CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
CNC กดเบรก
เครื่อง CNC อาจถูกกำหนดค่าด้วยวิธีอื่นขึ้นอยู่กับความจำเป็นดังนั้นจึงไม่มีคำสั่งพื้นฐานที่นี่ ปัจจุบันเครื่องซีเอ็นซีไม่ได้อยู่ในตัวเองดังนั้นพวกเขาจึงจำเป็นต้องเปิดระบบที่แตกต่างกันเป็นหลัก ยกตัวอย่างเช่นวิธีการโหลดและการขนถ่ายหุ่นยนต์หรือระบบการจัดการที่แตกต่างกัน การเชื่อมต่อกับระบบซอฟต์แวร์ขั้นตอนต่อไปในแง่ของการค้าสี่ศูนย์จะมีประโยชน์จริงๆ อย่างไรก็ตาม 'อุปกรณ์เสริมเครื่อง' ที่สำคัญยังคงเป็นการบำรุงรักษาที่ดี
โดยปกติแล้วกล้องจะไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของอุปกรณ์พื้นฐานของเครื่องซีเอ็นซี แต่สามารถนำไปใช้ได้หากจำเป็น อย่างไรก็ตามแอพพลิเคชั่นอุตสาหกรรมบางอย่างต้องการระบบจินตนาการและทางวิทยาศาสตร์เพื่อสังเกตการตัดเฉือนกระบวนการด้วยผลลัพธ์สุดท้ายที่เครื่องซีเอ็นซีมาพร้อมกับ digicam ในระหว่างการผลิต เราเตอร์ใช้ในการตัดเฉือนของไม้อลูมิเนียมและวัสดุอื่น ๆ ตามคำว่าใน 'คัตเตอร์สูง' ของเยอรมันแนะนำเราเตอร์ก็พร้อมกับชิ้นงานจากด้านบน
เครื่อง NC ได้รับการควบคุมโดยการเล่นไพ่และมีขอบเขตที่แน่นอนของรุ่นก่อนของเครื่องซีเอ็นซี ระบบ ISEL ขึ้นอยู่กับกฎเกณฑ์แบบแยกส่วนดังนั้นจึงมีศักยภาพที่จะสร้างเครื่องด้วยตัวเอง บริษัท วิศวกรรมและผู้สร้างเครื่อง OEM ใช้โอกาสนี้ในการสร้างการออกแบบของตัวเองอย่างรวดเร็วและง่ายดาย ใน Newonline-Shop ส่วนประกอบของบุคคลโดยเฉพาะและอุปกรณ์เครื่องจักรต่าง ๆ เช่นแกนหมุนมอเตอร์มิลลิ่งและอุปกรณ์ดูดสามารถสั่งซื้อได้อย่างปลอดภัยและไม่มีปัญหาใด ๆ
ข้อ จำกัด การออกแบบหลักของ เครื่องกลึงซีเอ็นซี S คือพวกเขาสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงกระบอกเท่านั้น (สมมติว่าสกรูหรือเครื่องซักผ้า) เพื่อเอาชนะข้อ จำกัด นี้คุณสมบัติของครึ่งหนึ่งจะถูกบดด้วย CNC ในขั้นตอนการตัดเฉือนแยกต่างหาก อีกวิธีหนึ่งคือสิ่งอำนวยความสะดวก CNC ที่เปลี่ยนเป็น 5 แกนสามารถใช้ในการผลิตเรขาคณิตที่เหมือนกันในขั้นตอนเดียว
เครื่องมือจะถูกเชื่อมต่อกับแกนหมุนซึ่งอาจเคลื่อนที่ไปตามแกนเชิงเส้นสามแกน ในส่วนนี้เราตอบคำถามเหล่านี้ทั้งหมดและเราเปรียบเทียบการตัดเฉือน CNC กับเทคโนโลยีการผลิตที่แตกต่างกันเพื่อช่วยให้คุณค้นหาทางออกที่ดีที่สุดสำหรับซอฟต์แวร์ของคุณ เรียนรู้ทุกสิ่งที่คุณต้องเรียนรู้เกี่ยวกับเครื่องจักรกลซีเอ็นซีใน 25 นาทีหรือน้อยกว่า ไม่ว่าคุณจะเป็นวิศวกรออกแบบที่มีประสบการณ์หรือเพิ่งเริ่มต้นด้วย CNC คู่มือนี้เหมาะสำหรับคุณ การเลือกอุปกรณ์เสริมเครื่องซีเอ็นซีที่หลากหลายจาก ISEL นั้นถูกจับคู่โดยเฉพาะสำหรับการใช้งานบนเครื่อง ISEL CNC
มันเหมาะสมสำหรับการลบล้างการทำโปรไฟล์และการกัดร่อง ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์มีการใช้เครื่องตัดที่แตกต่างกันเช่นมีดร่องสำหรับการผลิตร่องสี่เหลี่ยมหรือคัตเตอร์ปัดเศษสำหรับขอบปัดเศษ วงจรการจัดการแบบปิดเป็นสิ่งที่จำเป็นสำหรับการวัดประสิทธิภาพของเครื่องซีเอ็นซีนั่นคือการประเมินสถานะที่แม่นยำด้วยสถานะจุดเป้าหมายโดยใช้ตัวควบคุมเซอร์โว หากวงจรการจัดการไม่ปิดพีซีจะไม่ได้รับข้อเสนอแนะใด ๆ การเบี่ยงเบนที่เป็นไปได้จากสถานะเป้าหมายจะยังไม่ได้รับการจดจำ เครื่อง CNC เกือบทั้งหมดที่ใช้สำหรับกระบวนการอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนในขณะนี้มีวงจรควบคุมปิด
เครื่องซีเอ็นซีเป็นวิธีที่ซับซ้อนซึ่งอาจแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิงอย่างสิ้นเชิงขึ้นอยู่กับความจำเป็น อย่างไรก็ตามมีตัวเลือกบางอย่างที่แสดงถึงระบบ CNC ที่ยอดเยี่ยม เหล่านี้รวมถึงหลักสูตรของความน่าเชื่อถือความแม่นยำทางเรขาคณิตที่มากเกินไปและการเปลี่ยนแปลงการทำงานแบบก้าวหน้าความเร็วการสำรวจความสามารถในการขยายและอินเทอร์เฟซแบบเปิด เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานของเครื่องคุณต้องรับประกันว่าอาจมีบริการที่ครอบคลุม
เมื่อเทียบกับเครื่อง CNC มาตรฐานของคู่แข่งพวกเขาไม่คำนึงถึงขนาดของพวกเขาก็เหมาะสำหรับการใช้งานบนพื้นที่ไม่ใช่อุตสาหกรรมเนื่องจากการออกแบบที่มีน้ำหนักเบา เครื่องบอดี้ซีเอ็นซีจาก ISEL ผลิตขึ้นใน 6 ชุดที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง พารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดสำหรับการบำรุงรักษาเครื่องจักรและเครื่องตัด CNC คือชั่วโมงการทำงาน โดยทั่วไปจะมีการตัดสินใจโดยตัวนับชั่วโมงทำงานซึ่งมุ่งเน้นไปที่โหลดเครื่องที่เกี่ยวข้อง
ยิ่งโหลดมากขึ้นเท่าใดจำนวนชั่วโมงทำงานก็จะลดลงหลังจากนั้นจะต้องทำการบำรุงรักษา เมื่อถึงเวลาทำงานที่หลากหลายที่กำหนดไว้แล้วหน้าต่างดูแลจะเปิดขึ้นเพื่อแสดงการบำรุงรักษาที่จำเป็น
มีการใช้เสบียงที่มีคุณภาพสูงและมีความทนทานเท่านั้นสำหรับการผลิตองค์ประกอบทั้งหมด เครื่องจักรเฟรมซีเอ็นซีจาก ISEL สามารถใช้ในการประมวลผลของพลาสติกโลหะและไม้
JSway ยังสามารถส่งเสริมการวิจัยที่มีประโยชน์และมีอิทธิพลมากขึ้นในสังคมโดยรวม
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. กำลังทำงานร่วมกับทีมที่ดีที่สุดสอดคล้องกับมาตรฐานสากลและแนวทางปฏิบัติเพื่อมุ่งเน้นไปที่ R & D และการผลิตผลิตภัณฑ์และกำลังเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่อย่างต่อเนื่องในตลาด ทำความรู้จักกับเราที่เครื่อง JSTOMI CNC
ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงเป็นสิ่งที่เพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อพูดถึงแนวคิดการตลาด การอนุญาตให้ผู้ผลิตที่มีศักยภาพสามารถวางตัวเองในรองเท้าของลูกค้าที่พึงพอใจนำพวกเขาเข้าใกล้ขั้นตอนหนึ่งเพื่อทำความเข้าใจความคิดของบริการ CNC
มีหลายปัจจัยที่ธุรกิจต้องชั่งน้ำหนักเมื่อผลิตบริการ CNC และเราจะไม่แกล้งทำเป็นเข้าใจทั้งหมด
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ