหล่อเย็นหลังจากการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้งเพื่อป้องกันการพัวพันหรือการกัดกร่อน เช็ดสปินเดิลเรียวและ worktables หลังการประมวลผลจากนั้นใช้น้ำมันต่อต้านความทนทาน ทำความสะอาดถังสารหล่อเย็นเป็นประจำ


3. การสอบเทียบที่แม่นยำ & การตรวจสอบ


ตรวจสอบความถูกต้องของการวางตำแหน่งรายสัปดาห์ด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์/ตัวบ่งชี้การโทร อุ่นเครื่องแกนและรางโดยไม่ทำงานเป็นเวลา 10 นาทีทุกวันเพื่อลดความเครียดเริ่มต้นด้วยความเย็น


4. การทำงานที่ดีที่สุด & พารามิเตอร์


หลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด ปฏิบัติตามพารามิเตอร์การตัดที่ได้รับการจัดอันดับ แทนที่เครื่องมือที่สึกหรอทันที ตัดการเชื่อมต่อพลังงานหลักในระหว่างการปิดตัวลงเป็นเวลานาน


5. การบำรุงรักษาระบบ & ข้อมูลสำรองข้อมูล


ทำความสะอาดตู้ไฟฟ้าฝุ่นทุกเดือน สำรองพารามิเตอร์ CNC และโปรแกรมรายไตรมาสเพื่อป้องกันการสูญเสียข้อมูล
คู่มือการบำรุงรักษาสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสในช่วงฤดูร้อนและฤดูฝน

ก่อนเริ่มต้นทุกวัน:


ตรวจสอบอุปกรณ์ภายนอกสำหรับสัญญาณที่ชัดเจนของคราบน้ำหรือสนิม


ตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องปรับอากาศ/เครื่องปรับอากาศของตู้ควบคุมไฟฟ้าและสีของสารดูดความชื้น


ตรวจสอบระดับความเข้มข้นของของเหลวสีกลิ่นและระดับของเหลว


ตรวจสอบระดับสารหล่อลื่นและความดันระบบหล่อลื่นสำหรับปกติ


ตรวจสอบวัตถุแปลกปลอมหรือของเหลวสะสมภายในรางนำทางและฝาปิดสกรูตะกั่ว


เขย่าตัวแกนหมุนและแกนทั้งหมดโดยฟังเสียงผิดปกติ


ในระหว่างการผ่าตัด:


ตรวจสอบอุณหภูมิอุปกรณ์อย่างใกล้ชิด (แกนหมุนโมดูลไดรฟ์การแสดงอุณหภูมิของตู้ไฟฟ้า)


สังเกตสถานะของของเหลวตัดอย่างระมัดระวัง (โฟม, กลิ่นผิดปกติ)


ฟังเสียงปกติของอุปกรณ์


หลังจากปิดเครื่อง:


ทำความสะอาดชิปและการตัดของเหลวจากพื้นที่ทำงานป้อมปืนบูชบูช, จมูกแกนหมุน, tailstock ฯลฯ


ทำการรักษาด้วยการต่อต้านความทนทานต่อส่วนประกอบที่สำคัญ (เช็ดด้วยน้ำมันต่อต้านความทนทาน)


ครอบคลุมอุปกรณ์ป้องกันอุปกรณ์อย่างปลอดภัย


ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มไหลเวียนของของเหลวกำลังทำงานกำลังทำงานอยู่ (หรือทำตามขั้นตอนการไหลเวียนของการปิดการปิดที่กำหนด)
การวิเคราะห์เปรียบเทียบของ FANUC VS ระบบควบคุม Syntec CNC

FANUC และ Syntec เป็นสองแบรนด์ระบบควบคุมที่สำคัญที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดเครื่องมือเครื่องจักรของ CNC (คอมพิวเตอร์ควบคุมตัวเลข) ทั้งในประเทศจีนและทั่วโลก


พวกเขาแต่ละคนมีลักษณะที่แตกต่างกันทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์และข้อกำหนดที่แตกต่างกัน
พิธีต้อนรับจัดขึ้นที่ JSWAY CNC Company สำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan ในปี 2568



เมื่อวันที่ 5 กรกฎาคม 2568 พิธีต้อนรับสำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan (HG) ในปี 2568 เข้าร่วม บริษัท JSWAY CNC จัดขึ้นที่สำนักงานใหญ่ของ บริษัท ท่ามกลางคลื่นที่เพิ่มขึ้นของการผลิตอัจฉริยะในฤดูกาลที่สำเร็จการศึกษานี้บัณฑิตที่สดใหม่ HG สามคน—Zhao Fan, Zhang Mingwei และเขา Huan—เข้าร่วมทีม JSWAY นำ "พลังของ HG" อีกครั้งใน บริษัท JSWAY CNC


พิธีต้อนรับเริ่มขึ้นอย่างราบรื่นภายใต้การนำของหัวหน้าวิศวกรเซียงและเป็นเจ้าภาพโดยผู้จัดการ Shen แห่ง R&แผนก D



ผู้นำจากสำนักงานทั่วไปของ JSWAY ผู้จัดการจากแผนกเครื่องจักรกลและแผนกสมัชชาทั้งหมดเข้าร่วมพิธี สมาชิกของ R&แผนก D รวมตัวกันเพื่อต้อนรับเพื่อนร่วมงานใหม่ร่วมกัน


พนักงานใหม่แนะนำตัวเองทีละคนแบ่งปันภูมิหลังระดับมืออาชีพความสนใจและงานอดิเรกและวิสัยทัศน์ของพวกเขาสำหรับอนาคต
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์ © 2025 Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. | แผนผังเว็บไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect