กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
เครื่องตัดเฉือน CNC และเครื่องกัดซีเอ็นซี
การตัดเฉือนด้วยคอมพิวเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) เป็นเทคนิคทั่วไปที่ใช้ในอุตสาหกรรมงานโลหะร่วมสมัย ในทางตรงกันข้ามกับเครื่องจักรทั่วไป การตัดเฉือน CNC ใช้ระบบคอมพิวเตอร์ซึ่งช่วยให้ได้ผลผลิตที่เหนือกว่าในรูปทรงที่ซับซ้อนสำหรับวัสดุหลายประเภท ตัวอย่างที่มีชื่อเสียงคือเครื่องกัด CNC
ทำไม CNC Machining โดดเด่น?
เครื่องก่อนหน้าซึ่งเป็นที่รู้จักกันในชื่อเครื่องควบคุมตัวเลข (NC) อยู่ในตำแหน่งของพวกเขาผ่าน G-codes รหัส G เหล่านี้ได้รับการจัดการด้วยตนเองโดยผู้ใช้ ซึ่งแตกต่างจากการตัดเฉือน CNC โดยงานนี้จะใช้คอมพิวเตอร์ ในเวอร์ชันล่าสุดที่เรียกว่าโปรแกรมพาราเมตริก คำสั่งเชิงตรรกะได้รับการแก้ไขในลักษณะที่สามารถทำงานร่วมกับ G-code เหล่านี้ได้ เวอร์ชันแก้ไขนี้ช่วยให้ผู้ใช้ควบคุมและจัดการพารามิเตอร์ของระบบได้อย่างง่ายดาย
ประโยชน์ของการใช้งาน เครื่องซีเอ็นซี S:
การปรับปรุงเทคโนโลยีที่ใช้ในการผลิตเครื่องเหล่านี้ได้นำมาซึ่งประโยชน์มากมาย
เหล่านี้รวมถึงสิ่งต่อไปนี้:
- มีการปรับปรุงความเร็วความแม่นยำผลผลิตและประสิทธิภาพของงาน
- พวกเขาลดเหตุการณ์อุบัติเหตุอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากระบบคอมพิวเตอร์ลดการติดต่อระหว่างเครื่องมือและผู้ใช้ให้น้อยที่สุด สิ่งนี้ทำให้กระบวนการทำงานโลหะเป็นงานที่สะดวกสบายยิ่งขึ้น
เครื่องกัดซีเอ็นซี:
ฟังก์ชั่นเครื่องกัดซีเอ็นซีโดยใช้ระบบคอมพิวเตอร์เพื่อส่งสัญญาณไปยังตัวควบคุมมอเตอร์สเต็ปเปอร์ ระบบนี้จะสั่งให้สเต็ปเปอร์มอเตอร์ไปตามทิศทางและจำนวนก้าวที่ควรจะเดิน มอเตอร์เชื่อมโยงกับกลไกขับเคลื่อนของโรงสีในแกน X, Y และ Z เป็นที่รู้กันว่าเครื่องกัดซีเอ็นซีบางเครื่องใช้เซอร์โวมอเตอร์แทนสเต็ปเปอร์มอเตอร์ พวกเขามีข้อดีที่กล่าวถึงด้านล่าง:
- โลหะสามารถลดได้ในอัตราที่สูงขึ้น
- เซอร์โวมอเตอร์มีลูปข้อเสนอแนะซึ่งช่วยให้เครื่องสามารถกลับไปยังตำแหน่งเริ่มต้นได้อย่างถูกต้อง
วิธีค้นหาเครื่องกัด CNC ที่ดีที่สุด?
เครื่องจักรเหล่านี้มีความสำคัญในหลายแง่มุมของชีวิตโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการดำเนินธุรกิจของเรา การซื้อเครื่องจักรนี้หมายความว่าคุณต้องค้นหาซัพพลายเออร์หรือตัวแทนจำหน่ายที่เหมาะสม ต่อไปนี้เป็นเคล็ดลับที่จะช่วยคุณในการระบุสถานที่ที่เหมาะที่สุดที่สามารถรับเครื่องจักรได้จาก:
- ตรวจสอบคุณภาพของเครื่องกัด เยี่ยมชมฟอรัมออนไลน์เพื่อรับข้อมูลเกี่ยวกับแบรนด์ที่มีอยู่ในตลาดและแบรนด์ที่น่าเชื่อถือที่สุดตามความคิดเห็นของลูกค้า
- เลือกซัพพลายเออร์หรือตัวแทนจำหน่ายที่มีพนักงานมืออาชีพและบุคลากรที่มีทักษะสูงเพื่อซ่อมแซมเครื่องกัดของคุณหากมันพังทลายลง
- หากคุณกำลังมองหาตัวเลือกการลดต้นทุนซัพพลายเออร์บางรายจัดการกับเครื่องกัดมือสองดังนั้นให้เลือกตัวเลือกดังกล่าว
การบำรุงรักษาเครื่องกัด CNC ของคุณ:
เมื่อคุณซื้อเครื่องกัดแล้วเคล็ดลับสำคัญบางประการสามารถติดตามได้เพื่อให้อยู่ในสภาพสูงสุด โดยปกติแล้วเครื่องจักรเหล่านี้จะได้รับการบำรุงรักษาโดยกระบวนการตั้งค่า ซึ่งรวมถึงขั้นตอนด้านล่าง:
- เช็ดตารางไปยัง t-holder เพื่อให้มันเป็นอิสระจากชิ้นส่วนและสนิม
- วางคีมจับลงแล้วขันให้แน่นด้วยสลักเกลียว ยืดความชั่วร้ายโดยใช้ตัวบ่งชี้
- วางเครื่องมือทุกอย่างลงในการรวบรวมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าถูกล็อคอย่างปลอดภัย
- ใส่ปลอกรัดเข้าไปในตัวเปลี่ยนเครื่องมือตามคู่มือของเครื่อง
- ยืนยันว่าเครื่อง 'รู้' ควรหยุดที่ไหน เพื่อรับประกันว่าเครื่องตัดจะแม่นยำ - ตั้งแกนหมุนบนจุดศูนย์จากนั้นจุดไฟอีกครั้งบนแกน x และ y
- ถัดไปค้นหาจุด Z โดยลดแกนหมุนไปด้านบนของวัสดุ จุดนี้จะใช้อ้างอิงในการตัดวัสดุอื่นๆ
กระบวนการตั้งค่าที่เรียบง่ายนี้รับประกันว่าเครื่องจักร CNC จะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นเวลาหลายปี กระบวนการนี้จะต้องทำซ้ำทุกครั้งที่มีการใช้งานเครื่องจักรอย่างหนัก
JSway ยังสามารถส่งเสริมการวิจัยที่มีประโยชน์และมีอิทธิพลมากขึ้นในสังคมโดยรวม
หากคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับบริการ CNC Machine Machine Machine และประเภทอื่น ๆ โปรดตรวจสอบเครื่อง JSTOMI CNC เราสามารถเสนอคุณภาพสูงสุดและราคาที่ประหยัดต้นทุนให้กับคุณได้
ดังนั้นผู้ผลิตที่ต้องทำคืออะไร? ทำความคุ้นเคยกับการผลิตบริการ CNC ในเทคโนโลยีต่าง ๆ
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention