กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
ศูนย์เครื่องตัดเฉือน CNC & เครื่องกลึงสวิส
มักจะรู้จักกันในชื่อศูนย์กลางของซอฟต์แวร์เครื่องจักรหลักการแกนหลักประกอบด้วยชุดแกนหมุนและระบบขับเคลื่อนแกนหมุน เหล่านี้เป็นองค์ประกอบที่เปลี่ยนไปของอุปกรณ์เครื่องซีเอ็นซีจำนวนหนึ่งพวกเขามักจะรวมถึงมอเตอร์เกียร์และชัค (พิเศษในภายหลัง) ไดรฟ์แกน C ซึ่งช่วยวางตำแหน่งผ้าอาจประกอบเข้ากับแกนหมุน มินิ- กลึง S และ micro-lathes เป็นรูปแบบเล็ก ๆ ของเครื่องกลึงกลางอเนกประสงค์ (เครื่องกลึงเครื่องยนต์)
Feedscrew นี้อาจมีส่วนร่วมโดยการเตรียมเกียร์ไปยังเพลาฟีด (พูดคุยกันก่อนหน้านี้) เพื่อเสนอการเคลื่อนไหว 'ไฟ' อัตโนมัติ 'ไปยังสไลด์ข้าม ในเครื่องกลึงส่วนใหญ่หลักสูตรเดียวเท่านั้นที่สามารถมีส่วนร่วมได้ในแต่ละครั้งเนื่องจากกลไกการเชื่อมต่อจะปิดการฝึกเกียร์ที่สอง
โดยปกติแล้วส่วนที่เหลือของสารประกอบจะมีการทำเครื่องหมายไม้โปรแทรกเตอร์ในฐาน (2B) ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมแกนของมันให้เป็นมุมที่แม่นยำ การขี่ cross-slide บนรถม้าและมี feedscrew ซึ่งเดินทางในมุมที่เหมาะสมไปยังแกนแกนหมุนหลัก ใบอนุญาตนี้ต้องเผชิญกับการดำเนินการที่จะดำเนินการและความลึกของการลดที่จะปรับ
A เครื่องกลึงซีเอ็นซี โดยทั่วไปเครื่องจะใช้ในการดำเนินการ / ผลิตรูปร่างทรงกลมที่แน่นอนที่มีทั้งเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก (OD) และเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน (ID) ในทางปฏิบัติโครงสร้างทุกประเภทสามารถกลึงด้วยอุปกรณ์เครื่องนี้อาศัยความต้องการของพวกเขาในอุตสาหกรรมต่าง ๆ Hwacheon ได้รวมแนวทางภาคสนามที่แข็งแกร่งสูงในแกนทั้งหมดสำหรับสายไฮเทคของเครื่องจักรเพื่อตัดเวลาระหว่างกระบวนการและเพื่อเพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือน แยกจากแกนหลักหลักเป็นตัวเลือก sub-spindle ทำงานร่วมกับแกนหลักเพื่อเสร็จสิ้นการตัดหั่นครั้งแรกและครั้งที่สองในเครื่องกลึง CNC เมื่อตั้งชื่อเป็นแกนหมุนที่สองกลไกมีความสามารถและพลังงานเช่นเดียวกับแกนหมุนหลัก
ส่วนที่เหลือสารประกอบ (หรือสไลด์ด้านบน) มักจะเป็นสถานที่ที่โพสต์ซอฟต์แวร์ติดตั้ง มันมีการเคลื่อนไหวในปริมาณที่น้อยกว่า (น้อยกว่าสไลด์ข้าม) ข้างแกนผ่านฟีดสกรูอื่น แกนผ่อนคลายสารประกอบอาจถูกปรับโดยไม่ขึ้นกับการขนส่งหรือสไลด์ข้าม มันถูกใช้สำหรับการหมุนเทปเพื่อควบคุมความลึกของการลดลงเมื่อสกรูหรือการจัดการที่แม่นยำหรือเพื่อให้ได้ฟีดที่ละเอียดกว่า (ภายใต้การควบคุมด้วยตนเอง) มากกว่าใบอนุญาตเพลาป้อน
บางครั้งพวกเขามีการชิงช้าภายใน 3 ถึง 7 ใน (เจ็ดสิบหกถึง 178 มม.) (กล่าวอีกนัยหนึ่งคือ 1.5 ถึง 3.5 ใน (38 ถึง 89 มม.) รัศมี) พวกเขามีขนาดเล็กและมีราคาสมเหตุสมผลสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการบ้านหรือร้าน MRO ข้อดีและข้อเสียเดียวกันนี้ใช้กับเครื่องเหล่านี้ตามที่กำหนดไว้ก่อนหน้านี้เกี่ยวกับเครื่องสามใน 1 บิตอุปกรณ์ติดตั้งอยู่ภายในโพสต์เครื่องมือซึ่งอาจเป็นของ American Lantern Style, Sq สี่ด้านทั่วไป แฟชั่นหรือแฟชั่นเปลี่ยนอย่างรวดเร็วเช่นการจัดเรียง Multifix ตัวยึดอุปกรณ์ที่เปลี่ยนได้อนุญาตให้เครื่องมือทั้งหมดตั้งค่าไว้ล่วงหน้าอยู่ตรงกลางที่ไม่เปลี่ยนแปลงแม้ว่าตัวยึดจะถูกลบออกจากเครื่อง
ผลลัพธ์เป็นกระบวนการผลิตชิ้นส่วนที่สมบูรณ์และซับซ้อนแม้กระทั่งขจัดความจำเป็นในการถ่ายโอนชิ้นส่วนไปยังเครื่องอื่นสำหรับการดำเนินการที่สองเช่น ไปยังเครื่องกัด CNC หรือศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี เครื่องกลึง CNC มักใช้ในอุตสาหกรรมที่สอดคล้องกับน้ำมัน & เชื้อเพลิงยานยนต์การบินและอวกาศการแพทย์อิเล็กทรอนิกส์การขุดโรงไฟฟ้าโรงงานโลหะ & และอาคารเรือ
เมื่อมีการติดตั้งเครื่องกลึงขั้นตอนแรกคือการจัดเวทีซึ่งหมายถึงการสร้างเตียงบางอย่างไม่ได้บิดหรือโค้งคำนับ ไม่จำเป็นต้องทำให้เครื่องนอนเป็นแนวนอน แต่ควรไม่ถูกบิดเบือนโดยสิ้นเชิงเพื่อให้ตระหนักถึงรูปทรงเรขาคณิตที่ถูกต้อง ระดับความแม่นยำเป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์สำหรับการระบุและกำจัดการบิดใด ๆ
ความสำคัญของบริการ CNC เพิ่มขึ้นเนื่องจากแกนโรงสีได้กลายเป็นสิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวันของเรา
คุณสนใจที่จะซื้อหรือไม่? เรายังมีข้อเสนอทุกประเภท เยี่ยมชมเครื่อง JSTOMI CNC เพื่อรับรู้มากขึ้นและสั่งซื้อเรามีพวกเขาในราคาที่เป็นมิตรกับกระเป๋า
บริษัท ของเรามีความเชี่ยวชาญในการขายบริการ CNC รวมถึงการให้บริการที่เกี่ยวข้อง
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention