CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
CNC Milling
โปรดสมัครสมาชิกการแจ้งเตือนทางอีเมลสำหรับข่าวและความรู้ล่าสุดเกี่ยวกับเครื่องมือเครื่อง Doosan กรุณาคลิก [ไปที่การค้นหาผลิตภัณฑ์] เพื่อเริ่มต้นด้วยการมองหาผลิตภัณฑ์เครื่องมือเครื่อง Doosan ความสามารถของเครื่องขนาดชิ้นส่วนและข้อกำหนดด้านเครื่องมือทั้งหมดมีส่วนร่วมในการเลือกเครื่องซึ่งโดยทั่วไปแล้วสิ่งหนึ่งที่ผู้ขายการผลิตภายนอกของคุณจะได้รับความสนใจจากการปิด
ในแบบดั้งเดิม กลึง S, Threading เป็นขั้นตอนแยกต่างหาก ผู้ประกอบการต้องนำไปใช้และใช้ด้ายที่สถานีพิเศษ เกลียวที่แม่นยำถือชิ้นส่วนที่ล็อคไว้และอาจเป็นการประหยัดเวลาที่ยิ่งใหญ่ เครื่องกลึงแบบดั้งเดิมหมุนวัสดุในขณะที่เครื่องมือสับจะค่อยๆนำวัสดุออกไปเพื่อสร้างสิ่งหนึ่งเป็นวงกลม มีการดำเนินการมากมายที่อาจเกิดขึ้นกับเครื่องกลึง แต่สามารถทำได้มากกว่าที่ศูนย์เลี้ยว ในระดับหนึ่งศูนย์การเลี้ยว CNC มีความซับซ้อนน้อยกว่าการทำงานมากกว่าเครื่องกลึงเพราะมีการจัดการอย่างเต็มที่โดยคอมพิวเตอร์ซึ่งอาจถ่ายโอนแกนทั้งหมดพร้อมกันและมีความแม่นยำมาก
กลุ่มมืออาชีพที่มีทักษะของเราทำงานร่วมกับคุณเพื่อค้นหารายละเอียดที่แน่นอนของทุกส่วนและวางคำสั่งซื้อรวมของชิ้นส่วนที่จำเป็น ด้วยการใช้เครื่องกัดแนวนอนของเราเราจะสร้างโครงการการผลิตเหล็กทุกอย่างที่ต้องการ เราทำงานหนักเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีคุณภาพในเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้ลูกค้าของเราสามารถดำเนินการต่อไปด้วยความคิดริเริ่มของตนเอง นักเรียนที่จบโปรแกรมจะรับรู้ฟังก์ชั่นการตัดเฉือนเกณฑ์เครื่องมือและสามารถตรวจสอบวัสดุและผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนด
เครื่องจักรสามแกนของเราใช้ในการจัดหาคอมโพสิตแผ่นพลาสติกโลหะที่ไม่ใช่เหล็กลวดลายสามมิติเฟรมหุ้มเบาะไฟเบอร์บอร์ด (MDF) การตัดเฉือนสแต็กตู้เก็บของที่กำหนดเองเฟอร์นิเจอร์และอื่น ๆ อีกมากมาย เครื่องมีความทุ่มเทอย่างสมบูรณ์ในการขุดเจาะอย่างรวดเร็วการแตะและการกัดสำหรับองค์ประกอบการผลิตมวลขนาดกลางขนาดเล็กเพื่อให้ได้รอบการตัดคอด้วยเวลาที่มีการโหลด/การขนถ่ายเกือบไม่มีเวลา
เครื่องมือ CNC เป็นไปตามคำแนะนำที่ตั้งโปรแกรมไว้เท่านั้นคำแนะนำด้านความปลอดภัยเหล่านี้จะต้องเป็น โคลนและเศษซากทั้งหมดที่สร้างขึ้นในการตัดเฉือนควรถูกดูดฝุ่นทุกวัน
เมื่อเครื่องกลึงพัฒนาขึ้นเพื่อรวมความสามารถสามแกนสี่แกนและความสามารถ 5 แกนพวกเขาก็กลายเป็นที่รู้จักกันในชื่อศูนย์หมุน “ สิ่งนี้ทำให้มันสมบูรณ์แบบสำหรับส่วนประกอบที่ยาวเช่นใบพัดกังหันขนาดยักษ์หรือเพลาที่มีงานกัดที่ซับซ้อนซึ่งคุณในกรณีอื่น ๆ จำเป็นต้องมีศูนย์เครื่องจักรกลขนาดใหญ่มากที่จะเสร็จสิ้น” ฟิสเชอร์กล่าว มีการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการตัดเฉือน CNC ในฐานความรู้ของเรา - ชุดของบทความทางเทคนิคเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตทั้งหมดที่เขียนโดยผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตและดูแลโดยฮับ 3 มิติ ด้านล่างเราแสดงรายการทรัพยากรที่ดีที่สุดและมีประโยชน์ที่สุดในการตัดเฉือน CNC และเทคโนโลยีการผลิตดิจิทัลอื่น ๆ สำหรับผู้ที่ต้องการเจาะลึกลงไป
ชิ้นส่วนการออกแบบที่สามารถกลึงในการตั้งค่าเดียวหรือสองครั้งในโรงสีซีเอ็นซี 3 แกน ครึ่งหนึ่งข้างต้นต้องการการตั้งค่าเครื่องอย่างน้อยสองเครื่องในโรงสีซีเอ็นซี 3 แกน หลังจากคุณสมบัติด้านหนึ่งมีการกลึงชิ้นงานจะหมุนด้วยตนเอง
พลาสติกเป็นอุปกรณ์ที่มีน้ำหนักเบาที่มีคุณสมบัติทางร่างกายที่หลากหลาย บางครั้งพวกเขาใช้สำหรับความต้านทานทางเคมีและคุณสมบัติฉนวนไฟฟ้า พลาสติกมักจะกลึง CNC เพื่อวัตถุประสงค์ในการสร้างต้นแบบก่อนการฉีดขึ้นรูป
ในส่วนนี้คุณจะได้รับการสอนเพิ่มเติมเกี่ยวกับลักษณะสำคัญของอุปกรณ์ที่เป็นที่นิยมที่สุด เราอาจตรวจสอบการเสร็จสิ้นโดยทั่วไปซึ่งอาจใช้กับส่วนประกอบเครื่องจักรกลซีเอ็นซี เครื่องมือมาตรฐานมีความลึกการตัดประมาณสองกรณีความกว้างของพวกเขา ฟันผุที่ลึกกว่าจะต้องมีการกลึงด้วยเครื่องมือสับที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าส่งผลกระทบต่อเนื้อของขอบด้านใน
นักเรียนจะต้องทำความสะอาดเครื่องจักรและพื้นที่ที่ใช้ในช่วงห้องปฏิบัติการ เราเตอร์ CNC ขนาดกะทัดรัด 3 แกนที่มีตัวป้องกันการเชื่อมต่อที่ล้อมรอบโดยสิ้นเชิงเหมาะสำหรับการฝึกอบรมและการฝึกอบรมทุกระดับ เครื่องกัดขนาดเล็ก HAAS CNC ภายในห้องปฏิบัติการวิศวกรรมเครื่องกลที่โรงเรียนวิศวกรรมกำลังถูกนำมาใช้เพื่อช่วยเหลือวิชาการและวิศวกรรม
JSway จำเป็นต้องสามารถเข้าถึงผู้ใช้โซเชียลในแบบที่เติมเต็มสิ่งที่แบรนด์กำลังทำหากพวกเขาต้องการประสบความสำเร็จในการค้าทางสังคม
สำหรับคำแนะนำเพิ่มเติมเกี่ยวกับเคล็ดลับกรุณาเยี่ยมชมเว็บไซต์ JSTOMI CNC ของเรา อย่าลังเลที่จะติดต่อเราหากคุณสนใจ
ผู้บริโภคเช่นนี้มีความสนใจไม่เพียง แต่ในบริการของ CNC พวกเขาจะใช้เงินของพวกเขา แต่ยังรวมถึงผลกระทบของมนุษย์และสิ่งแวดล้อมของห่วงโซ่อุปทานที่ผลิตสินค้าเหล่านั้น
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. เป็นบริษัทใหม่ที่นำเสนอความเชี่ยวชาญด้านโซลูชั่นการตลาดผ่านการค้นหาสำหรับธุรกิจทั่วโลก
ไม่เพียงพอที่จะมีความคิดในฐานะบริการ CNC ในตลาดขนาดมหึมา กุญแจสำคัญในสิ่งที่คุณกังวลคือวิธีที่คุณเชื่อมโยงตลาดที่หิวโหยนี้กับแนวคิดที่ทำให้เกิดความพึงพอใจ
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ