CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
เครื่องกลึง CNC
นี่เป็นลักษณะที่ดีที่จะช่วยให้คุณได้รับการสอนในการสร้างโปรแกรมโดยการเคลื่อนไหวที่คุณทำบนเครื่องโดยไม่จำเป็นต้องเขียนโปรแกรมที่สมบูรณ์ก่อน คุณสามารถสร้างโปรแกรมหรือนำเข้าเส้นทางซอฟต์แวร์ G-Code ที่สร้างขึ้นใน CAM ลงในตัวแก้ไข ปุ่ม X Y และ Z W Arrow Jog จะแสดงจากมุมมองของเครื่องตัดเพื่อหลีกเลี่ยงความสับสนเมื่อโต๊ะและอานกำลังถ่ายโอน นอกจากนี้คุณยังสามารถปรับความเร็วแกนหมุนและการจัดการสารหล่อเย็นในขณะที่วิ่งจ๊อกกิ้งทุกแกน ฟีเจอร์ทัวร์และบทช่วยสอนรวมถึงคุณสมบัติทัวร์ให้คุณได้อย่างรวดเร็วในคุณสมบัติทั้งหมดที่ MX สามารถทำได้สำหรับคุณ
แกนบดที่ขับเคลื่อนด้วยน้ำแบบขับเคลื่อนด้วยน้ำมีความเหมาะสมสำหรับการบดการกัดและการขุดเจาะ ขับเคลื่อนพลังงานสูงถึง 50kW (67hp) ด้วยความเร็วมากถึง 12,000 รอบต่อนาทีการกำจัดวัสดุที่มากเกินไป อินเทอร์เฟซ HSK Eighty E ทำให้มั่นใจได้ว่าการปรับเปลี่ยนล้อคอมพิวเตอร์ที่รวดเร็วแม่นยำและทำซ้ำได้ วารสารซอฟต์แวร์ชั้นวางขนาด 300 มม. พร้อมพื้นที่สำหรับล้อบด 65 ล้อและมีขนาดหัวฉีดน้ำหล่อเย็น 20 ตัวอยู่ที่นั่น เดอะ กลึง S ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ AC ตัวแปรความเร็วสูงคงที่
มีการดำเนินการมากมายที่สามารถดำเนินการบนเครื่องกลึงเครื่องมือสดพร้อมกับการผ่านเกลียว, knurling, การขุดเจาะ, น่าเบื่อ, reaming และการเปลี่ยนเรียว การดำเนินการที่แตกต่างกันจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนซอฟต์แวร์และอาจเพิ่มมูลค่าและเวลาตั้งค่า เครื่องกลึงซีเอ็นซีบางตัวมีแกนหมุนจำนวนหนึ่งที่ให้คุณถ่ายโอนสินค้าคงคลังและองค์ประกอบรอบ ใน Fusion 360 ™เรามี 2 การดำเนินการเฉพาะสำหรับสวิตช์สต็อกที่ช่วยให้เราสามารถย้ายและเข้าถึงแต่ละด้านขององค์ประกอบ กระบวนการสร้างเครื่องมือสำหรับการหมุนนั้นคล้ายคลึงกับการสร้างเครื่องมือสำหรับการกัด แต่มีตัวเลือกและการควบคุมที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิงที่เราต้องรับรู้
ตอนนี้ความพร้อมใช้งานที่เพิ่มขึ้นของวิธีการแล็ปท็อปและซอฟต์แวร์แบบเปิดได้อนุญาต เครื่องกลึงซีเอ็นซี ไม่เพียง แต่จะกลายเป็นความหลากหลายเป็นพิเศษ แต่ยังกลายเป็นความแม่นยำเป็นพิเศษเร็วขึ้นและลดระดับเริ่มต้นที่คุ้มค่า เครื่องกลึงเชิงตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) ตอนนี้พิมพ์ส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตที่หลากหลายในตำแหน่งที่จะผลิตชิ้นส่วนที่ทำซ้ำได้และแม่นยำได้อย่างง่ายดาย เครื่องกลึงตัวเองก่อนหน้าสิ่งที่แนบมาด้วยคอมพิวเตอร์มีประวัติยืดเยื้อ
บทเรียนนั้นง่ายต่อการติดตามแม้กระทั่งเป็นนักเครื่องหลักของ CNC เราสนับสนุนการดาวน์โหลด MX ควบคู่ไปกับซอฟต์แวร์ CAD และ CAM ของคุณในความสะดวกสบายของพีซีสำนักงานของคุณเพื่อสร้างแอปพลิเคชันเส้นทางอุปกรณ์ของคุณ คุณไม่จำเป็นต้องติดอยู่กับเครื่องเพื่อทดสอบโปรแกรมของคุณในโหมดจำลอง บนเครื่องของฉันฉันป้อนออฟเซ็ตเป็นค่า x ที่ไม่เอื้ออำนวยเนื่องจากเครื่องมือนั้นอยู่ในรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสเชิงลบ ให้แน่ใจว่าได้ตรวจสอบผู้บริหารเพื่อดูว่ามันจะชำระค่าลบและยังคงทำคณิตศาสตร์ออฟเซ็ตได้อย่างเหมาะสม
ในบทเรียนนี้เราจะใช้ Toolpath“ การเปลี่ยนโปรไฟล์” เพื่อค้นพบทุกสิ่งตั้งแต่การเขียนโปรแกรมผ่านขั้นพื้นฐานที่คร่าวๆเพื่อควบคุมแกนป้อมปืนซอฟต์แวร์และสิ้นสุดด้านในของชิ้นส่วน การเปลี่ยนโปรไฟล์เป็นเครื่องมือที่หลากหลายซึ่งจะเป็นขั้นตอนแรกของเราในการแบ่งเรขาคณิตหมุนรอบ การสอนจะให้ข้อมูลที่คุณผ่านขั้นตอนการตั้งค่าโดยใช้เครื่องมือ ATC โหมดการสอน-JOG Inputyou สามารถสร้างโปรแกรมเส้นทางเครื่องมือได้โดยการจัดเก็บการเคลื่อนไหวแบบจุดต่อจุดแต่ละจุดโดยการวิ่งเหยาะๆแกนแยกต่างหาก
ขนนกที่ขับเคลื่อนด้วยตนเองมีหัวใจที่สร้างขึ้นด้วยตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำสูง เมื่อการตัดเฉือนทั้งหมดเสร็จสิ้นครึ่งหนึ่งจะลดลงจากสต็อกสำหรับการโพสต์เพิ่มเติม เครื่องกลึงซีเอ็นซีสามารถทำซ้ำการดำเนินการด้วยเวลาการตั้งค่าเพียงเล็กน้อยในระหว่าง
ชุดโปรแกรมซอฟต์แวร์ All-in-One System All-In-One Advanced Nurse ช่วยในการดำเนินการการเขียนโปรแกรมและการผลิตบน MX-100 คุณสมบัติที่สำคัญกอดการรับรู้ส่วนการเปิดใช้งานการถ่ายโอนโดยตรงโดยมีข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งและการซิงโครไนซ์ที่แม่นยำของแกนหมุนซ้าย/ขวา ความสามารถเพิ่มเติมโอบกอดการตรวจสอบโหลดสำหรับการหาเครื่องมือที่วาง/การแตกการจัดการอายุการใช้งานอุปกรณ์และการตรวจสอบเครื่อง
คลิกที่ปุ่มอินพุต JOG ทั้งสองไปยังผู้ค้าปลีกทุกการเคลื่อนไหวบนหน้าจอตัวแก้ไข จากนั้นคุณสามารถเพิ่มแกนหมุนคำสั่งฟีดและกดไปเรียกใช้โปรแกรมใหม่ตามที่ต้องการ
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ยังคงกระหายประสบการณ์การออกกำลังกายที่เข้มข้นและเป็นส่วนตัวมากขึ้น
เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องที่เหมาะสมที่สุดเยี่ยมชมเครื่อง JSTOMI CNC เพื่อรับข้อเสนอของคุณ!
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ค้นพบความต้องการของตลาดโลกอย่างต่อเนื่องในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายเพื่อนำไปใช้ในการใช้งานที่แตกต่างกัน
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ