CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
โมดูลเครื่องกลึง CNC สำหรับการเปิดงาน CNC
พลาสมาซึ่งโดยปกติจะเป็นที่นิยมอย่างมากละลายเหล็กใด ๆ ที่เครื่องจักรกำลังหั่น ชิ้นส่วนของโลหะที่เว็บไซต์หั่นย่อยจะถูกเป่าออกไปด้วยความเครียดสูง การทำงานกับภาษาการเขียนโปรแกรมที่หลากหลายเครื่องจักรเหล่านี้สร้างการตัดที่แม่นยำเป็นพิเศษ
หากคุณไม่ทราบวิธีการเขียนโค้ดด้วยตนเองคุณจะมีเวลาที่น่าสังเวชในการพยายามแก้ไขข้อบกพร่องและแก้ไขปัญหาเมื่อพวกเขาเกิดขึ้น และหากคุณได้รับเครื่องใหม่ล่าสุดที่ไม่ได้พูดคุยกับระบบ CAM ของคุณอย่างสมบูรณ์คุณสามารถมีปัญหาระยะยาวได้หากคุณไม่เข้าใจรหัสที่ทำงานระหว่างทั้งสอง
สำหรับการดำเนินงานที่เล็กลงไปสำหรับ กลึง มอเตอร์ที่มีเพียง⅓ hp (แรงม้า) ไปหามอเตอร์เครื่องกลึงคุณภาพดีเสมอเนื่องจากสิ่งนี้เป็นสิ่งหนึ่งที่อาจสึกหรอในเวลาอันสั้นถ้าคุณซื้อคันหนึ่งราคาไม่แพง เตียงเป็นหนึ่งในส่วนที่สำคัญที่สุดของเครื่องกลึงและเป็นส่วนหนึ่งที่แทบจะไม่เคยเคลื่อนไหว
แม้ว่ากระบวนการผลิตจะง่ายขึ้นเนื่องจากระบบอัตโนมัติซึ่งประกอบด้วยคำแนะนำที่ซับซ้อนและราคาความเร็วที่ได้รับคำสั่งจากแล็ปท็อปภายในการดำเนินการที่ผ่านการรับรองดูแลการดำเนินงานทั่วไป ดังนั้นการฝึกอบรมพิเศษในการพัฒนาความเชี่ยวชาญที่จำเป็นจึงเป็นสิ่งจำเป็น
หากคุณเข้าสู่พื้นที่การเขียนโปรแกรม CNC เป็นครั้งแรกคุณต้องการเข้าใจความแปรปรวนระหว่างวิธีการทั้งสามนี้ การเขียนโปรแกรม CNC ขั้นพื้นฐานมากนั้นง่ายต่อการศึกษาเสนอให้คุณเข้าใจคณิตศาสตร์หลักและเข้าใจวิธีการทำงานของเครื่องจักรกล ความเชี่ยวชาญด้านการเขียนโปรแกรมระดับกลางสามารถเรียนรู้ได้ภายในปีและการเขียนโปรแกรมซีเอ็นซีที่เหนือกว่าอาจใช้เวลาหลายปีในการศึกษา
เหล่านี้เป็นเครื่องหมุนที่ทำให้การตัดที่แน่นอนรูปร่าง 3 มิติและแม่พิมพ์ของเสบียงโดยการหมุนของพวกเขา เครื่องเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งในการผลิตวัตถุทรงกลมหรือทรงกระบอก
แม้ว่าคุณจะไม่ได้ใช้มันเป็นประจำ แต่ก็อนุญาตให้คุณทำการแก้ไขที่เครื่องเป็นทางเลือกในการวิ่งไปข้างหน้าและย้อนกลับระหว่างเครื่องและคอมพิวเตอร์ของคุณพยายามหาวิธีซ่อมแซมบางสิ่งบางอย่าง เครื่องกลึงมาตรฐานมีเพียง 2 แกนและจริง ๆ แล้วมันค่อนข้างง่ายที่จะตั้งโปรแกรมด้วยตนเอง หากเป็นโปรแกรมสั้น ๆ และง่ายผู้ชายจำนวนมากเลือกที่จะชกในโปรแกรมด้วยมือเพียงเพราะมันเร็วกว่าการเดินเล่นไปยังพีซีและนั่งลง
ขั้นตอนที่เพิ่มขึ้นจากนี้คือการตัดเฉือน 3 แกนหรือที่เรียกว่า contouring นี่คือสถานที่ทั้ง 3 แกนของโรงสีกำลังขยับในเวลาเดียวกัน
สิ่งนี้ใช้สำหรับการตัดเฉือนสิ่งต่าง ๆ เช่นแม่พิมพ์ 3 มิติหรือลวดลายพร้อมกับปัญหาที่แตกต่างกัน เครื่องจักรส่วนใหญ่อาจมีฟังก์ชั่นรหัสเร็วบางประเภทเช่นกัน จากประสบการณ์ของฉันมันค่อนข้างแปลกที่จะหาเครื่องที่ส่งออกรหัสเร็วที่ต้องการแก้ไขเป็นศูนย์ โดยปกติแล้วจะเป็นเพียงวิธีการรวมแอปพลิเคชันเข้าด้วยกันในไม่ช้า (นั่นอาจเป็นสาเหตุที่พวกเขาตั้งชื่อ "รหัสด่วน") สำหรับช่างเครื่องที่มีการเขียนโปรแกรมด้วยตนเอง คุณอ่านผ่านรหัสเอาต์พุตทำการปรับแต่งใด ๆ ที่จำเป็นจากนั้นเรียกใช้ผ่านระบบนี้
ด้วยเหตุผลดังกล่าวครึ่งองค์ประกอบหรือผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์นั้นถูกต้องเป็นพิเศษ โปรดจำไว้ว่า CAD และ CAM มักจะไม่ใช่สิ่งที่ฟังก์ชั่นเครื่องกลั่นด้วย CNC แต่พวกเขาสร้างรหัสตามข้อกำหนดของนักช้อปซึ่งเครื่องนำมาใช้ หากคุณเลือกมอเตอร์เครื่องกลึงที่ถูกต้องบนไฟล์ เครื่องกลึงซีเอ็นซี มันอาจมีอิทธิพลอย่างมากต่อการส่งออกออกมาได้ดีเพียงใด หากคุณอาจจะเริ่มต้นได้เพียงคุณต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับมอเตอร์กลึง
CNC Service Multi Axis CNC Machine ตามชื่อแนะนำให้ค้นหาการใช้งานอย่างกว้างขวางในสถาบันแกนโรงสี เนื่องจากเครื่อง CNC หลายแกนได้กลายเป็นเทคโนโลยีในโลกปัจจุบันมากจึงมีการใช้บริการ CNC ดังกล่าวอย่างกว้างขวาง
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ภารกิจของภารกิจคือการใช้ประสบการณ์การบริการ CNC ที่กว้างขวางของเราเพื่อส่งมอบผลลัพธ์ทางธุรกิจที่เป็นรูปธรรมทำให้ลูกค้าของเราในอุตสาหกรรมและรัฐบาลได้กำไรจากการใช้เทคโนโลยีขั้นสูง เรามุ่งมั่นที่จะสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวกับลูกค้าโดยอาศัยความไว้วางใจและความเคารพซึ่งกันและกัน
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. จ้างกลุ่มพนักงานมืออาชีพเพิ่มหน้าที่ของบริการ CNC
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. เทคโนโลยีหลักของ CNC Service ทำให้เราเข้าใจและใช้ข้อมูลอย่างถูกต้อง
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ